一种便捷高效的水剂瓶压口机的制作方法

1.本实用新型涉及压口机技术领域，具体为一种便捷高效的水剂瓶压口机。


背景技术：

2.由于水剂瓶与喷头连接为卡口密封，生产过程中人工按压效率低下，后利用杠杆原理用机械代替人工按压卡口密封，提升效率。
3.现有技术中一种便捷高效的水剂瓶压口机缺点不足：
4.1、对比文件cn210457436u，公开了一种小型液体灌装压口一体机，“包括机架、灌装机、压口机、灌装定位板和压口定位板，所述机架设有传送辊，传送辊由灌装机向压口机方向传送，所述灌装机和灌装定位板对应设置，所述灌装定位板可沿传送辊运动方向做往复运动，所述压口机和压口定位板对应设置。通过将灌装机和压口机均设置在机架上，同时设有与其配合定位的灌装定位板和压口定位板，可以实现对液体的灌装和压口，结构简单，占用空间小即可实现灌装和压口，通过在机架上设置传送辊实现对容器的传送，无需人力搬运，操作方便。”但上述装置的自动化程度较低，需工作人员进行人工辅助，不仅加大了工作人员的劳动量，且降低了该装置的整体工作效率，从而不具有较好的实用性；
5.2、现有技术中一种便捷高效的水剂瓶压口机，在对水剂瓶进行上料时，不具有较好的限位结构，从而易使得压口机的位置与水剂瓶产生偏移，进而影响工作质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便捷高效的水剂瓶压口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便捷高效的水剂瓶压口机，包括工作台、固定架和限位槽，所述工作台顶部的前端安装有固定架，所述工作台顶部的中部开设有限位槽；
8.所述固定架顶部的中部设置有工作箱，所述工作箱顶部的中部安装有电机盒；
9.所述工作箱的表面开设有若干个散热条，所述电机盒的内部设置有伺服电机。
10.优选的，所述伺服电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面的一侧啮合有活动齿轮，且活动齿轮背部的中部通过衔接杆连接于工作箱的内侧壁。
11.优选的，所述活动齿轮表面的一侧连接有按压杆，且按压杆与活动齿轮的相交处设置有转轴，所述按压杆的底端安装有按压套筒。
12.优选的，所述限位槽的内部设置有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有弹力弹簧，所述弹力弹簧的顶端连接有推杆，所述推杆的底端安装有推动夹。
13.优选的，所述工作台顶部的前端开设有掉落槽，且掉落槽一侧的中部连接于限位槽的底端，所述工作台表面的顶部开设有取出槽。
14.优选的，所述掉落槽内部的中部设置有回力弹簧，所述回力弹簧的顶端连接有限位板。
15.优选的，所述工作台底部的四周处均安装有防滑脚，所述工作箱的两侧均安装有防护板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过工作箱的设置，当工作人员使得该装置对水剂瓶进行自动压口时，伺服电机、驱动齿轮、活动齿轮、衔接杆、按压杆和按压套筒的搭配工作，可先将水剂瓶依次放置在限位槽内，伺服电机的输出端可带动驱动齿轮转动，使其与活动齿轮啮合，从而可带动按压杆和按压套筒进行往复运动，进而使得该结构可对水剂瓶进行自动压口，继而提高了该装置的工作效率。
18.2、本实用新型通过限位槽的设置，当工作人员需对水剂瓶的运输进行限位时，限位槽、固定套筒、弹力弹簧、推杆和推动夹的搭配工作，在将水剂瓶放入限位槽内后，弹力弹簧可根据自身弹性通过推杆使得推动夹向前移动，限位槽可起到限位作用，与此同时，掉落槽、回力弹簧和限位板的搭配工作，使得该结构可防止水剂瓶在压口完成后被后方的水剂瓶推出而出现掉落现象，进而使得该装置具有较好的防护性，继而提高了该装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构立体图；
