一种标签自动粘贴设备用输送结构的制作方法

1.本发明属于输送设备领域，具体为一种标签自动粘贴设备用输送结构。


背景技术：

2.在物品的产生过程中，一般需要在物品的外包装上贴附标签，以表明物品的生产资料，从而在物品生产过程中，需要将物品依次从标签贴附设备下方经过，在物品经过时，标签贴附设备带着标签向下移动，将标签贴附于物品的外包装上，而在物品移动过程中，一般使用传动带进行输送，即通过带轮的转动，带动带轮外侧的皮带移动，从而带动皮带上方的物品不断经过标签贴附设备下方，但是仍旧存在以下缺陷：
3.物品在传送带上输送过程中，物品易受到力的作用下造成排序混乱，出现标签错贴漏贴现象。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种标签自动粘贴设备用输送结构，有效的解决了目前物品在传送带上输送，易造成物品排序混乱，出现标签错贴漏贴的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标签自动粘贴设备用输送结构，包括底板，所述底板顶端均匀安装有第一支撑腿，第一支撑腿的顶端安装有标签贴附机架，标签贴附机架上安装有标签贴附设备，标签贴附设备的外侧安装有输送组件；
6.输送组件包括对称安装于标签贴附机架外侧的输送机架，输送机架设置呈口字状，两个输送机架相互远离的一侧均对称安装有第二支撑腿，第二支撑腿与底板固定连接，两个输送机架相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个输送机架之间安装有输送单元。
7.优选的，所述输送机架的外侧均匀安装有转座，转座的内部转动连接有链轮，链轮的外侧啮合连接有链条，其中一个链轮的一侧安装有电机的输出轴，电机与转座固定连接。
8.优选的，所述输送单元包括均匀设于两个输送机架之间的底座，底座的两端对称开设有转槽，转槽的内部转动连接有转块，两个转块相互远离的一侧安装有转轴，转轴的一端安装有移动轮，移动轮设于移动槽的内部。
9.优选的，所述底座的底端安装有底杆，底杆的底端安装有连接块，连接块的两侧对称安装有连接杆，两个连接杆的一端分别与两个链条固定连接，底座的上方设有托板，底座的顶端安装有位置信号器，托板与底座之间安装有辅助贴附组件，输送机架的底端安装有下料组件。
10.优选的，所述辅助贴附组件包括对称安装于底座顶端的支撑板，支撑板的顶端安装有顶板，顶板的内部对称插接有插杆，插杆的顶端与托板固定连接。
11.优选的，所述插杆的底端贯穿至顶板的下方，插杆的底端安装有限位板，限位板的顶端安装有第一弹簧，第一弹簧的顶端与顶板固定连接。
12.优选的，所述托板的底端安装有底块，底块的下方设有电磁铁，电磁铁与底板固定
连接，且电磁铁的磁性与底块的磁性相同。
13.优选的，所述下料组件包括设于底板上方的固定下料板，固定下料板的底端对称安装有支撑柱，支撑柱与底板固定连接，且固定下料板的宽度大于两个托板的宽度，固定下料板的上方设有缓冲下料板，缓冲下料板的外壁与固定下料板的内壁紧贴，固定下料板和缓冲下料板均倾斜设置，支撑柱位于输送机架竖直部分的下方。
14.优选的，所述缓冲下料板的下方对称设有套筒，套筒与底板固定连接，套筒的内部滑动连接有活动块，活动块的顶端安装有连杆，连杆与缓冲下料板固定连接，活动块的底端安装有第二弹簧。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)、本发明，通过输送机架外侧的链条移动，带动两个输送机架之间的底座移动，从而使得底座顶端的托板不断的沿着输送机架移动，从而使得托板不断自标签贴附设备的一侧移动至标签贴附设备的另一侧，使得托板重复使用，且一个托板上放置一个物品，从而方便标签贴附，避免错标漏标的情况出现；
17.(2)、该发明通过托板移动至标签贴附设备下方并停止移动后，电磁铁通电，从而使得底块在电磁铁的斥力作用下带动托板向上移动，从而与标签贴附设备之间的距离拉近，方便对厚度较小的物品进行标签贴附，且由于托板通过插杆与顶板活动连接，从而使得不会阻挡标签贴附设备的行程。
18.(3)、该发明通过缓冲下料板设于输送机架垂直部分下方，从而在托板随着底座转动九十度后，托板上的物品在自身重力作用下掉落至缓冲下料板上，继而沿着缓冲下料板和固定下料板下料，且由于缓冲下料板底端安装有第二弹簧,从而在第二弹簧的弹力作用下，对物品进行缓冲，提高对物品的保护。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
20.在附图中：
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明输送机架结构示意图；
23.图3为本发明辅助贴附组件结构示意图；
24.图4为本发明底座结构示意图；
25.图5为本发明下料组件结构示意图；
26.图6为本发明缓冲下料板结构示意图；
