一种数控角钢联合生产线的制作方法

1.本实用新型涉及数控角钢联合生产线技术领域，具体为一种数控角钢联合生产线。


背景技术：

2.众所周知，数控角钢联合生产线是专门对角钢进行加工的设备，现有的大多数数控角钢联合生产线大概包括角钢输送机构、控制机构、数控角钢联合设备和接料平台，通过数控角钢联合设备加工完成的角钢会被输送至接料平台上，加工完的角钢需要人工将角钢取下来并放置在存放角钢的箱体内，其不便于对加工后的角钢进行自动收集，增加了人们的工作强度，降低了其使用的实用性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控角钢联合生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控角钢联合生产线，包括角钢输送机构、控制机构、数控角钢联合设备和接料平台，所述接料平台包括四个支腿，四个支腿的中间放置有收集箱，所述四个支腿的顶端固定连接有固定支架，固定支架的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有固定板，两个固定板的相对的一端均通过多个电动缸连接有接料座，所述接料座包括固定座，固定座的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板，滑板的底端固定连接有压力感应器，压力感应器的底端连接有多个缓冲弹簧，滑板的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端延伸至固定座的上侧且固定连接有斜板，斜板的顶端均匀设置有多个转槽，多个转槽的内部均转动连接有转辊。
7.优选的，所述收集箱包括底座和集料箱，所述底座的顶端设置有多个凸型槽，各凸型槽的内部均滑动设置有凸型块，位于中间的凸型块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆与底座转动连接，底座的前端安装有电机，电机的输出端与螺杆的前端固定连接，所述集料箱的底端与多个凸型块的底端固定连接，所述底座的底端四角位置均固定连接有第一万向轮。
8.进一步的，所述集料箱的右端设置有延伸槽，延伸槽的内部滑动设置有延伸箱，延伸箱的右端转动连接有箱板，箱板的另一端通过搭扣锁与延伸箱连接。
9.再进一步的，所述集料箱的前端和后端均螺纹连接有固定螺丝，固定螺丝的延伸至延伸槽内部的一端与延伸箱的外侧壁接触。
10.进一步的方案，所述延伸箱的底端右前侧和底端右后侧均固定连接有固定块，两个固定块的底端均固定连接有第二万向轮。
11.在前述方案的基础上，所述集料箱的前端和后端均固定连接有推把。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控角钢联合生产线，具备以下有益效果：
14.该数控角钢联合生产线，加工完成的角钢被输送至两个接料座上，压力感应器感应到压力信号，并将压力信号传递控制机构的控制器，通过控制器控制多个电动缸工作，多个电动缸拉动两个接料座向两侧移动，角钢会从两个接料座的间隙内落至下方的收集箱内部，通过收集箱对角钢进行收集，然后通过多个电动缸推动两个接料座向中间移动，接住下一个角钢，如此往复，能够对加工好的角钢进行收集，避免了人们进行拿取，降低了人们的工作量，提高其使用的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型收集箱的前视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型固定支架、两个固定板和两个接料座等结构连接的右视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型集料箱的右视剖面结构示意图。
19.图中：1、数控角钢联合设备；2、接料平台；3、支腿；4、固定支架；5、固定板；6、电动缸；7、接料座；8、固定座；9、滑板；10、压力感应器；11、缓冲弹簧；12、连接板；13、斜板；14、转辊；15、底座；16、集料箱；17、凸型块；18、螺杆；19、电机；20、第一万向轮；21、延伸箱；22、箱板；23、搭扣锁；24、固定螺丝；25、固定块；26、第二万向轮；27、推把。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，一种数控角钢联合生产线，包括角钢输送机构、控制机构、数控角钢联合设备1和接料平台2，接料平台2包括四个支腿3，四个支腿3的中间放置有收集箱，四个支腿3的顶端固定连接有固定支架4，固定支架4的顶端前侧和顶端后侧均固定连接有固定板5，两个固定板5的相对的一端均通过多个电动缸6连接有接料座7，接料座7包括固定座8，固定座8的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑板9，滑板9的底端固定连接有压力感应器10，压力感应器10的底端连接有多个缓冲弹簧11，通过缓冲弹簧11能够起到缓冲的效果，减缓角钢落至接料座7上时对接料座7撞击的力度，滑板9的顶端固定连接有连接板12，连接板12的顶端延伸至固定座8的上侧且固定连接有斜板13，斜板13的顶端均匀设置有多个转槽，多个转槽的内部均转动连接有转辊14，加工完成的角钢被输送至两个接料座7上，压力感应器10感应到压力信号，并将压力信号传递控制机构的控制器，通过控制器控制多个电动缸6工作，多个电动缸6拉动两个接料座7向两侧移动，角钢会从两个接料座7的间隙内落至下方的收集箱内部，通过收集箱对角钢进行收集，然后通过多个电动缸6推动两个接料座7向中间移动，接住下一个角钢，如此往复，能够对加工好的角钢进行收集，避免了人们
进行拿取，降低了人们的工作量，提高其使用的实用性。
23.还需要说明的是，收集箱包括底座15和集料箱16，底座15的顶端设置有多个凸型槽，各凸型槽的内部均滑动设置有凸型块17，位于中间的凸型块17的内部螺纹连接有螺杆18，螺杆18与底座15转动连接，底座15的前端安装有电机19，电机19的输出端与螺杆18的前端固定连接，集料箱16的底端与多个凸型块17的底端固定连接，底座15的底端四角位置均固定连接有第一万向轮20，通过第一万向轮20在地面上滚动便于对收集箱进行移动，通过电机19带动螺杆18正反转动，使凸型块17和集料箱16前后移动，便于使角钢均匀落至集料箱16的内部，集料箱16的右端设置有延伸槽，延伸槽的内部滑动设置有延伸箱21，通过延伸箱21在集料箱16的内部滑动，便于调节收集箱的长度，便于对不同长度的角钢进行收集，延伸箱21的右端转动连接有箱板22，箱板22的另一端通过搭扣锁23与延伸箱21连接，打开箱板22便于将收集箱内部的角钢取出，集料箱16的前端和后端均螺纹连接有固定螺丝24，固定螺丝24的延伸至延伸槽内部的一端与延伸箱21的外侧壁接触，通过螺紧固定螺丝24对集料箱16进行固定，延伸箱21的底端右前侧和底端右后侧均固定连接有固定块25，两个固定块25的底端均固定连接有第二万向轮26，对延伸箱21进行支撑，集料箱16的前端和后端均固定连接有推把27，便于推动集料箱16移动。
24.综上所述，该数控角钢联合生产线，在使用时，首先将根据加工的角钢的长度，拉动延伸箱21在延伸槽的内部滑动，将收集箱调整至合适的长度，然后螺紧固定螺丝24对延伸箱21进行固定，通过控制机构控制角钢输送机构和数控角钢联合设备1工作，通过角钢输送机构夹紧角钢并将角钢输送至数控角钢联合设备1的内部，并对角钢进行加工，加工完成的角钢被输送至两个接料座7上，压力感应器10感应到压力信号，并将压力信号传递控制机构的控制器，通过控制器控制多个电动缸6工作，多个电动缸6拉动两个接料座7向两侧移动，角钢会从两个接料座7的间隙内落至下方的收集箱内部，通过收集箱对角钢进行收集，然后通过多个电动缸6推动两个接料座7向中间移动，接住下一个角钢，然后通过电动缸6拉动两个接料座7向两侧移动，使角钢落至收集箱的内部，如此往复工作对加工好的角钢进行收集。