一种立式干选机阀坐标板的制作方法

1.本实用新型涉及立式干选机技术领域，更具体地说，涉及一种立式干选机阀坐标板。


背景技术：

2.煤矸石分选机是根据物料密度、形状、材质等特性的差异，利用x光电探测技术将物料中不同特性的其他物料自动分选出来的一种设备。大部分的干选机执行元件都是通过高频电磁阀，快速喷出高压气体将物料分离出设备以外。当物料经过看点，继续向吹嘴运动时，由哪个吹嘴执行喷吹？是一个关键技术参数，否则会造成高频电磁阀吹不准物料的情况，造成分选效果差、带出多、甚至整个分选系统失效。在分选设备内部，吹嘴与接收器都不在一个平面上，且没有相关基准面，如何将物料轨迹与吹嘴孔快速、准确的一一对应是核心关键技术。
3.现有立式机结构，在对阀坐标时，是从顶部入料利用吊线，找到阀坐标宽度的边届，然后根据有多少个阀孔，理论推算阀孔的阀坐标，但是因为x射线是成扇形分布到接收器上，此处推算会有一定的误差；而且在执行系统上，吹嘴孔的数量一般都有几百个，逐个推算工作量很大，且易错。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式干选机阀坐标板，阀坐标板与吹嘴孔一一对应，阀坐标板与接收器坐标一一对应，从而将在三维空间内没有位置关系的吹嘴孔与接收器物料坐标一一对应起来，一一对应算出各个阀孔坐标位置，快捷、简单、高效，准确度极高，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
5.本实用新型技术方案一种立式干选机阀坐标板，包括阀坐标板本体，所述阀坐标板本体位于滑道和吹嘴之间，且所述阀坐标板本体与滑道和吹嘴均接触。
6.所述阀坐标板本体包括倾斜段和竖直段，所述倾斜段与滑道表面贴合接触，所述竖直段卡在吹嘴上；所述倾斜段上横向开设有若干个透光槽，所述透光槽在竖直方向上与吹嘴上的吹嘴孔一一对应，相邻两所述透光槽中心之间的距离与相邻两吹嘴孔中心之间的距离相同，射源箱发出的x射线穿过透光槽后被接收器接收并形成刻度坐标。
7.在一个优选地实施例中，所述倾斜段的端部连接有l形的折弯段，所述折弯段的竖直部垂直于滑道设置，所述折弯段的水平部贴合滑道设置，所述竖直部的长度不唯一。
8.在一个优选地实施例中，所述竖直段上连接有水平段，所述水平段两侧设置有两限位卡板，所述水平段通过吹嘴的顶面支撑，两所述限位卡板分别卡吹嘴两侧。
9.在一个优选地实施例中，所述透光槽的槽体宽度为2mm。
10.在一个优选地实施例中，所述阀坐标板本体的厚度为1.5-2mm。
11.本实用新型技术方案的有益效果是：
12.本坐标阀板安装在上方滑道与底部执行吹嘴之间，在阀坐标板上刻有与吹嘴孔对
应透光槽，打开射源后，x光穿过阀坐标板透光槽，在接收器上形成对应坐标，一一对应算出各个阀孔坐标位置，此方法快捷、简单、高效，准确度极高。
13.阀坐标板与吹嘴孔一一对应，阀坐标板与接收器坐标一一对应，从而将在三维空间内没有位置关系的吹嘴孔与接收器物料坐标一一对应起来，提升分选准确性。
附图说明
14.图1为本实用新型阀坐标板本体安装后结构示意图，
15.图2为本实用新型阀坐标板本体与滑道、吹嘴位置关系图，
16.图3为本实用新型图2中a处放大图，
17.图4为本实用新型阀坐标板本体结构示意图，
18.图5为本实用新型阀坐标板本体与吹嘴主视图，
19.图6为本实用新型x射线穿过透光槽在接收器上形成刻度坐标图。
