新型智能特气瓶柜的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品生产辅助用品技术领域，特别是一种新型智能特气瓶柜。


背景技术：

2.在微电子、光电子器件生产过程中，从芯片生长到最后器件的封装，几乎每一步、每一个环节都离不开特种电子气体(比如hcl、h2、tca等等不一而论)，因此电子气体被称为半导体材料的“粮食”和“源”。电子气体很大程度上决定了半导体器件性能的好坏。
3.特气钢瓶是储存特气的容器，生产区域为了管理方便以及安全需要，一般都会将特气瓶摆放在特气瓶柜内。现有的特气瓶柜由于结构所限，只具有容纳摆放特气瓶的功能，特气瓶放入其内部后，不具有气体泄露探测功能，当特气瓶内装入的是有毒及可燃易爆气体(比如hcl、h2)发生泄漏时，泄露的特气容易造成人员中毒事故或者遇到火源爆炸等事故，因而现有的特气瓶柜还存在很大的改进余地。


技术实现要素：

4.为了克服现有的特气瓶柜由于结构所限，不具有气体泄漏探测功能，以及不能防止特气瓶泄露的气体对工作人员造成安全隐患的弊端，本实用新型提供了基于特气瓶柜本体，应用中在相关机构及电路共同作用下，能实时探测特气瓶是否存在漏气现象，特气瓶漏气的第一时间能关断输出气源、且能通过蜂鸣器发声提示附近的工作人员进行处置，还能有效防止特气瓶泄露的气体造成工作人员中毒或者发生火灾几率的新型智能特气瓶柜。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.新型智能特气瓶柜，包括电源模块、特气瓶柜本体、电源开关、电动推杆、手动阀门、电磁阀，其特征在于还具有检测电路和提示电路；所述特气瓶柜本体的柜体前端安装有密封垫，柜门的前端一侧安装有固定板，电动推杆安装在柜体的一侧端外，电动推杆的活动杆前部铰接安装有钩板；所述柜体的一侧端安装有连接管，特气瓶的阀门出气端和电磁阀一端连接，电磁阀另一端和连接管一端连接，连接管另一端和手动阀门一端连接，手动阀门另一端和生产设备用气端连接；所述电源模块、电源开关、检测电路和提示电路安装在元件盒内；所述检测电路的信号输出端和提示电路的信号输入端电性连接，电源开关的电源输出端和电动推杆的电源输入端电性连接；所述提示电路的电源输出端和电磁阀的电源输入端电性连接。
7.进一步地，所述电源模块是交流转直流开关电源模块。
8.进一步地，所述电动推杆是往复式电动伸缩杆，检测电路包括经电性连接的二极管、电阻、可燃气体泄漏探测仪，可燃气体泄漏探测仪的信号输出端和二极管正极连接，极管负极和电阻一端连接。
9.进一步地，所述提示电路包括电性连接的可控硅、蜂鸣器，可控硅阴极和蜂鸣器正极电源输入端连接，和电磁阀连接的导线具有电源插座，和可控硅阴极及电源模块负极电
源输出端连接的导线具有电源插头，电源插头插入电源插座内。
10.本实用新型有益效果是：本新型基于特气瓶柜本体，应用中在检测电路、提示电路等共同作用下，能实时探测特气瓶位于特气瓶柜本体内后是否存在漏气现象，特气瓶漏气的第一时间能关断输出气源、且能通过蜂鸣器发声提示附近的工作人员进行处置。由于本新型通过电动推杆锁紧柜门，柜门和柜体之间密封良好，即使发生了特气部分泄露，也能防止特气瓶泄露气体造成工作人员中毒或者发生火灾的几率。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
12.图1是本实用新型整体结构示意图；
13.图2是本实用新型电路图。
具体实施方式
14.图1、2中所示，新型智能特气瓶柜，包括电源模块d1、特气瓶柜本体1、电源开关s(手柄位于元件盒前端开孔外)、电动推杆m、手动阀门3，还具有检测电路4和提示电路5；所述特气瓶柜本体的柜门101左端铰接安装在特气瓶柜本体的柜体102前左端，柜体102的前端用胶粘接有一只矩形中空橡胶垫103，柜门的前右端横向焊接有一只固定板104，电动推杆m纵向分布经螺杆螺母安装在柜体102的右外侧端且其活动杆位于前端，电动推杆m的活动杆下端铰接安装有一只
“└”
型钩板2，钩板2能铰接点上下运动；所述柜体102的右侧端上部中间横向焊接有一根和柜体内外互通的连接管6，特气瓶的手动阀门出气端和一只电磁阀 dc一端连接，电磁阀dc另一端和连接管6左端经螺纹连接，连接管6另一端和手动阀门3一端经螺纹连接，手动阀门3另一端和生产设备用气端经管道连接；所述电源模块d1、电源开关s、检测电路4和提示电路5安装在元件盒7内电路板上，元件盒7经螺杆螺母安装在柜体102的外上端中部。
