手动对焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊设备技术领域，尤其是一种手动对焊机。


背景技术：

2.对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。现有手动对焊机结构复杂，投入成本高，普遍由定滑座和动滑座构成，通过推动动滑座的方式，进行两工件的焊接，但是直接放置在安置槽的工件在动滑座的挤压过程中会出现打滑或移位现象，导致工件焊接位置不准确，焊接效率低下。


技术实现要素：

3.为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种手动对焊机，通过差动螺杆组件来解决问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手动对焊机，包括操作台、用于装夹工件的对焊机构和可供对焊机构左右横向滑移的差动螺杆机构，差动螺杆机构通过其两侧的端板架设在操作台上，对焊机构通过其底部的滑座活动设置在差动螺杆机构上。
5.进一步的，差动螺杆机构包括架设在两侧端板之间的差动螺杆和设置在差动螺杆一端的手摇轮。
6.进一步的，差动螺杆的外表面对称设置有螺纹段，滑座中心开设有与螺纹段相适配的螺纹孔。
7.进一步的，对焊机构包括对称设置在差动螺杆两端的正压焊接头和负压焊接头，正压焊接头和负压焊接头通过螺栓与滑座可拆卸连接。
8.进一步的，正压焊接头和负压焊接头均包括上夹座、下夹座和气动杆，下夹座两端设置有可供上夹座上下纵向移动的气动杆。
9.进一步的，上夹座和下夹座的拼合面上对应开设有便于装夹管件的弧形槽。
10.本实用新型的有益效果是，通过气动杆控制的上下夹座对工件进行稳定夹持，便于焊接的稳定进行；通过手摇轮驱动差动螺杆转动，带动焊机构相对或者反向移动，以完成焊接操作。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的正压焊接头示意图。
14.图中1.操作台，2.端板，3.滑座，4.差动螺杆，5.手摇轮，6.螺纹孔，7.正压焊接头，8.负压焊接头，9.上夹座，10.下夹座，11.气动杆，12.弧形槽。
具体实施方式
15.如图1是本实用新型的结构示意图，一种手动对焊机，包括操作台1、用于装夹工件的对焊机构和可供对焊机构左右横向滑移的差动螺杆机构，差动螺杆机构通过其两侧的端板2架设在操作台1上，对焊机构通过其底部的滑座3活动设置在差动螺杆机构上。
16.使用时，通过差动螺杆4上的两组对焊机构对待焊接工件进行装夹，然后利用手摇轮5带动正负压焊接头同步相对移动，直至两侧工件接触，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属工件的接触面瞬间发热至融化并融合，从而完成焊接。
17.差动螺杆机构包括架设在两侧端板2之间的差动螺杆4和设置在差动螺杆4一端的手摇轮5。手摇轮5通过穿设在端板2内的销轴与差动螺杆4转动连接，通过手摇轮5的转动控制差动螺杆4的运动。
18.差动螺杆4的外表面对称设置有螺纹段，滑座3中心开设有与螺纹段相适配的螺纹孔6。当差动螺杆4顺时针转动，两侧滑座3同步相对移动，间距缩小，当差动螺杆4逆时针转动，两侧滑座3反向移动，间距变大。
19.对焊机构包括对称设置在差动螺杆4两端的正压焊接头7和负压焊接头8，正压焊接头7和负压焊接头8通过螺栓与滑座3可拆卸连接。焊接头规格可以根据使用需求进行更换，螺栓连接使得焊接头的拆卸安装方便快捷，正压焊接头7和负压焊接头8配对设置，从而保证两侧工件在同一高度，利于精确焊接。
20.如图2所示，正压焊接头7和负压焊接头8均包括上夹座9、下夹座10和气动杆11，下夹座10两端设置有可供上夹座9上下纵向移动的气动杆11。
21.上夹座9和下夹座10的间距通过气动伸缩杆进行调整，并且通过上下夹座的挤压作用将待焊接工件夹紧，以便焊接过程中，工件不会移位，保证焊接的正常进行。
22.上夹座9和下夹座10的拼合面上对应开设有便于装夹管件的弧形槽12。当需要对焊管件时，便可以将管件直接放置在弧形槽12内进行夹紧固定，需要对焊平板时，将板件水平放置在弧形槽12上即可。
23.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种手动对焊机，其特征是，包括操作台（1）、用于装夹工件的对焊机构和可供对焊机构左右横向滑移的差动螺杆机构，差动螺杆机构通过其两侧的端板（2）架设在操作台（1）上，对焊机构通过其底部的滑座（3）活动设置在差动螺杆机构上。2.根据权利要求1所述的手动对焊机，其特征是，所述差动螺杆机构包括架设在两侧端板（2）之间的差动螺杆（4）和设置在差动螺杆（4）一端的手摇轮（5）。3.根据权利要求2所述的手动对焊机，其特征是，所述差动螺杆（4）的外表面对称设置有螺纹段，滑座（3）中心开设有与螺纹段相适配的螺纹孔（6）。4.根据权利要求1所述的手动对焊机，其特征是，所述对焊机构包括对称设置在差动螺杆（4）两端的正压焊接头（7）和负压焊接头（8），正压焊接头（7）和负压焊接头（8）通过螺栓与滑座（3）可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的手动对焊机，其特征是，所述正压焊接头（7）和负压焊接头（8）均包括上夹座（9）、下夹座（10）和气动杆（11），下夹座（10）两端设置有可供上夹座（9）上下纵向移动的气动杆（11）。6.根据权利要求5所述的手动对焊机，其特征是，所述上夹座（9）和下夹座（10）的拼合面上对应开设有便于装夹管件的弧形槽（12）。

技术总结
本实用新型涉及电焊设备技术领域，尤其是一种手动对焊机，包括操作台、用于装夹工件的对焊机构和可供对焊机构左右横向滑移的差动螺杆机构，差动螺杆机构通过其两侧的端板架设在操作台上，对焊机构通过其底部的滑座活动设置在差动螺杆机构上，差动螺杆机构包括架设在两侧端板之间的差动螺杆和设置在差动螺杆一端的手摇轮，差动螺杆的外表面对称设置有螺纹段，滑座中心开设有与螺纹段相适配的螺纹孔，通过气动杆控制的上下夹座对工件进行稳定夹持，便于焊接的稳定进行；通过手摇轮驱动差动螺杆转动，带动焊机构相对或者反向移动，以完成焊接操作。成焊接操作。成焊接操作。


技术研发人员：夏宇效
受保护的技术使用者：常州晨赛五金科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/10/24