20.附图标记说明：1滑道、2吹嘴、3接收器、4射源箱、5x射线、6阀坐标板本体、7倾斜段、8竖直段、9折弯段、10水平部、11竖直部、12水平段、13透光槽、14限位卡板。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.如图1-6所示，本实用新型技术方案一种立式干选机阀坐标板，包括阀坐标板本体6，阀坐标板本体6位于滑道1和吹嘴2之间，且阀坐标板本体6与滑道1和吹嘴2均接触。
23.阀坐标板本体6包括倾斜段7和竖直段8，倾斜段7与滑道1表面贴合接触，竖直段8卡在吹嘴2上，煤料从滑道1上滑下，并从倾斜段7上滑出。倾斜段7上横向开设有若干个透光槽13，透光槽13在竖直方向上与吹嘴2上的吹嘴孔一一对应，相邻两透光槽13中心之间的距离与相邻两吹嘴孔中心之间的距离相同，射源箱4发出的x射线5穿过透光槽13后被接收器3接收并形成刻度坐标。
24.因为吹嘴孔与透光槽13一一对应的，又因为x射线5穿过透光槽13在接收器3上形成的刻度坐标与透光槽13一一对应，则等同于吹嘴孔与接收器3上的刻度坐标一一对应。下面通过举例说明这一对应关系：
25.如图6所示，吹嘴2上有n个吹嘴孔a，分别为a1、a2、a3
……
an，阀坐标板上开设有n个与吹嘴孔对应的透光槽b，分别是b1、b2、b3
……
bn，即a1对应b1，a2对应b2，a3对应b3，
……
an对应bn。打开射源后，x光穿过阀坐标板，透过透光槽b1、b2、b3
……
bn后，在接收器3上投影形成对应n个刻度c坐标，分别为c1、c2、c3
……
cn，即c1对应b1，c2对应b2，c3对应b3，
……
cn对应bn，等效替换可得到a1对应c1，a2对应c2，a3对应c3，
……
an对应cn。这样就将吹嘴孔a与接收器3上刻度c坐标一一对应位置，将刻度c坐标保存在软件系统中，这样当物料经过看点时，在接收器3上有个投影，通过这个投影的位置与刻度c坐标对比，即可判断出该物料的位置，假设该物料投影与c2、c3、c4重合，则控制打开a2、a3、a4吹嘴2喷吹物料。
通过设置阀坐标板本体6，将在三维空间内没有位置关系的吹嘴孔与接收器3物料坐标一一对应起来，提升分选准确性。
26.在一个优选地实施例中，倾斜段7的端部连接有l形的折弯段9，折弯段9的竖直部11垂直于滑道1设置，折弯段9的水平部10贴合滑道1设置，竖直部11的长度不唯一。竖直部11的长度根据分选物料大小来定，近似取分选物料大小直径的一半，当阀坐标板本体1靠在滑道1上时，其透光槽13位置处于物料中心的位置，此时x光透过阀坐标投影时，取的位置为分选物料的中心位置，从而增加坐标定位准确性，保证分选效果。
27.在一个优选地实施例中，竖直段8上连接有水平段12，水平段12两侧设置有两限位卡板14，水平段12通过吹嘴2的顶面支撑，两限位卡板14分别卡吹嘴2两侧。阀坐标板本体6安装时，只需将水平段12放置在吹嘴2的顶面上，并使限位卡板14卡在吹嘴2两侧，最后将倾斜段7贴在滑道1上即可，安装方便。
28.在一个优选地实施例中，透光槽13的槽体宽度为2mm，当透光槽13太窄时投影坐标不清晰，透光槽13太宽时投影坐标不准确，2mm为最佳宽度。
29.在一个优选地实施例中，阀坐标板本体6的厚度为1.5-2mm，其结构简单、成本低、加工周期短、重量轻盈、准确高、快速安装拆卸、可重复使用。
30.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。