一种化妆品壳体加工用混料装置的制作方法

技术特征：
1.一种化妆品壳体加工用混料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端固定安装有电机a(2)，所述电机a(2)的输出端位于罐体(1)的内部固定连接有搅拌杆(3)，所述罐体(1)的外表面装有入料口(10)，所述罐体(1)的下端固定安装有出料口(4)，所述出料口(4)的侧面固定安装有电机b(5)，所述电机b(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外表面固装有均匀板(7)，所述均匀板(7)的表面开设有长槽(8)，所述出料口(4)的下端装有阀门(9)。2.根据权利要求1所述的化妆品壳体加工用混料装置，其特征在于：所述罐体(1)的外表面固定安装有支撑脚(11)，所述支撑脚(11)的数量为两组，两组所述支撑脚(11)对称分布在罐体(1)的外表面。3.根据权利要求2所述的化妆品壳体加工用混料装置，其特征在于：所述支撑脚(11)的底部固定安装有软垫(12)，所述软垫(12)的材质包括但不限于天然橡胶和顺丁橡胶。4.根据权利要求1所述的化妆品壳体加工用混料装置，其特征在于：所述罐体(1)的外表面固定安装有透明窗(13)。5.根据权利要求4所述的化妆品壳体加工用混料装置，其特征在于：所述透明窗(13)的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括保护板(15)，所述保护板(15)设置在透明窗(13)的侧面，所述透明窗(13)的两侧固定连接有滑轨(14)，所述滑轨(14)与保护板(15)滑动连接。6.根据权利要求5所述的化妆品壳体加工用混料装置，其特征在于：所述保护板(15)的上端固定安装有握把(16)，所述握把(16)的形状为弧形。7.根据权利要求5所述的化妆品壳体加工用混料装置，其特征在于：所述滑轨(14)的下端固定安装有限位块(17)。

技术总结
本实用新型提供一种化妆品壳体加工用混料装置，涉及混料装置技术领域，包括罐体，所述罐体的上端固定安装有电机a，所述电机a的输出端位于罐体的内部固定连接有搅拌杆，所述罐体的外表面装有入料口，所述罐体的下端固定安装有出料口，所述出料口的侧面固定安装有电机b，所述电机b的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固装有均匀板，当化妆品壳体所使用的原料堆积在出料口时，此时开启电机b，使得电机b带动转杆转动，然后利用均匀板和长槽，将出料口内堆积的原料进行搅拌打散，而长槽则减小均匀板的受阻面积，并提高对原料的搅拌效果，从而便于人们提高原料排出的速率，并且节约排出所需要的时间。所需要的时间。所需要的时间。


技术研发人员：李健
受保护的技术使用者：天津博纳远达科技有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/10/24