一种用于电子元器件加工的整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种用于电子元器件加工的整形装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，而随着工业的发展，电子元器件的批量生产需要对加工的电子元器件进行整形，例如对电阻的引脚切断等，这就需要使用到整形装置，而现有的整形装置结构比较简单，功能较为单一，往往不具备出料功能，当对电阻的引脚切断之后需要人工手动将电阻取出，比较耗费时间，进而降低了工作效率，为此我们提出一种用于电子元器件加工的整形装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于电子元器件加工的整形装置，具备在对电阻的引脚切断之后可以自动出料的优点，解决了现有的整形装置结构比较简单，功能较为单一，往往不具备出料功能，当对电阻的引脚切断之后需要人工手动将电阻取出，比较耗费时间，进而降低了工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子元器件加工的整形装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧通过活动轴活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有定位框，所述工作台内腔底部的中心处固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与工作台内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的前后位置均通过活动轴活动连接有推杆，所述推杆远离连接板的一端与盖板底部的右侧通过活动轴活动连接，所述工作台的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框内腔顶部的右侧设置有切割机构。
5.优选的，所述切割机构包括第一气缸，所述第一气缸与凹型框内腔的顶部固定连接，所述第一气缸的伸缩端固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有切割刀。
6.优选的，所述凹型框内腔顶部的左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有压板。
7.优选的，所述定位框的左侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有转柄，所述螺杆的右侧贯穿定位框且通过轴承转动连接有推板。
8.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述工作台内腔底部的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
9.优选的，所述工作台内腔底部的右侧放置有收集箱，且收集箱的正面设置有把手。
10.优选的，所述工作台内腔底部的右侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有
蓄电池。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置定位框，可以方便放置需要切割的电阻元件，通过设置切割机构，可以方便对电阻元件进行切割，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套、连接板和推杆，可以带动盖板的右侧向下移动，使盖板倾斜，进而可以方便将切割好的电阻元件排出，通过设置以上结构，具备在对电阻的引脚切断之后可以自动出料的优点，解决了现有的整形装置结构比较简单，功能较为单一，往往不具备出料功能，当对电阻的引脚切断之后需要人工手动将电阻取出，比较耗费时间，进而降低了工作效率的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视图；
15.图3为本实用新型定位框结构俯视剖视图；
16.图4为本实用新型螺纹套和连接板结构立体图。
17.图中：1、工作台；2、盖板；3、定位框；4、隔板；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、连接板；9、推杆；10、凹型框；11、切割机构；111、第一气缸；112、承载板；113、切割刀；12、第二气缸；13、压板；14、螺杆；15、转柄；16、推板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，一种用于电子元器件加工的整形装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧通过活动轴活动连接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有定位框3，工作台1内腔底部的中心处固定连接有隔板4，隔板4的左侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左侧与工作台1内腔的左侧通过轴承转动连接，螺纹杆6外表面的右侧螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的顶部固定连接有连接板8，连接板8顶部的前后位置均通过活动轴活动连接有推杆9，推杆9远离连接板8的一端与盖板2底部的右侧通过活动轴
活动连接，工作台1的顶部固定连接有凹型框10，凹型框10内腔顶部的右侧设置有切割机构11，通过设置定位框3，可以方便放置需要切割的电阻元件，通过设置切割机构11，可以方便对电阻元件进行切割，通过设置伺服电机5、螺纹杆6、螺纹套7、连接板8和推杆9，可以带动盖板2的右侧向下移动，使盖板2倾斜，进而可以方便将切割好的电阻元件排出，通过设置以上结构，具备在对电阻的引脚切断之后可以自动出料的优点。
22.具体的，切割机构11包括第一气缸111，第一气缸111与凹型框10内腔的顶部固定连接，第一气缸111的伸缩端固定连接有承载板112，承载板112的底部固定连接有切割刀113，通过设置第一气缸111、承载板112和切割刀113，可以对电阻元件进行切割。
23.具体的，凹型框10内腔顶部的左侧固定连接有第二气缸12，第二气缸12的伸缩端固定连接有压板13，通过设置第二气缸12和压板13，可以对电阻元件的顶部进行固定。
24.具体的，定位框3的左侧螺纹连接有螺杆14，螺杆14的左侧固定连接有转柄15，螺杆14的右侧贯穿定位框3且通过轴承转动连接有推板16，定位框3内腔的正面和背面均开设有配合推板16使用的滑道，推板16的外表面与滑道的内表面滑动连接，通过设置转柄15、螺杆14和推板16，可以推动电阻元件向右移动，对电阻元件的切割长度进行调节。
25.具体的，螺纹套7的底部固定连接有滑块，工作台1内腔底部的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，通过设置滑块和滑槽，可以对螺纹套7的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套7的移动进行限位。
26.具体的，工作台1内腔底部的右侧放置有收集箱，且收集箱的正面设置有把手，通过设置收集箱，可以方便对切割好的电阻元件进行收集。
27.具体的，工作台1内腔底部的右侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池，通过设置电池箱和蓄电池，可以对伺服电机5、第一气缸111和第二气缸12进行供电。
28.使用时，将需要切割的电阻元件依次放入定位框3内，然后转动转柄15，转柄15带动螺杆14转动，螺杆14带动推板16向右移动，进而带电阻元件向右移动，对电阻元件的切割长度进行调节，再启动第二气缸12的控制开关，第二气缸12推动压板13向下移动，对电阻元件进行固定，然后启动第一气缸111的控制开关，第一气缸111推动承载板112和切割刀113向下移动，对电阻元件的引脚进行切断；
29.切割完成后启动第二气缸12的控制开关，使压板13与电阻元件分离，最后启动伺服电机5的控制开关，使伺服电机5转动，伺服电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹套7和连接板8向左移动，连接板8带动推杆9向左移动，推杆9带动盖板2的右侧向下移动，使盖板2倾斜，进而使切割好的电阻元件从定位框3内滑出，然后后落入收集箱内进行收集，通过设置以上结构，具备在对电阻的引脚切断之后可以自动出料的优点。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。