一种可进行限位的金属加工用刀具的制作方法

1.本实用新型属于刀具技术领域，尤其涉及一种可进行限位的金属加工用刀具。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于金属制品进行加工的工具，刀具按工件加工表面的形式分为加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具以及切断刀具，现有技术使用的刀具不能够对工件进行限位，现有技术存在的问题是：现有设备调节操作不便捷，不便于刀具对不同长度的工件进行限位，容易影响刀具对工件打孔的精准度，降低设备对刀具操作的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可进行限位的金属加工用刀具，具备能够便捷的调节刀具的移动位置，便于刀具对不同长度的工件进行限位，提高设备对工件进行打孔操作的实用性的优点，解决了现有设备调节操作不便捷，不便于刀具对不同长度的工件进行限位，容易影响刀具对工件打孔的精准度，降低设备对刀具操作的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种可进行限位的金属加工用刀具，包括支撑架以及用于对工件进行限位的调节部件，所述调节部件包括设于支撑架一侧的螺杆、设于螺杆一端的固定环、套设于固定环外侧的带动块、设于带动块一侧的弹性架、设于弹性架一侧的防滑板、开设于支撑架另一侧的滑动通孔、设于滑动通孔一侧的滑动架、设于滑动架一侧的转动环、设于转动环内侧的刀具以及用于固定滑动架的锁扣部件，所述滑动架与滑动通孔截面均为h字形，所述滑动架与滑动通孔滑动连接，所述螺杆与支撑架螺接，所述螺杆与固定环固定连接，所述固定环与带动块转动连接，所述刀具与转动环固定连接，所述转动环与滑动架转动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述锁扣部件包括分别开设于滑动架两侧的安装槽、设于安装槽一侧的导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧、设于弹簧一端的滑动块、设于滑动块一侧的锁扣球以及分别开设于滑动通孔两侧均匀排列的多个锁扣槽，所述锁扣槽截面为弧形，所述滑动块与安装槽滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述弹性架内侧设有支撑环，所述支撑环截面为菱形。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑环两侧分别设有第一弹片，两个所述第一弹片之间设有第二弹片，所述第一弹片截面为弧形，所述第二弹片截面为z字形。
8.作为本实用新型优选的，所述带动块顶部设有导向块，所述导向块与滑动通孔滑动连接，所述导向块截面为t字形。
9.作为本实用新型优选的，所述锁扣槽一侧设有递进部，所述递进部截面为弧形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置支撑架、螺杆、固定环、带动块、弹性架、防滑板、滑动通孔、
滑动架、转动环以及刀具，所述支撑架截面为u字形，螺杆能够带动固定环外侧的带动块进行移动，使带动块带动弹性架一侧的防滑板对不同长度的工件进行限位，刀具转动时能够带动转动环在滑动架内进行转动，滑动架能够在滑动通孔内进行移动，便于刀具对工件不同位置进行打孔操作，提高设备对工件打孔操作的实用性。
12.2、本实用新型通过设置安装槽、导向杆、弹簧、滑动块、锁扣球以及锁扣槽，弹簧能够挤压滑动块一侧的锁扣球嵌入锁扣槽内，能够使两个锁扣球对滑动架进行锁扣固定，提高刀具转动的稳定性，能够提高刀具对工件打孔操作的精准度。
13.3、本实用新型通过设置支撑环，所述支撑环截面为菱形，能够使支撑环对弹性架进行挤压，提高弹性架挤压防滑板与工件接触的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置第一弹片以及第二弹片，所述第一弹片截面为弧形，所述第二弹片截面为z字形，第二弹片能够对第一弹片进行挤压，能够使第一弹片对弹性架进行紧密挤压，使弹性架带动防滑板与工件紧密接触。
15.5、本实用新型通过设置导向块，所述导向块与滑动通孔滑动连接，所述导向块截面为t字形，能够使导向块对带动块进行导向，防止带动块发生移位或晃动。
16.6、本实用新型通过设置递进部，所述递进部截面为弧形，能够便于锁扣球进出锁扣槽，提高移动滑动架的便捷性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的前视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图3中b处放大图。
