一种筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料筛分技术领域，具体为一种筛分装置。


背景技术：

2.筛分机也称筛分装置，是一种使物料按照颗粒大小进行分离的常用装置。
3.现有的筛分装置在物料筛分过程中，由于十分规格较为单一，不便于多多种颗粒大小的物料进行同时筛分，使得多种颗粒大小的物料需要经过多次筛分，从而降低了筛分效率，使得现有的筛分装置在使用的过程中存在一定局限性，故而提出一种筛分装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筛分装置，具备筛分效率高等优点，解决了筛分效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分装置，包括安装板，所述安装板的上端部固定连接有筛分箱，所述筛分箱的内侧壁设置有筛分组件，所述筛分箱的顶部连通有进料斗，所述筛分箱的内顶壁固定连接有导料板，所述筛分箱的内侧壁设置有出料组件；
6.所述筛分组件包括一端与筛分箱的内底壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有连接环，所述连接环的外侧固定连接有连接杆，所述筛分箱的内侧壁固定连接有出料板，所述筛分箱的内侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的内部固定连接有筛网，所述连接杆的上端部铰接有一端依次贯穿出料板和筛网并延伸至导料板内侧的活动杆，所述筛分箱的内侧壁固定连接有安装块，所述连接板的下端部固定连接有一端贯穿并延伸至安装块下端部的竖杆，所述连接板的内侧与安装块的外侧之间固定连接有弹簧，所述连接板与出料板均为倾斜状，所述连接板与筛网的数量均为三个，三个所述筛网均固定连接在活动杆的外侧。
7.进一步，所述安装块的内部开设有圆孔，所述圆孔的规格与竖杆的规格相匹配。
8.进一步，所述固定杆为t字形，所述连接环的内径与固定杆位于连接环内侧一端的外径相匹配。
9.进一步，所述出料组件包括一端与筛分箱的内侧壁固定连接的安装架，所述安装架的内侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端延伸至筛分箱内部的齿轮，所述筛分箱的外侧开设有连接槽，所述连接槽的内侧滑动连接有挡板，所述挡板的外侧固定连接有一端与齿轮啮合的齿条。
10.进一步，所述筛分箱的内侧壁开设有数量为四个且一端与连接槽连通的出料孔，四个所述出料孔分别位于连接板和出料板的上方。
11.进一步，所述挡板的内部开设有数量为四个的导料孔，所述导料孔的规格与出料
孔的规格相匹配。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该筛分装置，通过连接杆与活动杆的配合，启动的驱动电机在带动转盘转动后，即可通过固定杆反复拉扯连接杆与活动杆下移，来带动筛网振动，使多个筛网能够同时筛分多种颗粒大小的物料，提高筛分效率。
14.2、该筛分装置，通过挡板与伺服电机的配合，使启动的伺服电机通过齿轮与齿条的配合，带动挡板上移时，即可将筛分完成的物料导出，反之即可阻挡筛分的物料，达到便于出料的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型筛分组件结构示意图；
17.图3为本实用新型出料组件结构示意图。
18.图中：1安装板、2筛分箱、3筛分组件、31驱动电机、32转盘、33固定杆、34连接环、35连接杆、36活动杆、37筛网、38连接板、39弹簧、310 安装块、311竖杆、312出料板、4进料斗、5出料组件、51安装架、52齿轮、 53连接槽、54齿条、55挡板、56出料孔、57导料孔、58伺服电机、6导料板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实施例中的一种筛分装置，包括安装板1，安装板1的上端部固定连接有筛分箱2，筛分箱2的内侧壁设置有筛分组件3，筛分箱2的顶部连通有进料斗4，筛分箱2的内顶壁固定连接有导料板6，筛分箱2的内侧壁设置有出料组件5。
21.本实施例中的，通过筛分组件3与出料组件5的配合，来对多种颗粒大小的物料进行筛分，以及将筛分完成的物料导出。
22.请参阅图2，本实施例中筛分组件3包括一端与筛分箱2的内底壁固定连接的驱动电机31，驱动电机31的输出轴固定连接有转盘32，转盘32的正面固定连接有固定杆33，固定杆33的外侧转动连接有连接环34，连接环34的外侧固定连接有连接杆35，筛分箱2的内侧壁固定连接有出料板312，筛分箱2的内侧壁滑动连接有连接板38，连接板38的内部固定连接有筛网37，连接杆35的上端部铰接有一端依次贯穿出料板312和筛网37并延伸至导料板6内侧的活动杆36，筛分箱2的内侧壁固定连接有安装块310，连接板38 的下端部固定连接有一端贯穿并延伸至安装块310下端部的竖杆311，连接板 38的内侧与安装块310的外侧之间固定连接有弹簧39，连接板38与出料板312均为倾斜状，连接板38与筛网37的数量均为三个，三个筛网37均固定连接在活动杆36的外侧，使数量为三个的筛网37来对物料三重筛分。
23.本实施例中的，启动的驱动电机31在带动转盘32转动后，即可通过固定杆33反复拉扯连接杆35与活动杆36下移，来带动筛网37振动，使多个筛网37能够同时筛分多种颗粒
大小的物料。
24.其中，安装块310的内部开设有圆孔，圆孔的规格与竖杆311的规格相匹配，通过竖杆311与安装块310来使连接板38稳定上下滑动。
25.其次，固定杆33为t字形，连接环34的内径与固定杆33位于连接环34 内侧一端的外径相匹配，使连接环34能在固定杆33外侧转动的同时，不与固定杆33分离。
26.然后，出料组件5包括一端与筛分箱2的内侧壁固定连接的安装架51，安装架51的内侧壁固定连接有伺服电机58，伺服电机58的输出轴固定连接有一端延伸至筛分箱2内部的齿轮52，筛分箱2的外侧开设有连接槽53，连接槽53的内侧滑动连接有挡板55，挡板55的外侧固定连接有一端与齿轮52 啮合的齿条54，启动的伺服电机58通过齿轮52与齿条54的配合，带动挡板 55上移时，即可将筛分完成的物料导出。
27.接着，筛分箱2的内侧壁开设有数量为四个且一端与连接槽53连通的出料孔56，四个出料孔56分别位于连接板38和出料板312的上方。
28.最后，挡板55的内部开设有数量为四个的导料孔57，导料孔57的规格与出料孔56的规格相匹配，使导料孔57与出料孔56对其后，即可导出筛分好的物料。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)启动的驱动电机31在带动转盘32转动后，即可通过固定杆33反复向下拉扯连接杆35与活动杆36，而下移的连接杆35与活动杆36即可带动筛分37反复下移以及复位，并对弹簧39造成挤压，而复位的弹簧39与活动杆36即可来带动筛网37振动，使多个筛网37能够同时筛分多种颗粒大小的物料，提高筛分效率。
31.(2)启动的伺服电机58通过齿轮52与齿条54的配合，带动挡板55上移时，可使挡板55上的导料孔57与出料孔56对齐，来将筛分完成的物料导出，反之反向启动的伺服电机58带动挡板55上的导料孔57与出料孔56错位后，即可阻挡筛分的物料，从而达到便于出料的效果。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。