一种胶体电池电解液混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合技术领域，具体涉及一种胶体电池电解液混合装置。


背景技术：

2.胶体电池的电解液是以胶状凝固在电池极群正、负极板和隔板之间，使电解液不流动，具有高温环境下循环使用可靠性高、充电效率高、使用寿命长等优点，同时在节能、减少污染方面也具有显著的优势。
3.其中，胶体电池的电解液由硫酸、二氧化硅、硫酸钠、聚丙烯酰胺等多种材料组成；制备方法为将上述原料和辅料制得的胶体电池的电解液和汽相二氧化硅胶体电解液按照一定的比例混合后得到。因此，其混合均匀程度尤为重要，若是混合不均匀则容易导致某种材料缺少，影响充电量和放电量。
4.常见的混合方式均为将所有的混合材料添加至配料罐中，进行搅拌，但是由于混合材料中存在粉末状物料，因此，在添加过程中，容易粘在罐体的内壁上，导致搅拌不均匀。因此，急需一种能够提高混合程度的胶体电池电解液混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种胶体电池电解液混合装置，能够进行预先混合，提高混合程度，物料更加均匀。
6.为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种胶体电池电解液混合装置，包括配料罐和预混合罐，所述配料罐顶部设置有氢氧化钠加入口、硫酸进料管以及进水管，所述配料罐内设有搅拌机构，所述配料罐的侧壁的上部设置有出料管，该出料管分出两个出料管支管，分别为送料支管和混合支管，其中混合支管连接预混合罐，另一个送料支管上设有出料泵，通过出料泵将混合好的物料送出，所述送料支管和混合支管均独立设置有单向阀，所述预混合罐与真空泵相连，所述真空泵用于抽真空使得预混料罐内为真空环境，所述预混合罐上还联通有粉料管，通过粉料管向预混合罐内输送粉料，所述配料罐底部与预混合罐底部之间联通有用于输送已经预拌好的物料的输送管，所述输送管上设置有仅能流向配料罐的单向阀，所述粉料管上设有仅能流向预混合罐的单向阀。
7.上述方案中：所述粉料管向上倾斜地设置在预混合罐的侧壁上。避免混合支管内的液体倒流回粉料管内。
8.上述方案中：所述预混合罐内转动连接有转动辊，所述转动辊的轴线前后延伸并固定在预混合罐的前后侧壁上，所述转动辊上沿其周向设有若干呈发散状分布的搅拌杆，所述搅拌杆的末端设有搅拌叶片，所述转动辊位于混合支管的下方，通过混合支管进入的液体推动转动辊的搅拌杆转动。通过水流带动搅拌叶片转动，从而带动搅拌叶转动，实现搅拌，提高搅拌程度，混合更加均匀。
9.上述方案中：所述混合支管与预混合罐的连接部位靠粉料管设置。即混合支管排入预混合罐内的液体位于转动辊转轴的一侧，更加便于推动转动辊转动。
10.上述方案中：所述预混合罐的内侧的底部为收口状，所述预混合罐的底部设有出料口，所述出料口与输送管联通。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：先通过将水、氢氧化钠、硫酸等液体混合料放入配料罐中，进行液体的混合，再连通过预混合罐混合粉料，进行预混合，然后再传输至配料罐中，能够在液体混合料输送的过程中将粉料逐渐带入到配料罐中，能够有效避免粉料粘到罐体的内壁上或者遇团聚而混合不均的情况。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的预配料罐的结构示意图。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1-图2所示，一种胶体电池电解液混合装置，包括配料罐1和预混合罐3，配料罐1顶部设置有氢氧化钠加入口1b、硫酸进料管1c以及进水管6。配料罐1内设有搅拌机构1a，配料罐1的侧壁的上部设置有出料管，该出料管分出两个出料管支管，分别为送料支管2a和混合支管2b。其中混合支管2b连接预混合罐3，另一个送料支管2a上设有出料泵4，通过出料泵4将混合好的物料送出。送料支管2a 和混合支管2b均独立设置有单向阀9，预混合罐3与真空泵5相连，真空泵5用于抽真空使得预混料罐3内为真空环境。预混合罐3上还联通有粉料管7，通过粉料管7向预混合罐3内输送粉料，配料罐1底部与预混合罐3底部之间联通有用于输送已经预拌好的物料的输送管8。输送管8上设置有仅能流向配料罐1的单向阀9，粉料管7上设有仅能流向预混合罐3的单向阀9。