22.图中：1、支撑架；11、螺杆；12、固定环；13、带动块；14、弹性架；15、防滑板；16、滑动通孔；17、滑动架；18、转动环；19、刀具；20、安装槽；21、导向杆；22、弹簧；23、滑动块；24、锁扣球；25、锁扣槽；26、支撑环；27、第一弹片；28、第二弹片；29、导向块；30、递进部。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种可进行限位的金属加工用刀具，包括支撑架1以及用于对工件进行限位的调节部件，所述调节部件包括设于支撑架1一侧的螺杆11、设于螺杆11一端的固定环12、套设于固定环12外侧的带动块13、设于带动块13一侧的弹性架14、设于弹性架14一侧的防滑板15、开设于支撑架1另一侧的滑动通孔16、设于滑动通孔16一侧的滑动架17、设于滑动架17一侧的转动环18、设于转动环18内侧的刀具19以及用于固定滑动架17的锁扣部件，所述滑动架17与滑动通孔16截面均为h字形，所述滑动架17与滑动通孔16滑动连接，所述螺杆11与支撑架1螺接，所述螺杆11与固定环12固定连接，所述固定环12与带动块13转动连接，所述刀具19与转动环18固定连接，所述转动环18与滑
动架17转动连接。
26.参考图4，所述锁扣部件包括分别开设于滑动架17两侧的安装槽20、设于安装槽20一侧的导向杆21、套设于导向杆21外侧的弹簧22、设于弹簧22一端的滑动块23、设于滑动块23一侧的锁扣球24以及分别开设于滑动通孔16两侧均匀排列的多个锁扣槽25，所述锁扣槽25截面为弧形，所述滑动块23与安装槽20滑动连接。
27.采用上述方案：通过设置安装槽20、导向杆21、弹簧22、滑动块23、锁扣球24以及锁扣槽25，弹簧22能够挤压滑动块23一侧的锁扣球24嵌入锁扣槽25内，能够使两个锁扣球24对滑动架17进行锁扣固定，提高刀具19转动的稳定性，能够提高刀具19对工件打孔操作的精准度。
28.参考图5，所述弹性架14内侧设有支撑环26，所述支撑环26截面为菱形。
29.采用上述方案：通过设置支撑环26，所述支撑环26截面为菱形，能够使支撑环26对弹性架14进行挤压，提高弹性架14挤压防滑板15与工件接触的稳定性。
30.参考图5，所述支撑环26两侧分别设有第一弹片27，两个所述第一弹片27之间设有第二弹片28，所述第一弹片27截面为弧形，所述第二弹片28截面为z字形。
31.采用上述方案：通过设置第一弹片27以及第二弹片28，所述第一弹片27截面为弧形，所述第二弹片28截面为z字形，第二弹片28能够对第一弹片27进行挤压，能够使第一弹片27对弹性架14进行紧密挤压，使弹性架14带动防滑板15与工件紧密接触。
32.参考图2，所述带动块13顶部设有导向块29，所述导向块29与滑动通孔16滑动连接，所述导向块29截面为t字形。
33.采用上述方案：通过设置导向块29，所述导向块29与滑动通孔16滑动连接，所述导向块29截面为t字形，能够使导向块29对带动块13进行导向，防止带动块13发生移位或晃动。
34.参考图4，所述锁扣槽25一侧设有递进部30，所述递进部30截面为弧形。
35.采用上述方案：通过设置递进部30，所述递进部30截面为弧形，能够便于锁扣球24进出锁扣槽25，提高移动滑动架17的便捷性。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，首先转动螺杆11，使其带动固定环12外侧的带动块13进行移动，然后带动块13带动弹性架14一侧的防滑板15对工件进行限位，这时第二弹片28对第一弹片27进行支撑，然后第二弹片28对支撑环26进行挤压，然后支撑环26对弹性架14进行挤压，然后弹性架14挤压防滑板15与工件紧密接触，然后使滑动架17在滑动通孔16内进行移动，这时弹簧22挤压滑动块23一侧的锁扣球24进行运动，然后锁扣球24经递进部30嵌入锁扣槽25内，这时两个锁扣球24对滑动架17进行锁扣固定。
38.综上所述：该可进行限位的金属加工用刀具，通过设置支撑架1、螺杆11、固定环12、带动块13、弹性架14、防滑板15、滑动通孔16、滑动架17、转动环18、刀具19、安装槽20、导向杆21、弹簧22、滑动块23、锁扣球24、锁扣槽25、支撑环26、第一弹片27、第二弹片28、导向块29以及递进部30，螺杆11能够带动固定环12外侧的带动块13进行移动，使带动块13带动弹性架14一侧的防滑板15对不同长度的工件进行限位，刀具19转动时能够带动转动环18在滑动架17内进行转动，滑动架17能够在滑动通孔16内进行移动，便于刀具19对工件不同位置进行打孔操作，提高设备对工件打孔操作的实用性，解决了现有设备调节操作不便捷，不
便于刀具19对不同长度的工件进行限位，容易影响刀具19对工件打孔的精准度，降低设备对刀具19操作的实用性的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。