一种金属零件生产用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属零件加工技术领域，尤其涉及一种金属零件生产用表面处理装置。


背景技术：

2.金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，常见的金属零件是钢铁类的金属零件，而钢铁类金属零件的表面容易产生氧化皮和锈蚀物，因此需要对其面积进行处理，常用的处理方式是酸洗。
3.然而传统的金属零件在酸洗时，大多直接将金属零件放置在酸洗池内酸洗，其静置酸洗效率低，且酸洗完毕后，金属零件表面容易残留酸洗液，不便于对其进行清理。
4.因此，有必要提供一种新的金属零件生产用表面处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、酸洗效率高、且酸洗后便于对金属零件表面进行清理和干燥的金属零件生产用表面处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属零件生产用表面处理装置包括：酸洗池；盖板，所述盖板活动安装在所述酸洗池上；壳体，所述壳体转动安装在所述盖板上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆对称转动安装在所述壳体上；网框，所述网框螺纹安装在两个螺纹杆上；筒体，所述筒体固定安装在所述酸洗池的一侧，且所述筒体与所述酸洗池相连通；风机，所述风机固定安装在所述筒体内；多个出风孔，多个所述出风孔开设在所述酸洗池的一侧。
7.优选的，所述酸洗池的一侧开设有安装罩，所述安装罩与所述出风孔相适配，所述安装罩的一侧开设有通孔，所述安装罩内固定安装有活性炭过滤板。
8.优选的，两个所述螺纹杆的顶端均延伸至所述壳体内，且所述螺纹杆上固定套设有蜗轮，所述壳体上转动安装有蜗杆，所述蜗杆与两个蜗轮相啮合，所述壳体的一侧固定安装有第一电机，所述蜗杆的一端贯穿所述壳体并与所述第一电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述酸洗池的顶部固定安装有支架，所述支架上固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有箱体，所述箱体内转动安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有收卷辊，所述收卷辊上转动安装有钢丝绳，所述钢丝绳的一端依次贯穿所述箱体和所述顶板并与所述盖板固定连接。
10.优选的，所述箱体的一侧固定安装有第二电机，所述转动杆的一端贯穿所述箱体并与所述第二电机的输出轴固定连接。
11.优选的，所述盖板的顶部固定安装有第三电机，所述盖板上转动安装有转动柱，所述转动柱的底端与所述壳体固定连接，所述转动柱的顶端与所述第三电机的输出轴固定连接。
12.优选的，所述酸洗池的一侧设有排水管，所述排水管上设有阀门。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属零件生产用表面处理装置具有如下有益效果：
14.1.通过酸洗池、盖板、顶板、箱体、转动杆、收卷辊、钢丝绳和第二电机相配合，便于带动盖板进行上下移动，方便取放金属零件；
15.2.通过壳体、螺纹杆、网框、蜗轮、蜗杆和第一电机橡皮和，便于带动网框进行移动，有利于延伸至酸洗池内的酸溶液中，通过第三电机便于带动网框进行转动，有利于旋转酸洗，加快酸洗效率。
16.3.通过筒体、风机、出风孔、安装罩和活性炭过滤板，便于加快对金属零件表面的酸溶液进行清理和干燥、同时活性炭过滤板有利于对废气进行处理，保护工作环境。
17.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的金属零件生产用表面处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的a部放大示意图；
21.图3为图1所示的网框运动后的结构示意图。
