一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构的制作方法

1.本实用新型属于圆锥破碎机设备技术领域，特别涉及一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构。


背景技术：

2.圆锥破碎机是矿业生产过程中常用的碎料设备，主要用于将矿石原料细破碎或超细破碎，在镍业生产中提高金属提炼的效率，而在实际的矿业生产过程中，原料在进入圆锥破碎机进行破碎之前一般需要进行洗料，洗料处理后进入破碎机的原料在破碎过程中容易产生粘性原料，这些粘性原料如果不及时处理粘性物料将粘附在破碎机下机架的内壁上，影响破碎机的正常使用和生产效率；
3.目前，本领域内已经出现解决上述情况的圆锥破碎机积料剥离机构，以防止粘性物料在破碎机下机架的内壁上沉积，但现有积料剥离机构在使用过程中，剥离机构动作过程中很容易发生偏移，导致各个刮料刀片不在同一水平面上、稳定性较差，影响积料清理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决背景技术中提到的由于现有积料剥离机构的刮料刀片稳定性较差，影响积料剥离、清理效率的技术问题，提供了一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构，具有剥离稳定，提高积料清理效率的效果。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构，包括：底架，所述底架的底部设有防护罩，所述底架设有防护罩的一端固定安装在破碎机的下机架底壁上，固定盘固定安装在底架远离防护罩的一端，所述固定盘的顶端端面上沿固定盘周向方向设有限位滑槽，驱动电机固定安装在防护罩的底壁上，所述驱动电机的轴穿过固定盘；
7.转动架，所述转动架固定安装在驱动电机的轴上，若干导向轮以转动架的轴心为圆心圆形对称设置在转动架的底端端面上，所述导向轮通过转轴转动安装在转动架上、且滑动安装在限位滑槽内，若干安装板以转动架的轴心为圆心圆形对称设置在转动架的顶端端面上、且与导向轮分别对应，所述安装板上固定安装有刮料刀片，所述刮料刀片的一端与破碎机下机架内壁接触。
8.优选的是，所述导向轮的数量至少为6个。
9.优选的是，所述转动架与固定盘均为星型镂空结构。
10.优选的是，所述所述转动架与固定盘均为不锈钢材质。
11.优选的是，所述刮料刀片为扇形刀片。
12.本实用新型的有益效果体现在以下方面：
13.1、本实用新型通过在底架上设置固定盘，并在固定盘上设限位滑槽，将安装有刮料刀片的转动架通过导向轮滑动安装在限位滑槽内，且固定安装在驱动电机的轴上，并最
终通过驱动电机带动转动架在固定盘上转动，进一步带动各个刮料刀贴合破碎机下机架的内壁转动从而起到剥离积料的目的，过程中，导向轮滑动安装在限位滑槽内，在转动架转动，实现清理动作过程中，有益于提高转动架和刮料刀片的稳定性，保证各个刮料刀片始终保持在同一水平面上，有益于提高积料的剥离效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的安装结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为刮料刀片的结构示意图。
17.图中：1破碎机下机架，2底架，3防护罩，4固定盘，5转动架，6导向轮，7限位滑槽，8安装板，9刮料刀片，10驱动电机。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
19.如图1—3所示，本实用新型提供了一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构，包括：底架2，所述底架2的底部设有防护罩3，所述底架2设有防护罩3的一端固定安装在破碎机的下机架底壁上，固定盘4固定安装在底架 2远离防护罩3的一端，所述固定盘4的顶端端面上沿固定盘4周向方向设有限位滑槽7，驱动电机10固定安装在防护罩3的底壁上，驱动电机10 设置在防护罩3内部，有益于提高驱动电机10运转的安全性，同时也能够提高底架2和固定盘4的稳定性，能够有效防止落料影响驱动电机10正常工作，所述驱动电机10的轴穿过固定盘4；
