一种防水套管的夹持工装及焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水套管生产技术领域，更具体地说涉及一种防水套管的夹持工装及焊接设备


背景技术：

2.防水的套管，分为刚性和柔性两种，安装完毕后允许有变形量的为柔性，不允许有变形量的为刚性。刚性防水套管是钢管外加翼环(钢板做的环板套设在钢管上)，用于墙体的防水，通常环板套设在钢管上后通过焊接的方式将其固定在一起，由于其结构简单，在施工中经常用到。
3.为了优化对防水套管的焊接操作，申请号为cn202021808289.7的中国实用新型专利公开了一种用于制作刚性防水套管的焊接机，包括支架以及安装在支架上的焊接机构，焊接机构包括电机、与电机转动连接的传动装置、与传动装置转动连接的转盘装置以及固定在支架上的电焊装置，转盘装置包括一个供套管放置的转盘，将待焊接的套管放置在转盘上，电机转动，带动传动装置转动，从而转盘转动，在转盘转动的过程中，套管也跟随转动，此时电焊装置可以直接对转动的套管进行焊接。在实际使用时发现，为了便于拿取，套管是直接放置在转盘上并随转盘转动的，当电焊装置的焊枪在送丝机的带动下靠近套管进行焊接时，由于焊枪需要相对贴近套管的外壁，有时会触碰到套管的外壁，对套管形成一个冲击力，使套管朝向远离焊枪一侧发生倾斜，这样如果继续焊接的话，会使套管与翼环之间形成较大的倾斜角，无法使用，只能进行报废处理，因此会使该焊接机焊接产出的刚性防水套管的废品率大大提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种防水套管的夹持工装，提升对防水套管的夹持稳定性，避免发生偏斜；并在此基础上提供一种装设有该夹持工装的焊接设备，优化焊接效果。
5.本实用新型的技术解决措施如下：
6.一种防水套管的夹持工装，包括转动连接在工作架上的支撑座，所述支撑座构成防水套管焊接时的底部支撑结构；还包括有压位件和移动件，所述压位件转动连接在所述移动件的朝向所述防水套管一侧，通过驱动所述移动件将所述压位件定位地抵至所述防水套管的上端，使所述支撑座和所述压位件共同构成作用于所述防水套管的夹持结构。
7.上述方案中，通过驱动移动件将可转动的压位件抵至防水套管的上端，在不对防水套管转动产生影响的前提下，压住了防水套管的上端部，使位于防水套管上端的压位件和位于防水套管下端的支撑座共同构成对防水套管的夹持工装结构，可以避免防水套管发生摇摆或者偏移，以形成更加稳定的焊接环境。
8.作为优选方案，还包括推杆装置，所述移动件与所述推杆装置的推杆端相连，所述推杆装置构成驱动所述移动件上下移动的动力机构。
9.作为优选方案，所述移动件通过滑动连接结构与所述工作架相连，所述滑动连接结构用于对上下移动的所述移动件进行导向。
10.作为优选方案，所述移动件的两端均设置有滑块部，所述工作架的两侧壁上均设有滑轨部，所述滑块部和所述滑轨部适配构成可上下滑动的滑动连接结构，且所述滑块部与所述滑轨部之间设有锁位结构，所述锁位结构用于将所述移动件定位在所述滑轨部的任一高度位置上。
11.作为优选方案，还包括有装设在所述工作架上、且位于所述支撑座下方的转动电机，所述支撑座的底部与所述转动电机的转动轴相连，所述转动电机构成带动所述支撑座转动的动力机构。
12.作为优选方案，所述支撑座的朝向所述防水套管一侧设有若干卡位部，且所述的若干个卡位部共同构成作用于所述防水套管内侧壁的卡位结构。
13.作为优选方案，所述卡位部的与所述防水套管内侧壁相接合的一侧面为弧形面，且所述弧形面的轮廓与所述防水套管内侧壁的轮廓相适配。
14.作为优选方案，所述支撑座的外围处设有若干支撑部，所述支撑部与所述卡位部之间形成有所述防水套管管壁的定位容置空间，且所述的若干个支撑部共同构成需要焊接在所述防水套管上的翼环的定位支撑结构。
15.作为优选方案，所述支撑部可上下滑动地装设于所述支撑座上。
16.一种焊接设备，包括有所述的防水套管的夹持工装。
17.本实用新型的主要有益效果在于：
18.1、在竖直方向上形成有防水套管的两端式夹持结构，提升了对防水套管夹持的稳定性，使防水套管不易发生摇摆或者倾斜，提升了防水套管焊接时的抗干扰能力，使防水套管在焊接时能够稳定的进行转动，保证焊接效果稳定。
19.2、针对防水套管焊接结构的特性，优化了支撑座结构，使支撑座能够对防水套管以及需要焊接在套管上的翼环提供更加稳定的底部支撑结构。
20.进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。
附图说明
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
22.图1为本实用新型的正视示意图。
23.图2为本实用新型的装配结构示意图。
24.图3为本实用新型的局部结构示意图。
25.图中所示：工作架1、滑轨部101、支撑座2、卡位部201、弧形面2011、支撑部202、防水套管3、翼环301、压位件4、移动件5、滑块部501、推杆装置6、推杆端601、转动电机7、焊接装置8。
具体实施方式
26.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。另外，在本实用新型的实施例中所提到的术语“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，或者是该
