离合连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种离合连接结构，尤其涉及手提打包机中的离合连接结构。


背景技术：

2.有一种对带的粘结方式，比如在手持式电动打包机中使用pet或pp捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并进行带的粘结，是将带需粘结的两部分通过摩擦发热的方式热融粘接。对于手提打包机来说，总是希望能够用较少的操作，通过机器的自动运行来完成一系列动作，并且机器的结构最好尽可能简单、排布合理。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离合连接结构，能够提高手提打包机或其它机械装置的工作状态转换性能。为此，本实用新型采用以下技术方案：
4.离合连接结构，包括电机输出部件、扇形齿轮，所述电机输出部件采用齿轮，所述扇形齿轮与所述电机输出部件啮合连接，并在第一转动方向上，能够在转动一定角度后与电机输出部件脱离；其特征在于所述扇形齿轮包括扇形齿轮主体和在第二转动方向上的前端第一颗齿，所述前端第一颗齿能够独立于所述扇形齿轮主体转动，所述第二转动方向与第一转动方向相反，为所述扇形齿轮从与电机输出部件脱离向连接的转动方向。
5.进一步地，所述前端第一颗齿的背后和扇形齿轮主体之间设置弹性部件，在所述前端第一颗齿的前方设置所述前端第一颗齿的限位结构。
6.进一步地，所述前端第一颗齿包括连接部件，所述连接部件的端部设置所述前端第一颗齿的齿形，通过所述连接部件与所述扇形齿轮的轴连接。
7.进一步地，所述扇形齿轮主体的前侧设置弹性部件的安装孔；所述前端第一颗齿的背后和扇形齿轮主体之间设置弹性部件，所述连接部件设置对应安装孔孔口的部位设置一段与弹性部件配合的部位；在所述前端第一颗齿的前方，在与扇形齿轮固定一起的部件上设置所述前端第一颗齿的限位结构。
8.进一步地，所述电机输出部件采用齿轮，所述齿轮的齿间距能够满足扇形齿轮的两个齿被插入所述齿轮的两个齿之间。
9.由于采用本实用新型的技术方案，能够便于手提打包机工作状态的转换，避免状态转换时发生卡死，便于手提打包机的自动化控制，减少外部操作介入。本实用新型也能应用于其它机械装置中，便于其连接状态的转换。并且，本实用新型的这种结构较拨片结构强度更高，不容易疲劳失效，使用寿命更长。
附图说明
10.图1为本实用新型手提打包机实施例复位后部分结构的配合示意图。
11.图2为本实用新型手提打包机实施例中熔接工作进行时部分结构的配合示意图。
12.图3为图1所示结构的立体图。
13.图4为图1所示结构的爆炸图。
14.图5为与扇形齿轮配合的齿轮的另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
15.参照附图。本实施例以应用于手提打包机为例。所述手提打包机设置熔接工作电机200，附图标号3为熔接工作活动组件的安装架，附图标号4为熔接工作固定齿件，在熔接工作状态下，在熔接工作电机200的驱动下，熔接工作活动组件中的齿件31来回运动，与熔接工作固定齿件4配合摩擦打包带，进行熔接工作。
16.本实用新型提供的手提打包机离合连接结构包括可转动的中间连接部件1，中间连接部件1设置输入连接部位和锁紧结构连接部位12，锁紧结构连接部位 12用于和锁紧结构2的一端连接，锁紧结构的另一端和熔接工作活动组件的安装架3连接。中间连接部件1通过转动轴10可转动地安装在安装座上。
17.所述输入连接部位与熔接工作电机200离合传动连接；所述输入连接部位采用扇形齿轮，所述扇形齿轮的轴线为所述中间连接部件1的转动轴线，熔接工作电机200设置齿轮201，作为电机输出部件，所述扇形齿轮与所述电机输出部件啮合连接，并在第一转动方向上，能够在转动一定角度后与所述电机输出部件脱离；所述扇形齿轮包括扇形齿轮主体11和在第二转动方向上的前端第一颗齿111，扇形齿轮主体11固定在中间连接部件1上或与中间连接部件1为一整体，所述前端第一颗齿111能够独立于所述扇形齿轮主体11转动，所述第二转动方向与第一转动方向相反，为所述扇形齿轮从与电机输出部件脱离向连接的转动方向。
