一种非流动性液体胶的半自动挤出成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及非流动性液体胶技术领域，尤其涉及一种非流动性液体胶的半自动挤出成型装置。


背景技术：

2.液体胶，根据其流动性，可以分为流动性液体胶和非流动性液体胶。其中，流动性液体胶，例如单双组分的树脂和油漆等，主要由点胶机进行自动化挤出，而对于玻璃胶等的非流动性液体胶来说，暂时还未有有效的定位挤胶装置。
3.以玻璃胶为例，现有的玻璃胶挤出装置一般是指玻璃胶枪，玻璃胶枪主要是通过人工操作将玻璃胶打在所需部位，满足一般的粘粘使用场合，但是当玻璃胶不用于粘接，而是作为单独成型的材料时，现有的玻璃胶枪难以控制挤出料的均匀性、连续性以及挤出形状等，难以满足成型的需求。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种非流动性液体胶的半自动挤出成型装置，挤出形状可控，挤出料具有良好的均匀性和连续性。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种非流动性液体胶的半自动挤出成型装置，包括工作台，所述工作台上设有左右移动机构，所述左右移动机构上设置有上下移动机构，所述上下移动机构上设有胶枪机构；所述工作台的台面上设有通孔，所述通孔内设有旋转定位件，所述旋转定位件连接有旋转电机，所述旋转电机下方连接有升降机构。
7.进一步的，还包括支撑架，所述支撑架固定在所述工作台上，所述左右移动机构固定在所述支撑架上。
8.进一步的，所述左右移动机构包括横向滑轨和横向滑块，所述横向滑块与所述上下移动机构固定连接，所述横向滑块沿所述横向滑轨左右移动。
9.进一步的，所述上下移动机构包括纵向滑轨和纵向滑块，所述纵向滑轨与所述横向滑块固定连接，所述纵向滑块与所述胶枪机构固定连接，所述纵向滑块沿所述纵向滑轨上下移动。
10.进一步的，所述横向滑块上设有用于控制所述横向滑块左右移动的调节螺母，所述纵向滑块上设有用于控制所述纵向滑块上下移动的调节螺母。
11.进一步的，所述升降机构包括气缸，所述气缸上设有连接架，所述连接架上设有所述旋转电机。
12.进一步的，所述工作台的台面下方设有支撑柱，所述支撑柱上设有升降滑块，所述气缸上固定有升降滑轨，所述升降滑轨沿所述升降滑块上下移动。
13.进一步的，所述胶枪机构为气动式，所述胶枪机构包括胶枪和控制所述胶枪挤胶的电磁阀。
14.进一步的，包括脚踏开关，所述脚踏开关包括连接电线，所述升降机构通过所述连接电线与所述脚踏开关连接。
15.进一步的，所述工作台上设有电源开关以及控制所述旋转电机转速的旋转键。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的工作台上设有通孔，通孔内设有旋转定位件，旋转定位件由升降机构和旋转电机控制，通过旋转定位件和胶枪机构的配合使用，人工将待挤胶产品贴着旋转定位件，在旋转定位件的旋转带动下，待挤胶产品在工作台上移动，胶枪机构不断向待挤胶产品上挤胶，利用本实用新型挤出的胶体形状可控，挤出料具有良好的均匀性和连续性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图之一；
19.图2是本实用新型的结构示意图之二；
20.图3是本实用新型的结构示意图之三；
21.图4是本实用新型的部分结构示意图之一；
22.图5是本实用新型的部分结构示意图之二；
23.图6是本实用新型中管道的气体流向图。
24.图中：1、工作台；2、左右移动机构；201、横向滑轨；202、横向滑块；3、上下移动机构；301、纵向滑轨；302、纵向滑块；4、胶枪机构；5、通孔；6、旋转定位件；7、旋转电机；8、升降机构；801、气缸；802、连接架；9、支撑柱；10、支撑架；11、调节螺母；12、升降滑块；13、升降滑轨；14、脚踏开关；15、连接电线；16、电源开关；17、旋转键。
具体实施方式
