一种远程控制的LNG立式储罐的制作方法

一种远程控制的lng立式储罐
技术领域
1.本发明涉及lng储罐技术领域，具体为一种远程控制的lng立式储罐。


背景技术：

2.lng是液化天然气的简称，其主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。lng的生产流程是将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温工艺，经压缩、冷却至其凝点(-161.5℃)温度后变成液体，而液化天然气通常储存在-161.5摄氏度、0.1mpa左右的低温立式储存罐或卧室储罐内。lng储存罐的结构强度和品质直接影响到液化天然气存储的安全性。常见的lng立式储罐一般包括竖直设置的圆柱形罐体，罐体的底部固接有支撑于地面上的支腿，罐体的底部开设有出口，出口处安装有根部阀。
3.现有的lng立式储罐大多仅能进行现场操作管理，不便于管理人员随时查看立式储罐的存储状态，在紧急情况下无法第一时间进行远程操控，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种远程控制的lng立式储罐，以解决上述背景技术中提出的现有的lng立式储罐大多仅能进行现场操作管理，不便于管理人员随时查看立式储罐的存储状态，在紧急情况下无法第一时间进行远程操控，存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种远程控制的lng立式储罐，包括外储罐体和内储罐体，所述外储罐体内壁的底部固定设置有内储罐体，所述外储罐体和内储罐体之间设有真空腔，所述内储罐体内侧壁的顶部固定安装有温度变送器和压力变送器，所述内储罐体内壁的顶部固定安装有液位传感器，所述外储罐体顶端的中部固定安装有平衡泵，所述外储罐体底端的中部固定安装有控制箱，所述控制箱内壁的一侧固定安装有plc控制器，所述控制箱的内侧壁固定安装有和压力显表、温度显表和操控面板，所述操控面板的表面固定安装有物联网触控屏和启闭开关，所述控制箱的顶端固定安装有报警器，采用双壁式结构，并在内罐和外罐之间设有真空隔温腔，配合隔热粉末层进行隔温隔热，从而能够有效降低外界高温对存放的液态天然气产生的负面影响，并且能够时刻检测lng储罐的压力、温度等重要数据，便于工作人员随时查看储罐的工作状态，具有现场操控和远程操控两种控制模式，且具备现场报警提示的功能，便于在紧急情况下，工作人员能够第一时间通过用户端或在现场进行经常操作处理，提高工作人员工作的时效性，提高使用的安全性。
6.优选的，所述内储罐体的外围固定设置有位于真空腔内部的隔热粉末层，所述隔热粉末层的外围固定设置有土工布，隔温隔热性能优良。
7.优选的，所述外储罐体底端的一侧固定设置有与真空腔内部相通的真空管道，所述真空管道的中部固定安装有真空阀门，便于对储罐进行抽真空操作。
8.优选的，所述平衡泵的进气口通过管道与内储罐体的内部固定连通，所述平衡泵的出气口固定连通有平衡管道，所述外储罐体顶端的外围固定设置有防护框，可根据内储
罐体内的气压情况，自动抽出lng立式储罐内的气化气体或进行补气工作，从而平衡内储罐体内的气压，控制气压始终在安全合理的范围内，从而提高立式储罐的安全性。
9.优选的，所述真空腔内壁的顶部固定安装有气体检测器，所述气体检测器与plc控制器电性连接，能够在储罐泄气时第一时间进行报警提示，提高使用的安全性。
10.优选的，所述外储罐体底端的外围固定设置有三个均匀分布的支撑脚架，便于现场工作人员爬上检修。
11.优选的，所述外储罐体的一侧自上而下固定设置有多个均匀分布的爬架，多个所述爬架的外围固定设置有防坠护栏，便于维护检修。
12.优选的，所述外储罐体正面的顶部固定设置有与内储罐体内部相通的注液管道，所述外储罐体的底部固定设置有与内储罐体内部相通的排液管道，所述排液管道的中部固定安装有电磁排液阀，所述电磁排液阀与plc控制器电性连接，便于在紧急情况下，工作人员能够第一时间通过用户端或在现场进行经常操作处理，提高工作人员工作的时效性，提高使用的安全性。
13.优选的，所述温度变送器、压力变送器、液位传感器、报警器和物联网触控屏均与plc控制器电性连接，所述plc控制器通过启闭开关与外接电源电性连接，能够对储罐的内压、温度等重要参数进行时刻检测，提高储罐使用的安全性。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、该lng立式储罐采用双壁式结构，并在内罐和外罐之间设有真空隔温腔，配合隔热粉末层进行隔温隔热，从而能够有效降低外界高温对存放的液态天然气产生的负面影响，并且能够时刻检测lng储罐的压力、温度等重要数据，便于工作人员随时查看储罐的工作状态；
16.2、具有现场操控和远程操控两种控制模式，且具备现场报警提示的功能，便于在紧急情况下，工作人员能够第一时间通过用户端或在现场进行经常操作处理，提高工作人员工作的时效性，提高使用的安全性；
17.3、在储罐的顶端安装有平衡泵，可根据内储罐体内的气压情况，自动抽出lng立式储罐内的气化气体或进行补气工作，从而平衡内储罐体内的气压，控制气压始终在安全合理的范围内，从而提高立式储罐的安全性；
