一种铁水搬运车滚道的制作方法

1.本实用新型涉及铁水搬运技术领域，特别涉及一种铁水搬运车滚道。


背景技术：

2.现有的铁水搬运车滚道存在以下问题：
3.滚轮无法将铁水包位置固定，铁水容易放偏，从而导致喂丝机包盖无法正常盖严，铁水在喂丝过程中铁水容易飞溅出来，流到滚轮上容易发生故障，滚轮间隙过小，无法清理残铁；
4.铁水搬运时需要多个搬运车配合工作，铁水包在各个搬运车之间中转换位时，需要两个搬运车的滚道位置对接准确，才能令铁水包准确滑动至滚道的顶端，当对接位置发生偏差时，可能导致无法上下料或者铁水包的倾斜，继而导致铁水的倾倒飞溅。


技术实现要素：

5.本实用新型解决了相关技术中滚轮无法将铁水包位置固定，铁水容易放偏和两个滚道不方便对接换位的问题，提出一种铁水搬运车滚道，通过在滚轮的外侧壁上设置挡边，运输铁水包时限制其位置，避免铁水放偏导致的喂丝机包盖无法正常盖严以及铁水在喂丝过程中铁水飞溅出来流到滚轮上发生故障的问题，减少了清理残铁时间，提高了产品质量；通过设置导向板，当两个滚道对接位置发生偏差时铁水包在导向板的导向下准确滑动至相邻滚道的顶端。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铁水搬运车滚道，包括若干旋转轴，各所述旋转轴的两端均安装有滚轮，所述滚轮的外侧壁上设置有挡边；各所述旋转轴转动安装于两轴承固定板上，两所述轴承固定板固定于底板上，所述底板一端靠近滚轮的两侧对称设置有两个成八字形排布的导向板；所述旋转轴的一侧设置有用于驱动若干旋转轴转动的驱动模块。
7.作为优选方案，所述旋转轴通过轴承转动安装于两轴承固定板上，所述轴承固定板包括相互垂直的横板和立板，所述横板与底板固定连接，所述立板上等间距设置有若干用于容纳旋转轴穿过的容纳槽。
8.作为优选方案，所述轴承通过轴承座安装在立板的外侧，且所述旋转轴穿过容纳槽与轴承安装定位。
9.作为优选方案，所述轴承的外侧设置有防护罩。
10.作为优选方案，所述挡边为自滚轮的外侧壁垂直延伸的环形板状结构，所述挡边的外直径大于容纳槽的宽度。
11.作为优选方案，所述驱动模块包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮相连，所述驱动齿轮和从动齿轮通过链条相连。
12.作为优选方案，所述驱动模块上设置有润滑组件，所述润滑组件包括设置在防护罩外侧壁上的注油口和与注油口连通的润滑油腔。
13.作为优选方案，所述底板的两侧均设置有对其进行固定的安装孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)通过在滚轮的外侧壁上设置挡边，运输铁水包时限制其位置，避免铁水放偏导致的喂丝机包盖无法正常盖严以及铁水在喂丝过程中铁水飞溅出来流到滚轮上发生故障的问题，减少了清理残铁时间，提高了产品质量；
16.(2)通过设置导向板，当两个滚道对接位置发生偏差时铁水包在导向板的导向下准确滑动至相邻滚道的顶端。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图(省略导向板)；
18.图2为本实用新型驱动模块立体结构示意图；
19.图3为本实用新型滚轮立体结构示意图；
20.图4为本实用新型轴承固定板立体结构示意图；
21.图5为本实用新型俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型后视结构示意图。
23.图中：
24.1、底板；101、安装孔；2、轴承固定板；201、横板；202、立板；2021、容纳槽；3、旋转轴；4、轴承；5、滚轮；501、挡边；6、驱动模块；601、驱动电机；602、驱动齿轮；603、从动齿轮；7、防护罩；701、注油口；8、润滑油腔；9、导向板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、
竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
29.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
30.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.如图1至6所示，一种铁水搬运车滚道，包括若干旋转轴3，相邻两个旋转轴3之间间距相等，各旋转轴3的两端均安装有滚轮5，滚轮5的外侧壁上设置有挡边501，运输时，铁水包底端两侧与两侧的滚轮5相抵接，铁水包的两侧与挡边501相抵接，挡边501在运输铁水包时限制其位置，避免铁水放偏导致的喂丝机包盖无法正常盖严以及铁水在喂丝过程中铁水飞溅出来流到滚轮5上发生故障的问题，同时可以对轴承4起到遮挡的作用，避免杂物进入轴承4的内部，影响转动，；各旋转轴3转动安装于两轴承固定板2上，且滚轮5位于两个轴承固定板2的中间，滚轮5与旋转轴3通过键连接，两轴承固定板2固定于底板1上，底板1一端靠近滚轮5的两侧对称设置有两个成八字形排布的导向板9(即两个导向板9从靠近滚轮5的一端开始逐渐向两侧张开)，当两个滚道对接位置发生偏差时，铁水包在导向板9的导向下准确滑动至相邻滚道的顶端，导向板9的长度设置的较短，避免影响铁水包的传动；旋转轴3的一侧设置有用于驱动若干旋转轴3转动的驱动模块6。
32.在一个实施例中，旋转轴3通过轴承4转动安装于两轴承固定板 2上，如图4所示，轴承固定板2包括相互垂直的横板201和立板202，横板201通过螺丝与底板1固定连接，立板202上等间距设置有若干用于容纳旋转轴3穿过的容纳槽2021。
33.在一个实施例中，轴承4通过轴承座安装在立板202的外侧，轴承座通过拐角的四个螺栓与立板202固定连接，且旋转轴3穿过容纳槽2021与轴承4安装定位。
34.在一个实施例中，挡边501为自滚轮5的外侧壁垂直延伸的环形板状结构，挡边501的外直径大于容纳槽2021的宽度，同时挡边501 的直径大于滚轮5的直径，增加了滚轮5之间的间隙，在清理飞溅残铁时更加方便容易。
35.在一个实施例中，驱动模块6包括驱动电机601、驱动齿轮602 和从动齿轮603，驱动电机601的输出端与驱动齿轮602相连，驱动齿轮602和从动齿轮603通过链条相连，驱动电机601通过电机座安装在底板1顶端的一侧，且驱动电机601的外侧设置有防护板，通过驱动电机601旋转，带动多个旋转轴3同步旋转，继而带动多个滚轮 5转动。
36.在一个实施例中，轴承4的外侧设置有防护罩7，导向板9可通过螺栓可拆卸地安装在两个防护罩7的前端面上，旋转轴3的一端穿过轴承4延伸至轴承固定板2的外侧，从动齿轮603固定在轴承固定板2外侧的旋转轴3上，且驱动齿轮602、从动齿轮603和链条均位于防护罩7的内部。
37.在一个实施例中，如图6所示，驱动模块6上设置有润滑组件，润滑组件包括设置在防护罩7外侧壁上的注油口701和与注油口701 连通的润滑油腔8，润滑油腔8与注油口701的连接处设置有瓣膜，润滑油腔8的顶端设置有加油口，通过挤压润滑油腔8，令润滑油腔 8内部的润滑油冲破瓣膜，即可令润滑油进入防护罩7的内部，对齿轮进行润滑。
38.在一个实施例中，底板1的两侧均设置有对其进行固定的安装孔 101，通过螺栓将底板1固定在工作地点。
39.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。