集成式蒸汽热压机的制作方法

1.本发明涉及蒸汽调压设备技术领域，尤其涉及一种集成式蒸汽热压机。


背景技术：

2.蒸汽热压机又称压力匹配器，是一种高效的蒸汽利用设备，广泛应用在各个电力及工业领域。其工作原理是利用高压驱动蒸汽作为动力源，利用高压喷射时形成的负压将低压抽入，经过高低压混合后形成中压蒸汽，达到为低压加压的目的。
3.相关技术中，热压机的结构设计为高低压一次混合后向外输出，有时现场需要大量增压后的中压，但单台热压机的输出流量有限，当热压机的额定流量小于现场的蒸汽供应流量时，不但蒸汽得不到充分利用，而且无法满足现场的使用需求，如果安装多台热压机，除热压机本身外，还需要安装更多的管道，不仅会占用大量空间，并且成本较高。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本发明的实施例提出一种输出流量大，占用空间小的集成式蒸汽热压机。
6.本发明实施例的集成式蒸汽热压机包括壳体、高压主管道、高压副管道和低压管道，所述高压主管道由所述壳体的前端伸入所述壳体内，所述高压主管道的第一端为高压蒸汽入口且位于所述壳体外，所述高压副管道为多个，多个所述高压副管道的第一端均与所述高压主管道的第二端相连，所述低压管道由所述壳体的前端伸入并从所述壳体的后端伸出，所述低压管道的第一端和第二端均位于所述壳体外，所述低压管道的第一端为低压蒸汽入口，多个所述高压副管道的第二端均与所述低压管道连通。
7.本发明实施例的集成式蒸汽热压机，以并联的方式将多个高压副管道同时连接低压管道，相当于将多台同样参数的蒸汽热压机集成在同一设备上，提高了加压效率，能够在不提高单个热压机额定流量的条件下同一时间向外输出更大流量的中压蒸汽，大大节省了占地面积，提高了空间利用效率。
8.在一些实施例中，所述高压副管道包括相连的第一管段和第二管段，所述第一管段与所述高压主管道的第二端相连，所述第二管段的至少部分贯穿所述低压管道的侧壁并伸入所述低压管道内。
9.在一些实施例中，所述第二管段伸入所述低压管道的部分沿所述低压管道的长度方向由所述低压管道的第一端向所述低压管道的第二端弯曲。
10.在一些实施例中，所述第二管段伸入所述低压管道的部分的截面积在高压蒸汽的流动方向上逐渐减小。
11.在一些实施例中，多个所述高压副管道的第二管段与所述低压管道的连接点沿所述低压管道的周向间隔布置。
12.在一些实施例中，所述第一管段沿水平方向设置，所述第二管段大体沿竖直方向设置。
13.在一些实施例中，所述高压主管道和所述低压主管道均沿水平方向设置且相互平行，所述高压主管道位于所述低压主管道的上方。
14.在一些实施例中，集成式蒸汽热压机还包括阀门组件，所述阀门组件设在所述高压主管道和/或高压副管道上，所述阀门组件可通过调节开度以控制高压蒸汽的速度和压力。
15.在一些实施例中，所述阀门组件包括控制杆和多个阀门，多个所述阀门一一对应地安装在多个所述高压副管道上，所述阀门包括阀体和设在所述阀体上的升降杆，所述控制杆与多个所述阀体的升降杆相连。
16.在一些实施例中，集成式蒸汽热压机还包括扩散器，所述扩散器与所述低压管道的第二端相连。
附图说明
17.图1是本发明实施例的集成式蒸汽热压机的示意图。
18.图2是本发明实施例的集成式蒸汽热压机的正视图。
19.图3是本发明实施例的高压主管道和高压副管道的示意图。
20.附图标记：
21.1、壳体；2、高压主管道；201、高压蒸汽入口；3、高压副管道；301、第一管段；302、第二管段；4、低压管道；401、低压蒸汽入口；5、阀门组件；501、控制杆；502、阀门；5021、阀体；5022、升降杆；6、扩散器；
具体实施方式
22.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
23.下面结合附图描述本发明实施例的集成式蒸汽热压机。
24.如图1-图3所示，本发明实施例的集成式蒸汽热压机包括壳体1、高压主管道2、高压副管道3和低压管道4，其中高压主管道2和高压副管道3均用于输送高压蒸汽，低压管道4用于输送低压蒸汽。
25.具体地，壳体1起到保护和支撑的作用，高压主管道2由壳体1的前端伸入壳体1内，高压主管道2的第一端为高压蒸汽入口201且位于壳体1外，高压副管道3为多个，多个高压副管道3的第一端均与高压主管道2的第二端相连。高压副管道3的数量根据实际需求设计，可以为两个、三个或者其他数量。
26.低压管道4由壳体1的前端伸入并从壳体1的后端伸出，低压管道4的第一端和第二端均位于壳体1外，低压管道4的第一端为低压蒸汽入口401，多个高压副管道3的第二端均与低压管道4连通。
27.如图1所示，压力为p0的高压蒸汽经过高压蒸汽入口201进入到高压主管道2，再经由多个高压副管道3分流为多股高压蒸汽，每股高压蒸汽的压力和流量均相同。
