一种中间盖和转子总成的压装装置的制作方法

技术特征：
1.一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：包括工装固定台(1)，所述工装固定台(1)上设置有龙门架(2)、上轴承输送机构(3)和下轴承输料机构(4)，所述龙门架(2)上设置有压装组件(5)，所述工装固定台(1)上设置有定位座机构(6)，所述压装组件(5)包括设置在所述龙门架(2)上的压装机(51)以及和所述压装机(51)并排设置的复合压装机(52)，所述定位座机构(6)包括转子定位座(61)以及和所述转子定位座(61)并排设置的中间盖定位座(62)，所述转子定位座(61)和所述中间盖定位座(62)均连接于所述工装固定台(1)上，所述工装固定台(1)上设置有转运组件(7)。2.根据权利要求1所述一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：所述压装机(51)和复合压装机(52)上均设置有压力检测模组(53)。3.根据权利要求1所述一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：所述下轴承输料机构(4)包括中心轴承输送带(41)以及基脚轴承输送带(42)；所述基脚轴承输送带(42)出口端设置有取料机构(43)和运料机构(44)，所述取料机构(43)将所述基脚轴承输送带(42)出口端的基脚轴承抓取到运料机构(44)中，所述运料机构(44)将基脚轴承运送到所述中间盖定位座(62)的中间盖对应安装位置的下方位置；所述中心轴承输送带(41)的出口端设置有中心轴承推料组件(45)和中心轴承转送组件(46)，所述中心轴承输送带(41)出口端的中心轴承通过中心轴承推料组件(45)推送到中心轴承转送组件(46)上。4.根据权利要求3所述一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：所述取料机构(43)包括水平运动组件(431)、上下运动组件(432)和抓取组件(433)，所述水平运动组件(431)上设置有所述上下运动组件(432)，从而水平运动组件(431)上带动上下运动组件(432)水平来回运动，所述上下运动组件(432)上设置有所述抓取组件(433)。5.根据权利要求1所述一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：所述上轴承输送机构(3)包括用于传输上轴承的输料组件(31)，所述输料组件(31)的出口端设置有上轴承卸料组件(32)和上轴承转送组件(33)，所述上轴承卸料组件(32)将输料组件(31)出口端的上轴承推动到上轴承转送组件(33)上。6.根据权利要求1所述一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：所述中间盖定位座(62)包括设置在所述工装固定台(1)上的支撑柱(621)，所述支撑柱(621)上设置有来回滑动的座体(622)，所述座体(622)上设置有用来放置中间盖的安装槽，且所述工装固定台(1)上设置有支撑杆(623)，所述支撑杆(623)上设置有所述座体(622)，且在所述支撑杆(623)上设置有压缩弹簧(624)。7.根据权利要求1所述一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：所述转运组件(7)包括设置在所述工装固定台(1)上的横向运动件(71)以及设置在所述横向运动件(71)上的垂直运动件(72)，且所述垂直运动件(72)上设置有搬运夹手(73)。8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：所述龙门架(2)下还设有全光栅、全异常声、光报警装置。9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：还包括内置的plc智能控制器，所述plc智能控制器均与所述上轴承输送机构(3)、下轴承输料机构(4)、压装机(51)、复合压装机(52)和转运组件(7)相连接。10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述一种中间盖和转子总成的压装装置，其特征在于：还包括用来安装所述工装固定台(1)的机柜(8)，所述机柜(8)的下表面设置有滚轮。

技术总结
本实用新型公开了一种中间盖和转子总成的压装装置，包括工装固定台，所述工装固定台上设置有龙门架、上轴承输送机构和下轴承输料机构，所述龙门架上设置有压装组件，所述工装固定台上设置有定位座机构，所述压装组件包括设置在所述龙门架上的压装机以及和所述压装机并排设置的复合压装机，所述定位座机构包括转子定位座以及和所述转子定位座并排设置的中间盖定位座，所述转子定位座和所述中间盖定位座均连接于所述工装固定台上，所述工装固定台上设置有转运组件。本实用新型改善了现有技术中对转子、三个轴承以及中间盖四个分开独立工位的生产模式，由2m作业空间缩减至800mm，无效作业走动降至最低，作业劳动强度大幅降低，作业效率大幅度提升。作业效率大幅度提升。作业效率大幅度提升。


技术研发人员：林海江 余中超
受保护的技术使用者：永康市开邦工具有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/10/21