20.转动架5，所述转动架5固定安装在驱动电机10的轴上，若干导向轮 6以转动架5的轴心为圆心圆形对称设置在转动架5的底端端面上，导向轮6的数量至少为6个，有益于保证旋转架在转动过程中不会发生偏坠或抖动现象，进一步提高刮料刀片9的稳定性，所述导向轮6通过转轴转动安装在转动架5上、且滑动安装在限位滑槽7内，若干安装板8以转动架 5的轴心为圆心圆形对称设置在转动架5的顶端端面上、且与导向轮6分别对应，有益于进一步提高刮料刀片9在动作工程中的稳定性，所述安装板8上固定安装有刮料刀片9，所述刮料刀片9的一端与破碎机下机架1 内壁接触，刮料刀片9为扇形刀片，一方面有益于增大单个刮料刀片9的刮料玻璃面积，提高清理效率。
21.本实用新型的工作原理：本实用新型通过在底架2上设置固定盘4，并在固定盘4上设限位滑槽7，将安装有刮料刀片9的转动架5通过导向轮6滑动安装在限位滑槽7内，且固定安装在驱动电机10的轴上，并最终通过驱动电机10带动转动架5在固定盘4上转动，进一步带动各个刮料刀贴合破碎机下机架1的内壁转动从而起到剥离积料的目的，过程中，导向轮6滑动安装在限位滑槽7内，在转动架5转动，实现清理动作过程中，有益于提高转动架5和刮料刀片9的稳定性，具体的：
22.需要对下机架内壁上的积料进行清理剥离操作时，可启动驱动电机10，其中驱动电机10的控制原理以及安装方式均属于本领域技术人员所熟知的技术内容，所以在此不做过多赘述，另外当驱动电机10接线困难时，也可采用蓄电池电动机，驱动在本实施例中只为
动力来源。
23.当驱动电机10启动，带动转动架5在底架2的固定盘4上转动，同时，导向轮6在固定盘4的限位滑槽7内滑动，在转动架5转动过程中，带动刮料刀片9沿破碎机的内壁移动，移动过程中可将下机架内壁上的积料剥离，进行清理，转动过程中导向轮6滑动安装在限位滑槽7内，在转动架 5转动，实现清理动作过程中，有益于提高转动架5和刮料刀片9的稳定性，保证各个刮料刀片9始终保持在同一水平面上，有益于提高积料的剥离效率。转动架5与规定盘均为星型镂空结构，在积料剥离过程中可防止剥落的粘性物料落在转动架5或固定盘4上；转动架5与固定盘4均为不锈钢材质，有益于提高转动架5的使用寿命。
24.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构，其特征在于，包括：底架，所述底架的底部设有防护罩，所述底架设有防护罩的一端固定安装在破碎机的下机架底壁上，固定盘固定安装在底架远离防护罩的一端，所述固定盘的顶端端面上沿固定盘周向方向设有限位滑槽，驱动电机固定安装在防护罩的底壁上，所述驱动电机的轴穿过固定盘；转动架，所述转动架固定安装在驱动电机的轴上，若干导向轮以转动架的轴心为圆心圆形对称设置在转动架的底端端面上，所述导向轮通过转轴转动安装在转动架上、且滑动安装在限位滑槽内，若干安装板以转动架的轴心为圆心圆形对称设置在转动架的顶端端面上、且与导向轮分别对应，所述安装板上固定安装有刮料刀片，所述刮料刀片的一端与破碎机下机架内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构，其特征在于，所述导向轮的数量至少为6个。3.根据权利要求2所述的一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构，其特征在于，所述转动架与固定盘均为星型镂空结构。4.根据权利要求3所述的一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构，其特征在于，所述转动架与固定盘均为不锈钢材质。5.根据权利要求4所述的一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构，其特征在于，所述刮料刀片为扇形刀片。

技术总结
本实用新型提供了一种用于圆锥破碎机的积料剥离机构，包括：底架，底架的底部设有防护罩，底架设有防护罩的一端固定安装在破碎机的下机架底壁上，固定盘固定安装在底架远离防护罩的一端，驱动电机的轴穿过固定盘，若干导向轮以转动架的轴心为圆心圆形对称设置在转动架的底端端面上，导向轮通过转轴转动安装在转动架上若干安装板以转动架的轴心为圆心圆形对称设置在转动架的顶端端面上，安装板上固定安装有刮料刀片，刮料刀片的一端与破碎机下机架内壁接触，具有剥离稳定，提高积料清理效率的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：刘洪礼 张海明
受保护的技术使用者：通化吉恩镍业有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/21