产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要进一步说明的是，除非另有明确的规定和限定，描述中的“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.作为本实用新型的实施例一，参考附图1至附图3，一种防水套管的夹持工装，包括转动连接在工作架1上的支撑座2，所述支撑座2构成防水套管3焊接时的底部支撑结构；在所述支撑座2的上方设置有压位件4，本实施例中的所述压位件4为圆盘形结构，且该圆盘的直径大于防水套管3的外径，所述压位件4转动连接在移动件5的朝向所述防水套管3一侧，通过驱动所述移动件5将所述压位件4定位地抵至所述防水套管3的上端，使所述支撑座2和所述压位件4共同构成在竖直方向上作用于所述防水套管3的夹持结构。其中，驱动所述移动件5，使其带动所述压位件4上下移动，并且将所述压位件4抵在所述防水套管3上端的结构主要存在两种形式：
28.一是采用推杆装置6，优选推杆电机等自动化设备对移动件5进行驱动并进行定位，即将所述移动件5与推杆装置6的推杆端601相连，通过所述推杆装置6驱动推杆端601上下移动，进而带动所述移动件5上下移动，直至将所述压位件4抵在所述防水套管3上端。为了能够保证移动件5能够更加平稳地进行上下移动，且保证所述压位件4能够准确地压在所述防水套管3的上端，本实施例中所述移动件5通过滑动连接结构与所述工作架1相连，所述滑动连接结构用于对上下移动的所述移动件5进行导向；其中所述滑动连接结构可以是附图2中所示的滑轨式连接结构，具体在下文中进行叙述，也可以是滑动导杆式的连接结构，即在所述工作架1上设置一个竖直的导杆，在所述移动件5上设置适配插装所述导杆尺寸的通孔，将导杆滑动插装于所述通孔中，来形成所述滑动连接结构。
29.二是操作人员通过人工操作，来对移动件5进行驱动并进行定位，例如本实施例中，所述移动件5的两端均设置有滑块部501，所述工作架1的两侧壁上均设有滑轨部101，所述滑块部501和所述滑轨部101适配构成可上下滑动的滑动连接结构，且所述滑块部501与所述滑轨部101之间设有锁位结构，所述锁位结构优选螺钉式锁位结构，即在所述滑轨部101竖直方向上设有若干螺钉孔或者设有长条形通孔；使用时，先松开所述锁位结构，操作人员抓住移动件5将其移动至将所述压位件4抵在所述防水套管3上端后，通过所述锁位结构将所述移动件5定位在所述滑轨部101上，完成对所述防水套管3的夹持定位。
30.作为优选，本实施例中，还包括有装设在所述工作架1上、且位于所述支撑座2下方的转动电机7，所述支撑座2的底部与所述转动电机7的转动轴相连，所述转动电机7构成带动所述支撑座2转动的动力机构。
31.作为优选，为了能够使所述防水套管3能够定位卡装在所述支撑座2上，需要在所述支撑座2上设置适配防水套管3尺寸的卡位结构，本实施例中，为了避免干涉到所述防水套管3外部的焊接，所述支撑座2的朝向所述防水套管3一侧设有若干卡位部201，且所述的若干个卡位部201共同构成作用于所述防水套管3内侧壁的卡位结构；为了以最少的卡位部201起到最好的卡位支撑效果，本实施例中的所述支撑座2的朝向所述防水套管3一侧设有
三个卡位部201，且三个所述卡位部201呈等边三角地分布在所述支撑座2上，来共同构成作用于所述防水套管3内侧壁的卡位结构。进一步地，所述卡位部201的与所述防水套管3内侧壁相接合的一侧面为弧形面2011，且所述弧形面2011的轮廓与所述防水套管3内侧壁的轮廓相适配，使所述防水套管3能够正好地套装在呈等边三角分布的三个所述卡位部201形成的卡位结构上，进而使所述防水套管3稳定地定位在所述支撑座2上。
32.作为优选，所述防水套管3上需要焊接翼环301，因此需要对所述翼环301也进行定位支撑，本实施例中，所述支撑座2的外围处设有若干支撑部202，所述支撑部202与所述卡位部201之间形成有所述防水套管3管壁的定位容置空间，且所述的若干个支撑部202共同构成需要焊接在所述防水套管3上的翼环301的定位支撑结构。为了以最少的支撑部202起到最好的定位支撑效果，本实施例中的所述支撑座2的外围处设有三个支撑部202，且三个所述支撑部202呈等边三角地分布在所述支撑座2上，以形成作用于所述翼环301的底端，且对所述翼环301提供底部支撑的定位支撑结构。进一步地，所述翼环301焊接在所述防水套管3上的高度位置是一定的，因此所述支撑部202在所述支撑座2上的高度应该适配所述高度位置，为了能够对不同焊接尺寸要求的所述防水套管3进行适应性地焊接，本实施例中的所述支撑部202可上下滑动地装设于所述支撑座2上，确切地说，本实施例中的所述支撑部202为直杆结构，其底端设置有外螺纹结构，所述支撑座2的适配所述支撑部202安装位置设置有螺纹孔，所述支撑部202通过螺纹结构连接在所述支撑座2上，通过拧转所述支撑部202，就可以使所述支撑部202在所述支撑座2上上下移动，来调整支撑部202在所述支撑座2上的高度，以适配地对不同焊接尺寸要求的所述翼环301提供定位支撑结构。
33.作为本实用新型的实施例二，参考附图2，一种焊接设备，包括有所述的防水套管的夹持工装，还包括有焊接装置8，所述焊接装置8主要有焊枪以及送丝机构成，将待焊接的防水套管3放置在支撑座2上，转动电机7转动，带动支撑座2转动，在支撑座2转动的过程中，防水套管3也跟随转动，此时焊接装置8上的焊枪在送丝机的驱动下靠近焊接位置，可以直接对转动的防水套管3进行焊接。
34.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。