布料平收机构及切割设备的制作方法

1.本实用新型属于切割技术领域，涉及一种平收机构，特别是一种布料平收机构及切割设备。


背景技术：

2.布料作为服装、被单、包装袋、抹布的重要加工原材料，其广泛应用于社会生产中。目前，加工好的布料通常收卷于滚筒上，人们取料时需要用剪刀裁剪，裁剪时还要用直尺配合，以防止剪刀裁剪时按照曲线行走，造成布料的浪费，而且操作麻烦、费力，有时还需要两个人同时进行，造成了人力的浪费。由此人们发明了布料切割机，利用机器自动切割，大大缩短了裁剪布料的时间，避免了人工操作的麻烦，这种布料切割机广泛应用于布料加工生产企业。
3.而布料在切割后，需要平铺收取，随着布料叠放的层数越多，靠后的布料在放置时，需要跨越原先叠放的布料高度疑惑才能放置于最上层，这样就会导致布料在放置过程中发生褶皱现象，影响布料的收料效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够始终保持布料平稳叠放的布料平收机构。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种布料平收机构，用以接收切割后的布料，包括：
6.机架，其上设置有收料平面，且收料平面的两端分别为进料端和出料端，其中，出料端与机架旋转连接，进料端用以接收切割后的布料，随着收料平面上布料层叠高度的增加，收料平面绕出料端旋转，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端与切割后布料所在的切割平面处于同一水平面上。
7.在上述的布料平收机构中，收料平面的数量为多个，且多个收料平面并排设置，其中，每个收料平面均能绕对应的进料端独立旋转。
8.在上述的布料平收机构中，还包括收料支架，作为收料平面的载体，且该收料支架的一端与机架相连，收料支架的另一端设置有可驱动收料支架绕机架旋转的动力源，其中，收料平面的进料端与动力源同端设置。
9.在上述的布料平收机构中，动力源包括固定端和输出端，且固定端通过第一连接件连接于机架上，输出端通过第二连接件连接于收料支架上，其中，固定端与第一连接件之间，输出端与第二连接件之间均为旋转连接，通过动力源输出端的拉动，带动收料支架绕机架旋转。
10.在上述的布料平收机构中，动力源呈斜向设置，其中，动力源的固定端距离进料端的长度小于动力源的出料端距离进料端的长度。
11.在上述的布料平收机构中，收料支架上还设置有传输结构，且该传输结构包括旋
转连接于收料支架两端的主动轴和从动轴，其中，主动轴位于进料端，从动轴位于出料端；传输电机，安装于收料支架上，并与主动轴位于同一端，其中，传输电机的输出端与主动轴相连；传送带，呈环形设置，且传送带的两端分别与主动轴和从动轴相连，其中，收料平面位于传送带上。
12.在上述的布料平收机构中，传输电机输出端的输出方向与主动轴的轴线方向相互平行，且传输电机的输出端与主动轴之间通过链轮结构相连。
13.在上述的布料平收机构中，机架上设置有行走轮。
14.本实用新型还提供一种切割设备，包括所述的布料平收机构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.(1)、本实用新型提供的一种布料平收机构，通过收料平面与机架旋转配合，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端始终与切割平面处于同一水平面时，进而使得切割后的布料无需跨越层叠布料的高度而直接平铺于原最上层的布料上，成为新的最上层布料。
17.(2)、通过在收料支架上安装传输结构，使得传送带在传输电机的作用下，经主动轴、从动轴旋转，从而方便层叠布料的收料，而在收料时，收料平面在动力源的作用下已经再次与切割平面处于同一水平面上。另外，传输结构中的从动轴不仅作为驱动传送带旋转的部件之一，而且也是实现收料支架绕机架旋转的部件，实现零部件的一体多用。
18.(3)、之所以设置多个收料平面，在对成套布料进行收料时，可将不同成衣之前的布料放置于对应的收料平面上，实现不同成衣布料的同步收料，避免出现后续成套衣物中缺少或者增加某一种成衣，保证收料的可靠性。另外，对于横向幅面较大的布料，同样可以通过多个收料平面来进行同步收集，避免由于收料平面的横向幅面小于布料的横向幅面而导致布料的边缘发生自然垂落现象，影响布料收料的可靠性。
19.(4)、将传输电机输出端的输出方向与主动轴的轴线方向相互平行，实现传输电机与主动轴的并排设置，从而缩减相邻两个收料平面之间的相对距离，减小两者之间的间隙，避免布料在收集时落入两者的间隙中，提高布料收料的可靠性，并且减小整个布料平收机构的横向尺寸。
20.(5)、便于整个布料平收机构的移动和收纳，使得整个布料平收机构能够匹配不同的切割设备。
附图说明
21.图1是本实用新型一种布料平收机构的结构示意图。
22.图2是本实用新型一种布料平收机构另一视角的结构示意图。
23.图3是本实用新型一种布料平收机构的局部示意图。
24.图4是图3所示电池托杯整列装置另一视角的结构示意图。
25.图5是本实用新型一较佳实施例中转盘的结构示意图。
26.图中，100、机架；200、收料支架；300、动力源；310、第一连接件；320、第二连接件；400、传输结构；410、主动轴；420、从动轴；430、传输电机；440、传送带；500、行走轮；600、切割平面。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种布料平收机构，用以接收切割后的布料，包括：