22.图中标号：1、酸洗池；2、盖板；3、壳体；4、螺纹杆；5、网框；6、筒体；7、风机；8、出风孔；9、安装罩；10、活性炭过滤板；11、蜗轮；12、蜗杆；13、第一电机；14、顶板；15、箱体；16、转动杆；17、收卷辊；18、钢丝绳；19、第二电机；20、第三电机；21、支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请结合参阅图1-3，金属零件生产用表面处理装置包括：酸洗池1；盖板2，所述盖板2活动安装在所述酸洗池1上；壳体3，所述壳体3转动安装在所述盖板2上；两个螺纹杆4，两个所述螺纹杆4对称转动安装在所述壳体3上；网框5，所述网框5螺纹安装在两个螺纹杆4上；筒体6，所述筒体6固定安装在所述酸洗池1的一侧，且所述筒体6与所述酸洗池1相连通；风机7，所述风机7固定安装在所述筒体6内；多个出风孔8，多个所述出风孔8开设在所述酸洗池1的一侧。
25.所述酸洗池1的一侧开设有安装罩9，所述安装罩9与所述出风孔8相适配，所述安装罩9的一侧开设有通孔，所述安装罩9内固定安装有活性炭过滤板10，对废气进行过滤处理。
26.两个所述螺纹杆4的顶端均延伸至所述壳体3内，且所述螺纹杆4上固定套设有蜗轮11，所述壳体3上转动安装有蜗杆12，所述蜗杆12与两个蜗轮11相啮合，所述壳体3的一侧固定安装有第一电机13，所述蜗杆12的一端贯穿所述壳体3并与所述第一电机13的输出轴固定连接了，便于带动两个螺纹杆4同步转动。
27.所述酸洗池1的顶部固定安装有支架21，所述支架21上固定安装有顶板14，所述顶板14上固定安装有箱体15，所述箱体15内转动安装有转动杆16，所述转动杆16上固定套设有收卷辊17，所述收卷辊17上转动安装有钢丝绳18，所述钢丝绳18的一端依次贯穿所述箱体15和所述顶板14并与所述盖板2固定连接，方便对盖板2的位置进行调节。
28.所述箱体15的一侧固定安装有第二电机19，所述转动杆16的一端贯穿所述箱体15并与所述第二电机19的输出轴固定连接，便于带动转动杆16进行转动。
29.所述盖板2的顶部固定安装有第三电机20，所述盖板2上转动安装有转动柱，所述转动柱的底端与所述壳体3固定连接，所述转动柱的顶端与所述第三电机20的输出轴固定连接，第三电机20便于带动壳体3进行转动，从而带动网框5转动，有利于旋转酸洗，同时有利于对金属零件进行干燥处理。
30.所述酸洗池1的一侧设有排水管，所述排水管上设有阀门，便于排出酸洗池1内的溶液。
31.本实用新型提供的金属零件生产用表面处理装置的工作原理如下：
32.使用时，将需要酸洗的金属零件放置在网框5内，然后启动第二电机19，第二电机19的输出轴带动转动杆16转动，转动杆16带动收卷辊17转动，收卷辊17开设放卷，通过钢丝绳18和盖板2自身重力的作用下，将带动盖板2向下运动，盖板2带动网框5和金属零件向下运动，直到盖板2与酸洗池1相接触，关闭第二电机19，可以对酸洗池进行密封，在酸洗时，避免产生的废气排出，且活性炭过滤板10有利于对废气进行过滤、保护工作环境；
33.然后启动第一电机13，第一电机13的输出轴带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮11转动，蜗轮11带动螺纹杆4转动，两个螺纹杆4带动网框5向下运动，使得网框5落入酸洗池内的溶液内，关闭第一电机13；
34.启动第三电机20，第三电机20的输出轴带动壳体3转动，壳体3通过两个螺纹杆4带动网框5转动，网框5带动金属零件转动，可以进行转动酸洗，加快酸洗效率；
35.酸洗完毕后，控制第一电机13，使得网框5带动金属零件移出酸洗池溶液(如图1所示)，然后启动风机7，对金属零件吹风，第三电机20便于带动网框5转动，可以对金属零件表面的酸溶液进行清理和干燥，有利于拿取。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属零件生产用表面处理装置具有如下有益效果：
37.1.通过酸洗池1、盖板2、顶板14、箱体15、转动杆16、收卷辊17、钢丝绳18和第二电机19相配合，便于带动盖板2进行上下移动，方便取放金属零件；
38.2.通过壳体3、螺纹杆4、网框5、蜗轮11、蜗杆12和第一电机13橡皮和，便于带动网框5进行移动，有利于延伸至酸洗池1内的酸溶液中，通过第三电机20便于带动网框5进行转动，有利于旋转酸洗，加快酸洗效率。
39.3.通过筒体6、风机7、出风孔8、安装罩9和活性炭过滤板10，便于加快对金属零件表面的酸溶液进行清理和干燥、同时活性炭过滤板10有利于对废气进行处理，保护工作环
境。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。