15.图1、2所示，电源模块d1是型号220v/12v/1kw的交流220v转直流12v开关电源模块成品。电动推杆m是往复式电动伸缩杆成品，检测电路包括经电路板布线连接的二极管vd2、电阻r1、可燃气体泄漏探测仪d2，在柜体102的上端中部有个开孔，可燃气体泄漏探测仪d2的探头位于开孔内且探头和开孔侧端之间用密封胶密封(探头下端和柜体内互通)，可燃气体泄漏探测仪d2的信号输出端3脚和二极管vd2正极连接，二极管vd负极和电阻r1一端连接。提示电路包括经电路板布线连接的可控硅vs、蜂鸣器b，可控硅vs阴极和蜂鸣器b正极电源输入端连接，和电磁阀dc连接的导线具有一个电源插座，和可控硅vs阴极及电源模块d负极电源输出端4脚连接的导线具有电源插头，电源插头插入电源插座内，和电磁阀dc相连的导线经由柜体上端开孔引入柜体内，开孔用密封胶密封。
16.图1、2所示，电源模块d1的电源输入端1及2脚和交流220v电源两极分别经导线连接，电源模块d1的电源输出端3及4脚和电源开关s的电源输入端1及2脚、检测电路的电源输入端可燃气体泄漏探测仪d2的1及2 脚、提示电路电源输入端可控硅vs阳极及蜂鸣器b负极电源输入端分别经导线连接，检测电路的信号输出端电阻r1另一端和提示电路的信号输入端可控硅vs控制极经导线连接，电源开关s的两路电源输出端3、4 脚及5、6脚和电动推杆m
的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接；提示电路的电源输出端可控硅vs 阴极及稳压电源d1的负极电源输出端4脚和电磁阀dc的电源输入端分别经导线连接。
17.图1、2所示，本新型的特气瓶柜本体1和现有特气柜功能完全一致，用于摆放收纳特气瓶8。220v交流电源进入稳压电源d1的1及2脚后，稳压电源d1的3及4脚会输出稳定的直流12v电源进入检测电路4和提示电路5及电源开关s的电源输入端。工作人员打开柜门101后把特气瓶8放入柜体102内，然后工作人员把门关闭，右手握住钩板2的下端使其水平，然后左手把电源开关s的手柄向左拨动，电源开关s的1、2脚和3、4 脚连通后，电动推杆m的正负两极得电其活动杆带动钩板2向后运动，当钩板2的前部后端紧紧勾在固定板104前端后关闭电源开关，这样，由于柜门101后端和柜体102前的胶垫103前紧密贴合接触，就能使柜体内和外界完全隔离密封；后续即使发生了特气部分泄露，也能防止特气瓶泄露的气体造成工作人员中毒或者发生火灾的几率。当后续需要打开柜门时，工作人员把电源开关s的手柄向右拨动，电源开关s的1、2脚和 5、6脚连通后，电动推杆m的负正两极得电其活动杆带动钩板2向前运动，当钩板2的前部后端和固定板101 前端分离后关闭电源开关，由于钩板具有重量能沿铰接点下行到垂直状态，这样不会对工作人员打开柜门造成任何影响。
18.图1、2所示，可燃气体泄漏探测仪d2得电后会实时检测特气瓶柜本体1内是否发生气体泄漏情况，没有气体泄漏时，可燃气体泄漏探测仪d2的3脚不会输出高电平，那么电磁阀dc及蜂鸣器b均不得电工作，代表柜体内没有发生燃气泄漏。有气体泄漏时(比如连接管道发生泄露)，可燃气体泄漏探测仪d2的3脚会输出高电平经二极管vd2单向导通通过电阻r1降压限流触发可控硅vs导通，进而电磁阀dc(常开阀芯、功率2v 电磁阀)得电其内部阀芯关闭，蜂鸣器b得电发出响亮声音、提示附近工作人员有气体泄漏，及时查明原因进行整改(先关闭手动阀门然后对故障点检修)；电磁阀dc关闭后能防止气体继续泄漏，减少了故障扩大化的几率。图2中，电阻r1阻值是1k；蜂鸣器b是型号fm12v的有源连续声讯响报警器成品；二极管vd2型号是1n4007；电动推杆是工作电压直流12v、功率20w的电动伸缩杆成品；可燃气体泄漏探测仪d2是型号mq-2 的可燃气体探测模块，其具有两个电源输入端、一个信号输出端，工作时探测到燃气泄漏时信号输出端输出高电平，反之不输出；可控硅vs型号是mcr100-1。
19.对于本领域技术人员而言，显然本新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。