18.最好是，粉料管7向上倾斜地设置在预混合罐3的侧壁上。避免混合支管2b内的液体倒流回粉料管7内。
19.最好是，预混合罐3内转动连接有转动辊3a，转动辊3a的轴线前后延伸并固定在预混合罐3的前后侧壁上，转动辊3a上沿其周向设有若干呈发散状分布的搅拌杆3b，搅拌杆3b的末端设有搅拌叶片3c，转动辊3a位于混合支管2b的下方，通过混合支管2b进入的液体推动转动辊3a的搅拌杆3b转动。通过水流带动搅拌叶片3c 转动，从而带动搅拌叶转动，实现搅拌，提高搅拌程度，混合更加均匀。
20.最好是，混合支管2b与预混合罐3的连接部位靠粉料管7设置。即混合支管2b 排入预混合罐3内的液体位于转动辊3a转轴的一侧，更加便于推动转动辊3a转动。
21.最好是，预混合罐3的内侧的底部为收口状，预混合罐3的底部设有出料口，出料口
与输送管8联通。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种胶体电池电解液混合装置，其特征在于：包括配料罐(1)和预混合罐(3)，所述配料罐(1)顶部设置有氢氧化钠加入口(1b)、硫酸进料管(1c)以及进水管(6)，所述配料罐(1)内设有搅拌机构(1a)，所述配料罐(1)的侧壁的上部设置有出料管，该出料管分出两个出料管支管，分别为送料支管(2a)和混合支管(2b)，其中混合支管(2b)连接预混合罐(3)，另一个送料支管(2a)上设有出料泵(4)，通过出料泵(4)将混合好的物料送出，所述送料支管(2a)和混合支管(2b)均独立设置有单向阀(9)，所述预混合罐(3)与真空泵(5)相连，所述真空泵(5)用于抽真空使得预混合罐(3)内为真空环境，所述预混合罐(3)上还联通有粉料管(7)，通过粉料管(7)向预混合罐(3)内输送粉料，所述配料罐(1)底部与预混合罐(3)底部之间联通有用于输送已经预拌好的物料的输送管(8)，所述输送管(8)上设置有仅能流向配料罐(1)的单向阀(9)，所述粉料管(7)上设有仅能流向预混合罐(3)的单向阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶体电池电解液混合装置，其特征在于：所述粉料管(7)向上倾斜地设置在预混合罐(3)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种胶体电池电解液混合装置，其特征在于：所述预混合罐(3)内转动连接有转动辊(3a)，所述转动辊(3a)的轴线前后延伸并固定在预混合罐(3)的前后侧壁上，所述转动辊(3a)上沿其周向设有若干呈发散状分布的搅拌杆(3b)，所述搅拌杆(3b)的末端设有搅拌叶片(3c)，所述转动辊(3a)位于混合支管(2b)的下方，通过混合支管(2b)进入的液体推动转动辊(3a)的搅拌杆(3b)转动。4.根据权利要求3所述的一种胶体电池电解液混合装置，其特征在于：所述混合支管(2b)与预混合罐(3)的连接部位靠粉料管(7)设置。5.根据权利要求1所述的一种胶体电池电解液混合装置，其特征在于：所述预混合罐(3)的内侧的底部为收口状，所述预混合罐(3)的底部设有出料口，所述出料口与输送管(8)联通。

技术总结
本实用新型提出了一种胶体电池电解液混合装置，包括配料罐和预混合罐，配料罐顶部设置有氢氧化钠加入口、硫酸进料管以及进水管，配料罐内设有搅拌机构，配料罐的侧壁的上部设置有出料管，该出料管分出两个出料管支管，分别为送料支管和混合支管，其中混合支管连接预混合罐，另一个送料支管上设有出料泵，通过出料泵将混合好的物料送出，送料支管和混合支管均独立设置有单向阀，预混合罐与真空泵相连，预混合罐上还联通有粉料管，配料罐底部与预混合罐底部之间联通有用于输送已经预拌好的物料的输送管，输送管上设置有仅能流向配料罐的单向阀，粉料管上设有仅能流向预混合罐的单向阀。能够进行预先混合，提高混合程度，物料更加均匀。均匀。均匀。


技术研发人员：白强 朱兴强 黄定伟 郭定祥 刘远忠
受保护的技术使用者：重庆裕祥新能源电池有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/16