18.所述扇形齿轮从与熔接工作电机200连接的状态转至与熔接工作电机200 脱离的状态时，所述手提打包机进入熔接工作状态；在手提打包机从熔接工作状态复位时，所述扇形齿轮从与熔接工作电机200脱离的状态转为与熔接工作电机 200连接的状态；所述熔接工作电机200通过输出部件201与扇形齿轮离合连接，所述输出部件201安装在电机输出轴上，由于采用扇形齿轮，通过确定齿轮的扇形角控制离合时机和转动角度，结构简单、离合工作可靠稳定。
19.所述能够独立于所述扇形齿轮主体11转动的前端第一颗齿111，能够在中间连接部件1进行复位方向转动时具有广泛的适应性，保障手提打包机整体工作的自动衔接进行。所述复位是指中间连接部件1发生从图2转至图1状态的转动，也即第二转动方向的转动，使中间连接部件1回到原位，熔接工作活动组件在该状态时，被打开至在熔接工作活动组件和熔接工作固定齿件之间能放入打包带的状态，该打开可以依靠熔接工作活动组件复位弹簧32自动进行。
20.所述前端第一颗齿111的背后和扇形齿轮主体11之间设置弹性部件5，在所述前端第一颗齿的前方设置所述前端第一颗齿的限位结构6，所述限位结构6 固定在所述扇形齿轮主体11上。
21.所述前端第一颗齿111包括连接部件112，所述连接部件112的端部设置所述前端第一颗齿的齿形，通过所述连接部件112与所述扇形齿轮的轴连接(在本实施例中，为中间连接部件1的转动轴10)。
22.所述扇形齿轮主体11的前侧设置弹性部件的安装孔113；所述连接部件112 设置
对应安装孔孔口的部位设置一段与弹性部件5配合的部位114。
23.参照图5，本实施例中，还提供了另一种齿轮201的实施方式，在图5中该齿轮用附图标号201a表示，与图1
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4的齿轮201相比，齿轮201a的齿数减半，附图标号201b为齿数减半后的齿，所述齿轮201a的齿间距能够满足扇形齿轮的两个齿被插入所述齿轮201a的两个齿之间，这样，在所述扇形齿轮从与电机输出部件脱离向连接的状态切换时，能够进一步地减少被卡死现象的发生可能性。
24.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.离合连接结构，包括电机输出部件、扇形齿轮，所述电机输出部件采用齿轮，所述扇形齿轮与所述电机输出部件啮合连接，并在第一转动方向上，能够在转动一定角度后与电机输出部件脱离；其特征在于所述扇形齿轮包括扇形齿轮主体和在第二转动方向上的前端第一颗齿，所述前端第一颗齿能够独立于所述扇形齿轮主体转动，所述第二转动方向与第一转动方向相反，为所述扇形齿轮从与电机输出部件脱离向连接的转动方向。2.如权利要求1所述的离合连接结构，其特征在于所述前端第一颗齿的背后和扇形齿轮主体之间设置弹性部件，在所述前端第一颗齿的前方设置所述前端第一颗齿的限位结构。3.如权利要求1所述的离合连接结构，其特征在于所述前端第一颗齿包括连接部件，所述连接部件的端部设置所述前端第一颗齿的齿形，通过所述连接部件与所述扇形齿轮的轴连接。4.如权利要求3所述的离合连接结构，其特征在于所述扇形齿轮主体的前侧设置弹性部件的安装孔；所述前端第一颗齿的背后和扇形齿轮主体之间设置弹性部件，所述连接部件设置对应安装孔孔口的部位设置一段与弹性部件配合的部位；在所述前端第一颗齿的前方，在与扇形齿轮固定一起的部件上设置所述前端第一颗齿的限位结构。5.如权利要求1所述的离合连接结构，其特征在于所述电机输出部件采用齿轮，所述齿轮的齿间距能够满足扇形齿轮的两个齿被插入所述齿轮的两个齿之间。

技术总结
本实用新型提供了一种离合连接结构，包括电机输出部件、扇形齿轮，所述电机输出部件采用齿轮，所述扇形齿轮与所述电机输出部件啮合连接，并在第一转动方向上，能够在转动一定角度后与电机输出部件脱离；所述扇形齿轮包括扇形齿轮主体和在第二转动方向上的前端第一颗齿，所述前端第一颗齿能够独立于所述扇形齿轮主体转动，所述第二转动方向与第一转动方向相反，为所述扇形齿轮从与电机输出部件脱离向连接的转动方向。能够便于手提打包机工作状态的转换，避免状态转换时发生卡死，便于手提打包机的自动化控制，减少外部操作介入。本实用新型也能应用于其它机械装置中，便于其连接状态的转换。的转换。的转换。


技术研发人员：何瑜华 姜水波
受保护的技术使用者：台州市永派包装设备有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/24