25.为了使实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对实用新型做进一步的说明。本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
26.除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本实用新型。
27.如图1～图3所示，本实施例提供一种非流动性液体胶的半自动挤出成型装置，包括工作台1，工作台1上设有左右移动机构2，左右移动机构2上设置有上下移动机构3，上下移动机构3上设有胶枪机构4，具体地，上下移动机构3能够沿左右移动机构2进行左右移动，胶枪机构4能够沿上下移动机构3进行上下移动，本实施例通过左右移动机构2和上下移动机构3的相互配合，调整胶枪机构4相对于工作台1的上下和左右位移。
28.工作台1的台面上设有通孔5，通孔5内设有旋转定位件6，旋转定位件6为圆柱状，其位置固定且可旋转，用于定位和带动待打胶产品；旋转定位件6连接有旋转电机7，旋转电机7下方连接有升降机构8，旋转电机7和升降机构8均设置在工作台1的台面下方，旋转电机7带动旋转定位件6进行旋转运动，升降机构8带动旋转电机7和旋转定位件6进行上下移动，用于调整旋转定位件6是否凸出工作台1的台面，当升降机构8下移时，旋转定位件6下降至通孔5内，当升降机构8上移时，旋转定位件6上升并凸出工作台1的台面，本实施例通过升降
机构8和旋转电机7的相互配合，实现待打胶产品在工作台1面的移动和连续打胶。
29.本实施例还包括支撑架10，支撑架10固定在工作台1上，左右移动机构2固定在支撑架10上，并与工作台1的台面保持一定的距离，方便上下移动机构3的安装放置。
30.参考图4，左右移动机构2包括横向滑轨201和横向滑块202，横向滑块202与上下移动机构3固定连接，横向滑块202沿横向滑轨201左右移动；同样地，上下移动机构3包括纵向滑轨301和纵向滑块302，纵向滑轨301与横向滑块202固定连接，纵向滑块302与胶枪机构4固定连接，纵向滑块302沿纵向滑轨301上下移动。进一步地，横向滑块202上设有用于控制横向滑块202左右移动的调节螺母11，纵向滑块302上设有用于控制纵向滑块302上下移动的调节螺母11。
31.参考图5，升降机构8包括气缸801，气缸801上设有连接架802，连接架802上设有旋转电机7。工作台1的台面下方设有支撑柱9，支撑柱9上设有升降滑块12，气缸801上固定有升降滑轨13，气缸801发生伸缩时，升降滑轨13沿升降滑块12进行上下移动，进一步带动旋转电机7和旋转定位件6进行上移和下移，从而实现升降机构8的升降功能。
32.参考图6，胶枪机构4优选为气动式，胶枪机构4包括胶枪和控制胶枪挤胶的电磁阀，作为优选，本实施例的胶枪机构4和气缸801共用一台压气机，压气机产生的气体分别进入气缸801管道和胶枪管道，气缸801管道上设有用于推动气缸801的电磁阀，胶枪管道上设有用于控制胶枪挤胶的电磁阀，同时，胶枪管道上还设有用于测量管道压力的气压表。
33.本实施例还包括脚踏开关14，脚踏开关14包括连接电线15，升降机构8通过连接电线15与脚踏开关14连接，脚踏开关14连通两个电磁阀，分别控制气缸801管道和胶枪管道的通气，工作台1上还设有电源开关16和旋转键17，旋转键17用于控制旋转电机7的转速，根据实际需求调节转速，方便异形待涂胶产品的均匀涂胶。
34.工作原理：将胶枪安装在纵向滑块302上，以通孔5的位置为限，将待涂胶产品放置在工作台1上，通过调节螺母11的移动以调整纵向滑块302和横向滑块202的位移，使胶枪对准待涂胶产品，打开电源开关16，通过脚踏开关14控制气缸801和旋转电机7的运行，气缸801带动旋转电机7上升，旋转定位件6凸出工作台1的台面，人工将待挤胶产品贴着旋转定位件6，与此同时，通过脚踏开关14控制胶枪进行挤胶，在旋转定位件6的旋转带动下，待挤胶产品在工作台1上移动，胶枪机构4不断向待挤胶产品上挤胶。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。