18.4、lng立式储罐平稳可靠，便于维护检修。
附图说明
19.图1为本发明立式储罐的结构示意图；
20.图2为本发明立式储罐的正视截面图；
21.图3为本发明内储罐体的结构示意图；
22.图4为本发明控制箱的结构示意图；
23.图5为本发明控制模块图；
24.图6为本发明局部a的放大图。
25.图中：1、外储罐体；2、防护框；3、平衡管道；4、排液管道；5、真空管道；6、支撑脚架；7、控制箱；8、爬架；9、防坠护栏；10、注液管道；11、内储罐体；12、真空腔；13、液位传感器；14、平衡泵；15、温度变送器；16、压力变送器；17、电磁排液阀；18、真空阀门；19、隔热粉末
层；20、土工布；21、压力显表；22、plc控制器；23、物联网触控屏；24、操控面板；25、气体检测器；26、温度显表；27、报警器。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-6，本发明提供了一种远程控制的lng立式储罐，包括外储罐体1和内储罐体11，外储罐体1内壁的底部固定设置有内储罐体11，外储罐体1和内储罐体11之间设有真空腔12，内储罐体11内侧壁的顶部固定安装有温度变送器15和压力变送器16，内储罐体11内壁的顶部固定安装有液位传感器13，外储罐体1顶端的中部固定安装有平衡泵14，外储罐体1底端的中部固定安装有控制箱7，控制箱7内壁的一侧固定安装有plc控制器22，控制箱7的内侧壁固定安装有和压力显表21、温度显表26和操控面板24，操控面板24的表面固定安装有物联网触控屏23和启闭开关，控制箱7的顶端固定安装有报警器27，内储罐体11的外围固定设置有位于真空腔12内部的隔热粉末层19，隔热粉末层19的外围固定设置有土工布20，外储罐体1正面的顶部固定设置有与内储罐体11内部相通的注液管道10，外储罐体1的底部固定设置有与内储罐体11内部相通的排液管道4，排液管道4的中部固定安装有电磁排液阀17，电磁排液阀17与plc控制器22电性连接，温度变送器15、压力变送器16、液位传感器13、报警器27和物联网触控屏23均与plc控制器22电性连接，plc控制器22通过启闭开关与外接电源电性连接，采用双壁式结构，并在内罐和外罐之间设有真空腔12，配合隔热粉末层19进行隔温隔热，从而能够有效降低外界高温对存放的液态天然气产生的负面影响，并且能够时刻检测lng储罐的压力、温度等重要数据，便于工作人员随时查看储罐的工作状态。
28.外储罐体1底端的一侧固定设置有与真空腔12内部相通的真空管道5，真空管道5的中部固定安装有真空阀门18，平衡泵14的进气口通过管道与内储罐体11的内部固定连通，平衡泵14的出气口固定连通有平衡管道3，外储罐体1顶端的外围固定设置有防护框2，真空腔12内壁的顶部固定安装有气体检测器25，气体检测器25与plc控制器22电性连接，在检测到内储罐体11内内压过大时，平衡泵14会持续抽出内储罐体11内的气化天然气，使内储罐体11内部气压降至合理水平，在检测到内储罐体11内压过低时，平衡泵14会将外接天然气管道内的气化气体充入内储罐体11内部，进而平衡内储罐体11内的气压，使其始终在合理范围内，提高lng立式储罐的安全性。
29.外储罐体1底端的外围固定设置有三个均匀分布的支撑脚架6，外储罐体1的一侧自上而下固定设置有多个均匀分布的爬架8，多个爬架8的外围固定设置有防坠护栏9，lng立式储罐平稳可靠，便于维护检修。
30.本技术实施例在使用时：将lng立式储罐安装平稳后，先打开真空阀门18，利用外接的抽真空泵与真空管道5接通，在真空管道5的一侧还设有真空测试口，先通过真空管道5对真空腔12的内部进行抽真空，抽真空工作结束后，关闭真空阀门18，通过真空测试口对真空腔12内的真空度进行检测，待检测结果达标后，将平衡管道3与外接的天然气回流管接通，随后即可通过注液管道10向内储罐体11内注入液化天然气，注入过程中液位传感器13会时刻检测内储罐体11内的注入液位，并依靠温度变送器15和压力变送器16时刻检测罐体内的温度与压力，现场工作人员可通过物联网触控屏23时刻查看立式储罐的内状态信息，
管理人员可通过手机端的app时刻查看罐体内部的状态信息，在检测到内储罐体11内内压过大时，平衡泵14会持续抽出内储罐体11内的气化天然气，使内储罐体11内部气压降至合理水平，在检测到内储罐体11内压过低时，平衡泵14会将外接天然气管道内的气化气体充入内储罐体11内部，进而平衡内储罐体11内的气压，使其始终在合理范围内，该lng立式储罐采用双壁式结构，并在内罐和外罐之间设有真空腔12，配合隔热粉末层19进行隔温隔热，从而能够有效降低外界高温对存放的液态天然气产生的负面影响，并且能够时刻检测lng储罐的压力、温度等重要数据，便于工作人员随时查看储罐的工作状态，现场工作人员可通过爬架8定期爬上lng立式储罐，对储罐进行维护检修。
31.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。