20.图2为本实用新型的驱动电机剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位板剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的限位槽剖面结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、固定架；3、限位槽；4、工作箱；5、电机盒；6、伺服电机；7、驱动齿轮；8、活动齿轮；9、衔接杆；10、按压杆；11、按压套筒；12、固定套筒；13、弹力弹簧；14、推杆；15、推动夹；16、掉落槽；17、取出槽；18、回力弹簧；19、限位板；20、防滑脚。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种便捷高效的水剂瓶压口机，包括工作台1、固定架2和限位槽3，工作台1顶部的前端安装有固定架2，工作台定架2顶部的中部设置有工作箱4，工作箱4顶部的中部安装有电机盒5；工作箱4的表面开设有若干个散热条，电机盒5的内部设置有伺服电机6，伺服电机6的输出端连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7表面的一侧啮合有活动齿轮8，且活动齿轮8背部的中部通过衔接杆9连接于工作箱4的内侧壁，活动齿轮8表面的一侧连接有按压杆10，且按压杆10与活动齿轮8的相交处设置有转轴，按压杆10的底端安装有按压套筒11；
29.通过工作箱4的设置，当工作人员使得该装置对水剂瓶进行自动压口时，伺服电机6、驱动齿轮7、活动齿轮8、衔接杆9、按压杆10和按压套筒11的搭配工作，可先将水剂瓶依次放置在限位槽3内，伺服电机6的输出端可带动驱动齿轮7转动，使其与活动齿轮8啮合，从而可带动按压杆10和按压套筒11进行往复运动，进而使得该结构可对水剂瓶进行自动压口，继而提高了该装置的工作效率；
30.实施例二：
31.请参阅图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种便捷高效的水剂瓶压口机，包括限位槽3，限位槽3的内部设置有固定套筒12，固定套筒12的内部设置有弹力弹簧13，弹力弹簧13的顶端连接有推杆14，推杆14的底端安装有推动夹15，工作台1顶部的前端开设有掉落槽16，且掉落槽16一侧的中部连接于限位槽3的底端，工作台1表面的顶部开设有取出槽17，掉落槽16内部的中部设置有回力弹簧18，回力弹簧18的顶端连接有限位板19；
32.通过限位槽3的设置，当工作人员需对水剂瓶的运输进行限位时，限位槽3、固定套筒12、弹力弹簧13、推杆14和推动夹15的搭配工作，在将水剂瓶放入限位槽3内后，弹力弹簧13可根据自身弹性通过推杆14使得推动夹15向前移动，限位槽3可起到限位作用，与此同时，掉落槽16、回力弹簧18和限位板19的搭配工作，使得该结构可防止水剂瓶在压口完成后被后方的水剂瓶推出而出现掉落现象，进而使得该装置具有较好的防护性，继而提高了该装置的实用性；
33.工作台1底部的四周处均安装有防滑脚20，工作台1的两侧均安装有防护板。
34.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
35.当工作人员使得该装置对水剂瓶进行自动压口时，因伺服电机6的输出端连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7表面的一侧啮合有活动齿轮8，且活动齿轮8背部的中部通过衔接杆9连接于工作箱4的内侧壁，活动齿轮8表面的一侧连接有按压杆10，且按压杆10与活动齿轮8的相交处设置有转轴，按压杆10的底端安装有按压套筒11，使得工作人员可先将水剂瓶依次放置在限位槽3内，伺服电机6的输出端可带动驱动齿轮7转动，使其与活动齿轮8啮合，从而可带动按压杆10和按压套筒11进行往复运动，进而使得该结构可对水剂瓶进行自动压口，继而提高了该装置的工作效率；当工作人员需对水剂瓶的运输进行限位时，因限位槽3的内部设置有固定套筒12，固定套筒12的内部设置有弹力弹簧13，弹力弹簧13的顶端连接有推杆14，推杆14的底端安装有推动夹15，使得工作人员在将水剂瓶放入限位槽3内后，弹力弹簧13可根据自身弹性通过推杆14使得推动夹15向前移动，限位槽3可起到限位作用，与此同时，又因工作台1顶部的前端开设有掉落槽16，掉落槽16内部的中部设置有回力弹簧18，回力弹簧18的顶端连接有限位板19，从而使得该结构可防止水剂瓶在压口完成后被后方的水剂瓶推出而出现掉落现象，进而使得该装置具有较好的防护性，继而提高了该装置
的实用性。1顶部的中部开设有限位槽3；固
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。