27.图中：1、底板；2、第一支撑腿；3、标签贴附机架；4、标签贴附设备；5、输送组件；501、第二支撑腿；502、输送机架；503、转座；504、链轮；505、链条；506、电机；507、移动槽；508、输送单元；5081、底座；5082、转槽；5083、转块；5084、转轴；5085、移动轮；5086、底杆；5087、连接块；5088、连接杆；509、托板；510、位置信号器；6、辅助贴附组件；601、支撑板；602、顶板；603、插杆；604、底块；605、第一弹簧；606、限位板；607、电磁铁；7、下料组件；701、固定下料板；702、支撑柱；703、缓冲下料板；704、连杆；705、套筒；706、活动块；707、第二弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一，由图1-图6给出，本发明包括底板1，底板1顶端均匀安装有第一支撑腿2，第一支撑腿2的顶端安装有标签贴附机架3，标签贴附机架3上安装有标签贴附设备4，标签贴附设备4的外侧安装有输送组件5，输送组件5包括对称安装于标签贴附机架3外侧的输送机架502，输送机架502设置呈口字状，两个输送机架502相互远离的一侧均对称安装有第二支撑腿501，第二支撑腿501与底板1固定连接，两个输送机架502相互靠近的一侧均开设有移动槽507，两个输送机架502之间安装有输送单元508，输送机架502的外侧均匀安装有转座503，转座503的内部转动连接有链轮504，链轮504的外侧啮合连接有链条505，其中一个链轮504的一侧安装有电机506的输出轴，电机506与转座503固定连接，输送单元508包括均匀设于两个输送机架502之间的底座5081，底座5081的两端对称开设有转槽5082，转槽5082的内部转动连接有转块5083，两个转块5083相互远离的一侧安装有转轴5084，转轴5084的一端安装有移动轮5085，移动轮5085设于移动槽507的内部，底座5081的底端安装有底杆5086，底杆5086的底端安装有连接块5087，连接块5087的两侧对称安装有连接杆5088，两个连接杆5088的一端分别与两个链条505固定连接，底座5081的上方设有托板509，底座5081的顶端安装有位置信号器510，托板509与底座5081之间安装有辅助贴附组件6，输送机架502的底端安装有下料组件7。
30.实施例二，在实施例一的基础上，辅助贴附组件6包括对称安装于底座5081顶端的支撑板601，支撑板601的顶端安装有顶板602，顶板602的内部对称插接有插杆603，插杆603的顶端与托板509固定连接，插杆603的底端贯穿至顶板602的下方，插杆603的底端安装有限位板606，限位板606的顶端安装有第一弹簧605，第一弹簧605的顶端与顶板602固定连接，托板509的底端安装有底块604，底块604的下方设有电磁铁607，电磁铁607与底板1固定连接，且电磁铁607的磁性与底块604的磁性相同。
31.实施例三，在实施例一的基础上，下料组件7包括设于底板1上方的固定下料板701，固定下料板701的底端对称安装有支撑柱702，支撑柱702与底板1固定连接，且固定下料板701的宽度大于两个托板509的宽度，固定下料板701的上方设有缓冲下料板703，缓冲下料板703的外壁与固定下料板701的内壁紧贴，固定下料板701和缓冲下料板703均倾斜设置，支撑柱702位于输送机架502竖直部分的下方，缓冲下料板703的下方对称设有套筒705，套筒705与底板1固定连接，套筒705的内部滑动连接有活动块706，活动块706的顶端安装有连杆704，连杆704与缓冲下料板703固定连接，活动块706的底端安装有第二弹簧707。
32.工作原理：在使用时，开启电机506，使得电机506的输出轴转动带动其中一个链轮504转动，从而带动链条505移动，从而通过连接杆5088带动各个底座5081移动，从而带动托板509移动，将需要贴附标签的物品放置于标签贴附机架3远离固定下料板701一侧的托板509上，当底座5081移动至标签贴附设备4下方时，此时标签贴附设备4上的感应器感应到底座5081顶端的位置信号器510移动至标签贴附设备4的下方，此时电机506感应器控制断电，此时标签贴附设备4上贴附设备向下移动，将标签贴附于物品顶端，当贴附设备回移后，电
机506重新通电，带动托板509继续移动；
33.当托板509移动至标签贴附设备4下方时，此时电磁铁607通电，使得电磁铁607产生与底块604相同的磁性，从而对底块604产生排斥力，此时在电磁铁607的斥力作用下，托板509向上推动物品移动，且在同一时间标签贴附设备4向下移动，而在两者接触后，此时标签贴附设备4推动托板509回移，从而不会妨碍标签贴附设备4移动行程；
34.当托板509随着底座5081移动至输送机架502的竖直部分时，此时底座5081随着链条505转动九十度，继而使得托板509转动九十度，此时托板509顶端的物品在自身重力作用下掉落，而缓冲下料板703设于输送机架502竖直部分的下方，从而使得物品掉落后落到缓冲下料板703顶端，且沿着缓冲下料板703和固定下料板701滑下完成下料，且在落在缓冲下料板703顶端时，此时在第二弹簧707的弹力作用下进行减震，从而提高对物品的保护。