一种低磷高纯生铁制备方法与流程

技术特征：
1.一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）铁水脱硫：在1400-1500℃的高炉铁水中喷吹活性氧化钙，以及喷射氧气，其中每吨铁水中加入所述活性氧化钙0.5-1.5kg，加入氧气2-6m
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；（2）铁水脱硅：向步骤（1）中脱硫后的铁水中喷吹氧化亚铁和萤石的混合物，其中每吨铁水中加入所述氧化亚铁和萤石的混合物1-3kg；（3）铁水脱磷：向步骤（2）中脱硅后的铁水中喷吹脱磷剂和增碳剂的混合物，并喷射二氧化碳，其中每吨铁水中加入脱磷剂和增碳剂的混合物10.5-17kg，加入二氧化碳3-5m
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；（4）铁水精炼：向步骤（3）中的脱磷后的铁水进行倒渣处理，倒渣后加入增碳剂，升温至1500-1600℃精炼，精炼30-60min，其中每吨铁水中加入增碳剂3-8kg；（5）铸造成型：将精炼后的铁水铸造成型处理，得到高纯生铁。2.根据权利要求1所述的一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中活性氧化钙的制备方法为：将氧化钙以1500-2000℃的温度，高温煅烧60-120min得到。3.根据权利要求1所述的一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的活性氧化钙的喷吹速度为5-10kg/min，喷射氧气的流量为10-20m
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/min、喷射压力为1-5mpa。4.根据权利要求1所述的一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的氧化亚铁和萤石的重量比为（3-6）：1。5.根据权利要求1所述的一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中氧化亚铁和萤石混合物的喷吹速度为15-20kg/min。6.根据权利要求1所述的一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的脱磷剂为氧化钡和三氧化二铁的混合物，其中氧化钡和三氧化二铁的重量比为（2-6）:1。7.根据权利要求1所述的一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于：所述步骤（3）和步骤（4）中的增碳剂为石墨化石油焦和木炭粉的混合物，石墨化石油焦和木炭粉的重量比为（5-8）：1。8.根据权利要求1所述的一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中脱磷剂和增碳剂的重量比为（10-20）：1。9.根据权利要求1所述的一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中脱磷剂和增碳剂的喷吹速度为30-50kg/min，喷射二氧化碳的流量为15-30m
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/min、喷射压力为0.5-3mpa。10.根据权利要求1所述的一种低磷高纯生铁制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中的升温速度为10-20℃/min。

技术总结
本申请的制备方法包括以下几个步骤：（1）铁水脱硫：在高炉铁水中喷吹活性氧化钙，以及喷射氧气；（2）铁水脱硅：向步骤（1）中脱硫后的铁水中喷吹氧化亚铁和萤石的混合物；（3）铁水脱磷：向步骤（2）中脱硅后的铁水中喷吹脱磷剂和增碳剂，并喷射二氧化碳；（4）铁水精炼：向步骤（3）中的脱磷后的铁水进行倒渣处理，倒渣后加入增碳剂，以1500-1600℃精炼，精炼30-60min；（5）铸造成型：将精炼后的铁水铸造成型处理，得到高纯生铁。通过本申请的制备方法，采用合理顺序，能够有效除去铁水中的单质硫、硅和磷，从而提高高纯生铁的品质。从而提高高纯生铁的品质。


技术研发人员：武荣昌
受保护的技术使用者：石家庄市宏森熔炼铸造有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/10/24