抗氧化铜包钢线用拉丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢线加工技术领域，具体是指一种抗氧化铜包钢线用拉丝设备。


背景技术：

2.铜包钢线加工时，一般通过拉丝设备对钢线进行拉拔，使钢线产生变形，以达到复合线径要求的钢线，在拉丝设备内部安装有模盒，模盒内利用润滑粉末对进入的钢线进行润滑，由于润滑粉末容易堵塞模盒内的模具孔，而且会造成排屑困难，导致拉拔一段时间后就需要打开拉丝设备对其内部的模盒进行清理，降低生产加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种抗氧化铜包钢线用拉丝设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种抗氧化铜包钢线用拉丝设备，包括放线机和收线机，放线机和收线机之间设置有拉丝线，拉丝线内间隔设置有模盒和绞线盘；所述模盒内开设有浸润槽，浸润槽底部加工有排油口；所述模盒上方设置有润滑油管道，润滑油管道上对应模盒的浸润槽位置安装有出油头；所述拉丝线下方设置有接油槽，接油槽用于储存从模盒处滴落的润滑油；所述接油槽一端连接有出油管；所述出油管从拉丝线背后伸出后向上延伸通过弯管连接有提升泵，提升泵的出口侧连接有过滤器；所述过滤器通过出油泵与润滑油管道连接。
6.进一步的，所述模盒在浸润槽一侧开设有进线口，另一侧安装有强迫管和拉线模具。
7.进一步的，所述接油槽通过支架板斜向连接在拉丝线内；所述出油管从接油槽的斜向下端接入。
8.进一步的，所述拉丝线两侧连接有导向管。
9.进一步的，所述收线机和拉丝线之间设置有清洗架，清洗架内依次设置有碱液槽和清洗槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种抗氧化铜包钢线用拉丝设备，利用润滑油对钢线进行润滑，不仅满足润滑效果，而且不会产生堵孔问题，同时润滑油在拉丝设备内可以循环利用，降低维护成本。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型模盒内部的结构示意图；
13.其中，1、放线机，2、收线机，3、拉丝线，4、导向管，5、模盒，6、绞线盘，7、浸润槽，8、排油口，9、进线口，10、强迫管，11、拉线模具，12、出线孔，13、润滑油管道，14、出油头，15、接油槽，16、出油管，17、提升泵，18、过滤器，19、出油泵，20、碱液槽，21、清洗槽。
具体实施方式
14.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.如图1～图2所示，一种抗氧化铜包钢线用拉丝设备，包括放线机1和收线机2，放线机1和收线机2之间设置有拉丝线3，拉丝线3两侧连接有导向管4，导向管4内开设有导向孔；所述拉丝线3内间隔设置有模盒5和绞线盘6，铜包钢线从导向管4的导向孔进入拉丝线3后，依次进入模盒5并且绕转在绞线盘6上，然后通过另一侧导向管4的导向孔送出，由收线机2进行收线。
16.所述模盒5内开设有浸润槽7，浸润槽7处设置有螺栓将模盒5与拉丝线3进行安装；所述浸润槽7底部加工有排油口8，浸润槽7一侧开设有进线口9，另一侧安装有强迫管10和拉线模具11，模盒5对应拉线模具11处加工有出线孔12；所述模盒5上方设置有润滑油管道13，润滑油管道13上对应模盒5的浸润槽7位置安装有出油头14，出油头14喷洒润滑油对铜包钢线进行润滑；所述拉丝线3下方设置有接油槽15，接油槽15用于储存从模盒5处滴落的润滑油，其中，接油槽15通过支架板斜向连接在拉丝线3内；所述接油槽15一端连接有出油管16，出油管16从接油槽15的斜向下端接入；所述出油管16从拉丝线3背后伸出后向上延伸通过弯管连接有提升泵17，提升泵17的出口侧连接有过滤器18；所述过滤器18通过出油泵19与润滑油管道13连接；通过设置提升泵17、过滤器18和出油泵19实现拉丝线3内润滑油的循环使用。
17.所述收线机2和拉丝线3之间设置有清洗架，清洗架内依次设置有碱液槽21和清洗槽21，其中，碱液槽21用于储存碱性液体，清洗槽21用于储存清洗液，利用碱性液体和清洗液对其表面进行清理，同时外部设置了风机对钢线表面进行吹干。
18.本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。


技术特征：
1.抗氧化铜包钢线用拉丝设备，包括放线机和收线机，放线机和收线机之间设置有拉丝线，拉丝线内间隔设置有模盒和绞线盘，其特征在于：所述模盒内开设有浸润槽，浸润槽底部加工有排油口；所述模盒上方设置有润滑油管道，润滑油管道上对应模盒的浸润槽位置安装有出油头；所述拉丝线下方设置有接油槽，接油槽用于储存从模盒处滴落的润滑油；所述接油槽一端连接有出油管；所述出油管从拉丝线背后伸出后向上延伸通过弯管连接有提升泵，提升泵的出口侧连接有过滤器；所述过滤器通过出油泵与润滑油管道连接。2.根据权利要求1所述的抗氧化铜包钢线用拉丝设备，其特征在于：所述模盒在浸润槽一侧开设有进线口，另一侧安装有强迫管和拉线模具。3.根据权利要求1所述的抗氧化铜包钢线用拉丝设备，其特征在于：所述接油槽通过支架板斜向连接在拉丝线内；所述出油管从接油槽的斜向下端接入。4.根据权利要求1所述的抗氧化铜包钢线用拉丝设备，其特征在于：所述拉丝线两侧连接有导向管。5.根据权利要求1所述的抗氧化铜包钢线用拉丝设备，其特征在于：所述收线机和拉丝线之间设置有清洗架，清洗架内依次设置有碱液槽和清洗槽。

技术总结
一种抗氧化铜包钢线用拉丝设备，包括放线机和收线机，放线机和收线机之间设置有拉丝线，拉丝线内间隔设置有模盒和绞线盘；所述模盒内开设有浸润槽，浸润槽底部加工有排油口；所述模盒上方设置有润滑油管道，润滑油管道上对应模盒的浸润槽位置安装有出油头；所述拉丝线下方设置有接油槽，接油槽用于储存从模盒处滴落的润滑油；所述接油槽一端连接有出油管；所述出油管从拉丝线背后伸出后向上延伸通过弯管连接有提升泵，提升泵的出口侧连接有过滤器；所述过滤器通过出油泵与润滑油管道连接。本实用新型利用润滑油对钢线进行润滑，不仅满足润滑效果，而且不会产生堵孔问题，同时润滑油在拉丝设备内可以循环利用，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。


技术研发人员：易新民
受保护的技术使用者：南通弘扬金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/10/24