一种基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置。


背景技术：

2.聚羧酸系高性能减水剂是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，聚羧酸系高性能减水剂能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，被广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，而聚羧酸系高性能减水剂在生产制备的过程中通常需要加入多种配料进行混合，因此需要使用到基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置以便满足使用需求。
3.经检索，专利公告号为cn215139945u公开了一种减水剂制备用的混合反应釜，包括反应釜、固定装置和底座，所述反应釜上端设置有上盖，上盖外壁一周设置有固定装置，反应釜底端设置有底座，底座底端安装支撑腿，反应釜内部开设有反应釜内腔，反应釜底端开设有出料口。
4.现有的基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置存在的缺陷是：
5.1、目前的基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置没有较好的配料结构，一般的搅拌釜都只有一个进料口，不方便导入多种配料，给工作人员的配料操作带来较多的麻烦，提高了工作强度，降低了工作效率；
6.2、一般的基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置没有较好的收集机构，在进行导料的过程中，容易发生撒漏的情况，导致造成物料浪费的情况，提高了成本，为此我们提出一种基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置，包括储料罐、活动环和搅拌釜，所述搅拌釜的顶部活动安装有活动环，所述活动环的底部固定安装有限位座，所述限位座与搅拌釜之间通过活动槽滑动安装，所述活动环的外侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有储料罐，所述储料罐的底部固定安装有延伸出固定架的出料管，所述搅拌釜的外侧固定安装有与出料管对应的接料盒，所述活动环内的搅拌釜顶部固定安装有电机。
9.通过转动活动环，使限位座能够顺着活动槽进行滑动，可以较为方便的变换储料罐的位置，使出料管能够方便与进料斗进行对应，能够方便将储料罐内的配料导入至搅拌釜内，配料操作方便快捷，有效的提高了工作效率，通过接料盒能够使出料管内滴落的残余物料可以导入至接料盒内进行收集，避免直接滴落至地面造成物料浪费的情况，降低了成
本。
10.优选的，所述搅拌釜的外侧固定安装有固定套，且固定套的底部固定安装有支撑腿。通过固定套方便对支撑腿进行固定，利用支撑腿能够对本装置进行支撑，提高了稳定性。
11.优选的，所述搅拌釜的底部固定安装有出料口，且搅拌釜的一侧固定安装有与出料管对应的进料斗。通过出料口方便将混合好后的物料进行导出。
12.优选的，所述储料罐的顶部设置有注料口，接料盒的底部固定安装有排料口。通过注料口方便将配料导入至储料罐内进行储存，通过排料口能够方便将接料盒内收集的物料导出，方便作业人员进行收集回收处理，提高了便捷性。
13.优选的，所述固定架的外侧固定安装有把手，出料管上设置有控制阀。通过使用把手能够较为方便的带动活动环进行转动，通过控制阀能够方便掌握出料管的出料速度，操作方便快捷。
14.优选的，所述电机的输出端固定安装有延伸至搅拌釜内的转杆，且转杆的两侧皆固定安装有搅拌叶。通过电机带动转杆转动，能够同步带动搅拌叶转动对物料进行搅拌混合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置有储料罐、活动环、限位座、活动槽与出料管之间的相互配合，能够通过多组储料罐可以方便储存多种配料，在进行配料时，能够利用活动环的转动，可以较为方便的将需要的配料导入至搅拌釜内，操作方便快捷，有效的提高了工作效率。
17.2、通过设置有接料盒，能够在进行配料的时，可以较为方便的使出料管滴落的残余物料导入至接料盒内进行收集，避免造成物料浪费的情况，方便作业人员进行收集回收处理，降低了成本，有效的提高了便捷性，方便实用。
附图说明
18.图1为本实用新型的外观立体主视图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的搅拌釜内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的限位座局部结构示意图。
22.图中：1、储料罐；101、出料管；102、控制阀；103、注料口；2、活动环；201、固定架；202、把手；203、限位座；3、接料盒；301、排料口；4、固定套；401、支撑腿；5、搅拌釜；501、活动槽；502、进料斗；503、出料口；6、电机；601、转杆；602、搅拌叶。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置，包括储料罐1、活动环2和搅拌釜5，搅拌釜5的顶部活动安装有活动环2，活动环2的底部固定安装有限位座203，限位座203与搅拌釜5之间通过活动槽501滑动安装，活动环2的外侧固定安装有固定架201，固定架201的顶部固定安装有储料罐1，储料罐1的底部固定
安装有延伸出固定架201的出料管101，搅拌釜5的外侧固定安装有与出料管101对应的接料盒3，活动环2内的搅拌釜5顶部固定安装有电机6，搅拌釜5的一侧固定安装有与出料管101对应的进料斗502，电机6的输出端固定安装有延伸至搅拌釜5内的转杆601，且转杆601的两侧皆固定安装有搅拌叶602。
26.基于实施例1的基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置工作原理是：通过转动活动环2，使限位座203能够顺着活动槽501进行滑动，可以较为方便的变换储料罐1的位置，使出料管101能够方便与进料斗502进行对应，能够方便将储料罐1内的配料导入至搅拌釜5内，配料操作方便快捷，有效的提高了工作效率，通过接料盒3能够使出料管101内滴落的残余物料可以导入至接料盒3内进行收集，避免直接滴落至地面造成物料浪费的情况，降低了成本，方便实用，通过电机6带动转杆601转动，能够同步带动搅拌叶602转动对物料进行搅拌混合，方便快捷。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种基用于聚羧酸系高性能减水剂制备用的配料混合装置，相较于实施例一，本实施例还包括：搅拌釜5的外侧固定安装有固定套4，且固定套4的底部固定安装有支撑腿401，搅拌釜5的底部固定安装有出料口503，储料罐1的顶部设置有注料口103，接料盒3的底部固定安装有排料口301，固定架201的外侧固定安装有把手202，出料管101上设置有控制阀102。
29.本实施例中，通过固定套4方便对支撑腿401进行固定，利用支撑腿401能够对本装置进行支撑，提高了稳定性，通过出料口503方便将混合好后的物料进行导出，通过注料口103方便将配料导入至储料罐1内进行储存，通过排料口301能够方便将接料盒3内收集的物料导出，方便作业人员进行收集回收处理，提高了便捷性，通过使用把手202能够较为方便的带动活动环2进行转动，通过控制阀102能够方便掌握出料管101的出料速度，操作方便快捷。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。