28.多股高压蒸汽分流后经高压副管道3的第二端喷射进入到低压管道4内，同时压力为p1的低压蒸汽从低压蒸汽入口401进入到低压管道4内，由于从高压副管道3的第二端喷射出的高压蒸汽流速快，这就会在高压副管道3的第二端的四周形成一个负压p2，因为p1大
于p2，所以低压蒸汽就在两者压差的作用下流出，也就是高压蒸汽带动低压蒸汽，高压蒸汽和低压蒸汽后续混合后形成压力为p3中压蒸汽，完成对低压蒸汽的加压。
29.本发明实施例的集成式蒸汽热压机，以并联的方式将多个高压副管道3同时连接低压管道4，相当于将多台同样参数的蒸汽热压机集成在同一设备上，提高了加压效率，能够在不提高单个热压机额定流量的条件下同一时间向外输出更大流量的中压蒸汽，大大节省了占地面积，提高了空间利用效率。
30.此外，本发明实施例的集成式热压机的各个零部件均可以选用成熟的标准件，制造无需花费大量精力和费用成本低廉的特点，便于推广应用。
31.在一些实施例中，高压主管道2和低压主管道均沿水平方向设置且相互平行，高压主管道2位于低压主管道的上方，由此，便于同时将高压蒸汽和低压蒸汽同时沿同一方向从壳体1的前端通入到高压主管道2和低压管道4内。
32.在一些实施例中，高压副管道3包括相连的第一管段301和第二管段302，其中，第一管段301沿水平方向设置，第二管段302大体沿竖直方向设置，第一管段301用于连接高压主管道2，第二管段302用于连接低压管道4。
33.具体地，第一管段301与高压主管道2的第二端相连，第二管段302的至少部分贯穿低压管道4的侧壁并伸入低压管道4内，需要说明的是，本发明实施例的集成式蒸汽热压机的第二管段302与低压管道4之间并非简单的连通关系，而是第二管段302的一部分伸入到低压管道4内，分流后的高压蒸汽可通过第二管段302的流入到低压管道4内。
34.进一步地，第二管段302伸入低压管道4的部分，即第二管段302的下端沿低压管道4的长度方向由低压管道4的第一端向低压管道4的第二端弯曲，由此，当高压蒸汽从第二管段302的端部喷出时，高压蒸汽的流动方向与低压蒸汽的流动方向相同，引射效果更好。
35.第二管段302伸入低压管道4的部分的截面积在高压蒸汽的流动方向上逐渐减小，换言之，第二管段302的下端的截面积在第二管段302的上端到下端的方向上逐渐减小，如此设置，可以有效增加动第二管段302喷射出的高压蒸汽的流速，从而提高引射效果。
36.在一些实施例中，多个高压副管道3的第二管段302与低压管道4的连接点沿低压管道4的周向间隔布置。可以理解的是，多个高压副管道3与低压管道4的连接点位于低压管道4的同一个横截面上，且沿低压管道4的轴向间隔布置，优选地，任意相邻两个连接点之间的距离均相等，从而可以最大限度保证从不同的高压副管道3喷射处的每股高压蒸汽具有相同的状态参数，图中为了描述清晰采用两个高压副管道3的布置方式，也即两台热压机集成的设计，此方案并非唯一方案。
37.在一些实施例中，集成式蒸汽热压机还包括阀门组件5，阀门组件5设在高压主管道2和/或高压副管道3上，阀门组件5可通过调节开度以控制高压蒸汽的速度和压力。
38.可以理解的是，阀门组件5可以维持不同的开度，阀门组件5的开度越大，高压蒸汽通过的速度越低，喷射压力越小；反之，阀门组件5的开度越小，高压蒸汽通过的速度越高，喷射压力越大。
39.具体地，如图2所示，阀门组件5包括控制杆501和多个阀门502，多个阀门502一一对应地安装在多个高压副管道3上，阀门502包括阀体5021和设在阀体5021上的升降杆5022，升降杆5022升降即可调节对应的阀门502维持在不同的开度，控制杆501以串联的方式同时与多个阀体5021的升降杆5022相连。
40.如此设置，通过调节控制杆501，即可同时带动多个升降杆5022上升或者下降，从而使得多个阀门502可以保持在同一开度，进一步使得每个高压副管道3流出的每一股高压蒸汽的压力和流量都相同，这样就保证了多股高压蒸汽以同样的状态与低压蒸汽混合，防止不同参数的蒸汽互相影响，有利于得到最佳的蒸汽加压效果。
41.当输入蒸汽的流量超过单一通路的额定流量时，本发明实施例的集成式蒸汽热压机可以控制多个阀门502同时打开，这样，多个通路可以同时工作，利用更多的输入蒸汽，提高蒸汽的使用效率。同时，针对某些需要不同压力的输出蒸汽的场景，本发明施例的集成式蒸汽热压机可以控制阀门502维持不同的开度。
42.如图1所示，在一些实施例中，集成式蒸汽热压机还包括扩散器6，扩散器6与低压管道4的第二端相连。低压蒸汽和高压蒸汽经低压管道4的第二端流入扩散器6，低压蒸汽和高压蒸汽在扩散器6中充分混合，蒸汽增压完成后，通过扩散器6向外输出。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
48.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。