一种头孢类抗生素生产用贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种头孢类抗生素生产用贴标机。


背景技术：

2.头孢菌素类抗生素是广泛使用的一种抗生素。头孢菌素类分子中含有头孢烯的半合成抗生素，属于β－内酰胺类抗生素，是β-内酰胺类抗生素中的7-氨基头孢烷酸(7-aca)的衍生物，因此它们具有相似的杀菌机制，现有的头孢菌素类抗生素在生产完成并包装后需要通过贴标机为其贴上对应信息的标签，现有的贴标机可分为平面类贴标机和圆瓶类贴标机。平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。但是现有的贴标机构标签有时不易脱离，且贴标时标签与物品间未贴合紧密，标签与物品之间有灰尘，影响贴标质量；
3.公开号cn214190485u的专利文件公开了一种贴标机，公开了包括热风机、贴标机构、支架板、伸缩杆、压板、传送带、储物箱、底脚、第一把手、第二把手、门板、吸尘器、人机交互系统、第三把手、储尘腔、加固板、支撑管和箱体，当贴标机开始工作时，热风机对标签吹风加热，使得标签在贴标机构中更易剥离与物品贴合，当物品和标签贴合后，压紧装置将对物品和标间进行加固，此时传送带下的吸尘器将传送带上的灰尘吸附进储尘腔中，避免灰尘影响贴标质量；
4.但是上述的专利文件中在贴标前没有对被贴标物品进行除尘，容易导致物品上的浮尘影响贴标牢固性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有的贴标机在贴标前没有对被贴标物品进行除尘，容易导致物品上的浮尘影响贴标牢固性的缺点，而提出的一种头孢类抗生素生产用贴标机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种头孢类抗生素生产用贴标机，包括储物箱、热风机、贴标机构、支架板、伸缩杆、压板、传送带和侧板，所述侧板固定设置于储物箱的顶部，传送带、热风机、贴标机构、支架板均设置于侧板的一侧，伸缩杆设置于支架板的底部，压板设置于伸缩杆的底端，侧板上设置有除尘机构。
8.优选的，所述除尘机构包括设置于侧板另一侧的电机板和负压壳体，负压壳体内转动安装有扇叶轴，扇叶轴的外侧固定套设有扇叶，电机板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的底端延伸至负压壳体内并固定连接有大锥齿轮，扇叶轴的外侧固定套设有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相啮合，大锥齿轮可以带动小锥齿轮转
动并提升速率。
9.优选的，所述侧板的一侧固定连接有横板，横板的底部滑动安装有连接杆，连接杆的底端连接有第一负压管，侧板上开设有安装孔，安装孔内设置有第二负压管，第二负压管的一端与负压壳体的一侧连接，第二负压管的另一端连接有伸缩管，伸缩管的一端与第一负压管的一端连接。
10.优选的，所述横板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底部与连接杆的顶端固定连接，滑槽内转动安装有往复丝杠，滑块上开设有往复螺纹孔，往复丝杠螺纹安装于往复螺纹孔内，往复丝杠可以通过往复螺纹孔带动滑块往复位移。
11.优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有蜗杆，往复丝杠的一端延伸至侧板的另一侧外并固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆可以带动蜗轮转动并降低速率。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本方案通过大锥齿轮与小锥齿轮相配合，扇叶轴与扇叶相配合，第二负压管与第一负压管相配合，可以通过第一负压管产生的强大负压吸力对过往物品表面的灰尘等进行清除；
14.2、本方案通过蜗杆与蜗轮相配合，往复丝杠与滑块相配合，可以使得第一负压管可以往复位移，从而可以有效的对过往物品的表面进行全面的除尘，便于后续对其进行贴标，提升贴标效果和牢固性；
15.本实用新型可以有效的对过往物品的表面进行全面的除尘，便于后续对其进行贴标，提升贴标效果和牢固性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种头孢类抗生素生产用贴标机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种头孢类抗生素生产用贴标机的沿图1中e-e线的截面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种头孢类抗生素生产用贴标机的滑块立体结构示意图。
19.图中：1、储物箱；2、热风机；3、贴标机构；4、支架板；5、伸缩杆；6、压板；7、传送带；8、侧板；9、负压壳体；10、扇叶轴；11、扇叶；12、电机；13、大锥齿轮；14、小锥齿轮；15、横板；16、连接杆；17、第一负压管；18、第二负压管；19、伸缩管；20、滑块；21、往复丝杠；22、蜗杆；23、蜗轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1，一种头孢类抗生素生产用贴标机，包括储物箱1、热风机2、贴标机构3、支架板4、伸缩杆5、压板6、传送带7和侧板8，侧板8通过焊接固定设置于储物箱1的顶部，传送带7、热风机2、贴标机构3、支架板4均设置于侧板8的一侧，伸缩杆5设置于支架板4的底部，压板6设置于伸缩杆5的底端，侧板8上设置有除尘机构。
23.参照图2-3，除尘机构包括设置于侧板8另一侧的电机板和负压壳体9，负压壳体9内转动安装有扇叶轴10，扇叶轴10的外侧通过焊接固定套设有扇叶11，电机板的底部通过螺栓固定安装有电机12，电机12的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的底端延伸至负压壳体9内并通过焊接固定连接有大锥齿轮13，扇叶轴10的外侧通过焊接固定套设有小锥齿轮14，小锥齿轮14与大锥齿轮13相啮合，大锥齿轮13可以带动小锥齿轮14转动并提升速率；侧板8的一侧通过焊接固定连接有横板15，横板15的底部滑动安装有连接杆16，连接杆16的底端连接有第一负压管17，侧板8上开设有安装孔，安装孔内设置有第二负压管18，第二负压管18的一端与负压壳体9的一侧连接，第二负压管18的另一端连接有伸缩管19，伸缩管19的一端与第一负压管17的一端连接；横板15的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块20，滑块20的底部与连接杆16的顶端通过焊接固定连接，滑槽内转动安装有往复丝杠21，滑块20上开设有往复螺纹孔，往复丝杠21螺纹安装于往复螺纹孔内，往复丝杠21可以通过往复螺纹孔带动滑块20往复位移；旋转轴的外侧通过焊接固定套设有蜗杆22，往复丝杠21的一端延伸至侧板8的另一侧外并通过焊接固定连接有蜗轮23，蜗轮23与蜗杆22相啮合，蜗杆22可以带动蜗轮23转动并降低速率。
24.本实施例中，在使用时，将需要贴标的头孢类抗生素包装盒体放置到传送带7上，然后启动电机12，电机12的输出轴带动旋转轴转动，旋转轴同步带动蜗杆22和大锥齿轮13转动，大锥齿轮13带动小锥齿轮14转动并提升速率，小锥齿轮14通过扇叶轴10带动扇叶11转动，扇叶11可以有效的带动气流流动使得负压壳体9内逐渐形成负压，从而使得第一负压管17的底端形成将强的负压吸力，通过蜗杆22带动蜗轮23转动并降低速率，蜗轮23带动往复丝杠21转动，往复丝杠21通过往复螺纹孔带动滑块20往复位移，滑块20通过连接杆16带动第一负压管17往复位移，从而使得第一负压管17可以通过强大的负压吸力对传送带7上过往的头孢类抗生素包装盒体的表面进行全面的除尘，随后再通过热风机2、贴标机构3和压板6，对头孢类抗生素包装盒体进行贴标。
25.实施例二
26.与实施例一的不同之处在于：侧板8的一侧设置有复检摄像探头，可以对贴标完成的头孢类抗生素包装盒体进行拍照检测，避免出现漏贴的情况。
27.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。