一种散热器加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及散热器加工相关技术领域，尤其涉及一种散热器加工工装。


背景技术：

2.在实际生产过程中，较复杂结构散热器测试阶段加工时需求数量较少，加工时不论是机加工(cnc、线切割)还是开型材模加工，都加工周期较长，加工费用较高。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种散热器加工工装，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种散热器加工工装。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种散热器加工工装，包括散热器和用于定位放置散热器的加工工装，散热器包括铲齿本体以及位于铲齿本体左右两侧的侧板，加工工装从下往上依次包括工装底座和工装本体，工装本体上靠近左右两侧的位置上分别开设有侧板避位槽，工装本体上靠近中间的位置上开设有铲齿避位槽，靠近侧板避位槽一侧的工装本体上开设有支撑柱槽，支撑柱槽内沿着竖直方向设置有支撑柱，靠近铲齿避位槽一侧的工装本体上开设有顶升槽，顶升槽内沿着竖直方向设置有顶升气缸，顶升气缸的顶部的驱动端与上方的顶升板驱动连接设置，侧板位于侧板避位槽内，铲齿本体位于铲齿避位槽内。
7.作为本实用新型的进一步改进，工装本体顶部的左右两侧均开设有夹持槽，夹持槽内沿着水平方向设置有夹持杆，夹持杆的内侧设置有夹持板，夹持杆的外侧设置有把手。
8.作为本实用新型的进一步改进，夹持槽为螺纹槽，夹持杆为螺纹杆，夹持杆和夹持槽之间通过螺纹连接在一起。
9.作为本实用新型的进一步改进，铲齿本体与左右两侧的侧板之间卡接在一起。
10.作为本实用新型的进一步改进，侧板的内侧设置有插接块，铲齿本体的外侧开设有插接槽，插接块插接入插接槽内。
11.作为本实用新型的进一步改进，顶升板和夹持板的接触面上均设置有橡胶垫。
12.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
13.本实用新型一种散热器加工工装，通过对散热器包括铲齿本体和侧板的分割处理加工，后期通过加工工装进行焊接加工处理，可以减少加工周期以及加工费用；通过加工工装的结构设置，可以方便对于散热器的焊接加工处理，可提高焊接效果。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型一种散热器加工工装的结构示意图；
17.图2是图1中散热器的结构示意图；
18.图3是图1中a处的局部放大示意图；
19.图4是图1中加工工装的结构示意图。
20.其中，图中各附图标记的含义如下。
21.1 散热器
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2 加工工装
22.3 铲齿本体
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4 侧板
23.5 插接块
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6 插接槽
24.7 工装底座
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8 工装本体
25.9 侧板避位槽
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10 支撑柱槽
26.11 顶升槽
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12 铲齿避位槽
27.13 顶升气缸
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14 顶升板
28.15 支撑柱
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16 夹持槽
29.17 夹持板
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18 夹持杆
30.19 把手
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
32.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.如图1～图4所示，
35.一种散热器加工工装，包括散热器1和用于定位放置散热器1的加工工装2，散热器1包括铲齿本体3以及位于铲齿本体3左右两侧的侧板4，加工工装2从下往上依次包括工装底座7和工装本体8，工装本体8上靠近左右两侧的位置上分别开设有侧板避位槽9，工装本体8上靠近中间的位置上开设有铲齿避位槽12，靠近侧板避位槽9一侧的工装本体8上开设有支撑柱槽10，支撑柱槽10内沿着竖直方向设置有支撑柱15，靠近铲齿避位槽12一侧的工装本体8上开设有顶升槽11，顶升槽11内沿着竖直方向设置有顶升气缸13，顶升气缸13的顶
部的驱动端与上方的顶升板14驱动连接设置，侧板4位于侧板避位槽9内，铲齿本体3位于铲齿避位槽12内。
36.优选的，工装本体8顶部的左右两侧均开设有夹持槽16，夹持槽16内沿着水平方向设置有夹持杆18，夹持杆18的内侧设置有夹持板17，夹持杆18的外侧设置有把手19。
37.优选的，夹持槽16为螺纹槽，夹持杆18为螺纹杆，夹持杆18和夹持槽16之间通过螺纹连接在一起。
38.其中，通过夹持杆18和夹持板17可以对散热器1起到一定的夹持作用。
39.优选的，铲齿本体3与左右两侧的侧板4之间卡接在一起。
40.优选的，侧板4的内侧设置有插接块5，铲齿本体3的外侧开设有插接槽6，插接块5插接入插接槽6内。
41.优选的，顶升板14和夹持板17的接触面上均设置有橡胶垫。
42.本实用新型一种散热器加工工装，散热器1包括铲齿本体3以及位于铲齿本体3左右两侧的侧板4，且铲齿本体3和两个侧板4之间通过插接块5插接入插接槽6内的方式进行卡接连接，之后将卡接后的整个散热器1定位在加工工装2上，通过侧板避位槽9对侧板4进行避位处理，通过铲齿避位槽12对铲齿本体3进行避位处理，通过支撑柱15对散热器1起到一定的支撑作用。将整个散热器1定位在加工工装2上之后，通过外部的焊接设备对铲齿本体3和两个侧板4之间的焊缝进行焊接处理，焊接后的散热器1可通过顶升气缸13的作用进行顶升处理，方便下料处理。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。