30.机架100，其上设置有收料平面，且收料平面的两端分别为进料端和出料端，其中，出料端与机架100旋转连接，进料端用以接收切割后的布料，随着收料平面上布料层叠高度的增加，收料平面绕出料端旋转，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端与切割后布料所在的切割平面600处于同一水平面上。
31.本实用新型提供的一种布料平收机构，通过收料平面与机架100旋转配合，使得收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端始终与切割平面600处于同一水平面时，进而使得切割后的布料无需跨越层叠布料的高度而直接平铺于原最上层的布料上，成为新的最上层布料。
32.值得一提的是，初始状态下，收料平面与切割平面600处于同一水平面上，当收料平面上平铺一层布料时，收料平面绕机架100旋转，将收料平面的进料端降低一定高度，使得位于收料平面上布料中靠近进料端的一端再次与切割平面600处于同一水平面上，随着收料平面上布料层数的不断增加，收料平面的进料端不断下降，但始终能够保证收料平面上最上层布料中靠近进料端的一端与切割平面600处于同一水平面上。从而使得切割平面600上的布料在移动至收料平面上时始终为平直拉动，无需在拉动过程中跨越原先层叠于收料平面上的布料。
33.另外，由于布料表面的摩擦系数比较大，所以即使收料平面在旋转后处于倾斜状态，位于收料平面上相邻两布料之间也不会发生相对滑移，保证收料平面上相邻两布料之间始终相对齐。
34.优选地，还包括收料支架200，作为收料平面的载体，且该收料支架200的一端与机架100相连，收料支架200的另一端设置有可驱动收料支架200绕机架100旋转的动力源300，其中，收料平面的进料端与动力源300同端设置。
35.进一步优选地，动力源300包括固定端和输出端，且固定端通过第一连接件310连接于机架100上，输出端通过第二连接件320连接于收料支架200上，其中，固定端与第一连接件310之间，输出端与第二连接件320之间均为旋转连接，通过动力源300输出端的拉动，带动收料支架200绕机架100旋转。
36.值得一提的是，该动力源300可以为气缸，或者液压缸，或者电动推杆等等，但不局限于上述所述的三种结构方式，只要能够保证该动力源300的输出端能够自动伸缩即可。
37.进一步优选地，动力源300呈斜向设置，其中，动力源300的固定端距离进料端的长度小于动力源300的出料端距离进料端的长度。
38.优选地，收料支架200上还设置有传输结构400，且该传输结构400包括旋转连接于收料支架200两端的主动轴410和从动轴420，其中，主动轴410位于进料端，从动轴420位于
出料端；传输电机430，安装于收料支架200上，并与主动轴410位于同一端，其中，传输电机430的输出端与主动轴410相连；传送带440，呈环形设置，且传送带440的两端分别与主动轴410和从动轴420相连，其中，收料平面位于传送带440上。
39.值得一提的是，当收料平面上累积层叠的布料达到一定高度后，需要将布料从收料平面上取走，如果采用人工搬离，一方面搬离的过程中可能会导致层叠的布料发生褶皱，另一方面由于层叠的布料较多，其重量较重，从而增加工人在搬运布料时的劳动强度。因为，通过在收料支架200上安装传输结构400，使得传送带440在传输电机430的作用下，经主动轴410、从动轴420旋转，从而方便层叠布料的收料，而在收料时，收料平面在动力源300的作用下已经再次与切割平面600处于同一水平面上。另外，传输结构400中的从动轴420不仅作为驱动传送带440旋转的部件之一，而且也是实现收料支架200绕机架100旋转的部件，实现零部件的一体多用。
40.优选地，收料平面的数量为多个，且多个收料平面并排设置，其中，每个收料平面均能绕对应的进料端独立旋转，且每个收料平面所对应的机架100呈一体设置。
41.在本实施例中，之所以设置多个收料平面，是因为有些布料在裁切过后形成成套衣物，如西装西裤，因此，在对成套布料进行收料时，可将不同成衣之前的布料放置于对应的收料平面上，实现不同成衣布料的同步收料，避免出现后续成套衣物中缺少或者增加某一种成衣，保证收料的可靠性。另外，对于横向幅面较大的布料，同样可以通过多个收料平面来进行同步收集，避免由于收料平面的横向幅面小于布料的横向幅面而导致布料的边缘发生自然垂落现象，影响布料收料的可靠性。
42.优选地，传输电机430输出端的输出方向与主动轴410的轴线方向相互平行，且传输电机430的输出端与主动轴410之间通过链轮结构相连。
43.在本实施例中，将传输电机430输出端的输出方向与主动轴410的轴线方向相互平行，实现传输电机430与主动轴410的并排设置，从而缩减相邻两个收料平面之间的相对距离，减小两者之间的间隙，避免布料在收集时落入两者的间隙中，提高布料收料的可靠性，并且减小整个布料平收机构的横向尺寸。
44.优选地，机架100上设置有行走轮500。便于整个布料平收机构的移动和收纳，使得整个布料平收机构能够匹配不同的切割设备。
45.需要说明的是，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
47.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。