一种分条机边丝废料传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及分条机废料收集技术领域，具体为一种分条机边丝废料传送机构。


背景技术：

2.目前，分条机是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备，在市场中，常用于纸张、金属卷材、皮革、布类、塑料和薄膜等等所需求的行业，因为布局合理，操作方便，自动化程度高，生产效率高，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材，因此分条机广受市场喜爱。
3.而现有的分条机在使用时还存在着一些不足的地方，例如；现有的分条机在进行切割时，因为两侧的物料尺寸无法达到要求，因此当做废料处理，而废料在收集时，无法较好的集中在一起。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分条机边丝废料传送机构，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分条机边丝废料传送机构，包括加工台，所述加工台顶部可拆卸安装有安装架，所述安装架两侧均包括检测机构；
6.所述检测机构包括的活塞槽、活塞杆、挤压板和压力传感器，所述活塞槽设置多组，相邻的两组所述活塞槽均开设在安装架一侧，每组所述活塞槽内均活动连接有活塞杆，相邻的两组所述活塞杆一侧均固定连接有挤压板，每组所述挤压板内侧中间均可拆卸安装有压力传感器；
7.所述安装架一侧中间可拆卸安装有第一电机，所述第一电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有螺杆，所述螺杆两侧均拧合连接有移动块，两组所述移动块分别与两组所述挤压板相互对应。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，两组所述移动块底侧均固定连接有导流盒，两组所述导流盒内均活动连接有废料。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述安装架内部两侧均活动安装有收卷辊，两组所述收卷辊内壁分别与两组所述导流盒内活动连接的废料一端固定。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，每组所述活塞杆外壁均套接有弹簧，每组所述弹簧两端分别与所述安装架和挤压板外壁固定连接。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述安装架中间固定连接有限位杆，所述限位杆两侧活动连接有滑环，两组所述滑环分别与两组所述移动块固定连接。
12.作为本技术技术方案的一可选方案，两组所述滑环外壁均固定连接有撞击块，两组所述撞击块分别与两组所述挤压板相互对应。
13.作为本技术技术方案的一可选方案，所述安装架一侧顶部可拆卸安装有第二电
机，所述第二电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有切割辊，所述切割辊两侧均通过传动带分别与两组所述收卷辊传动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本技术技术方案通过驱动第一电机带动螺杆上的移动块进行左右移动时，可以使移动块底侧的导流盒对废料进行牵引，并均匀的缠接在收卷辊外壁，同时配合检测机构内的压力传感器，当一侧的移动块撞击挤压板内的压力传感器时，可以将信号传输到中控电脑，控制电机进行反转，而另一组移动块撞击另一侧的压力传感器时，继续控制电机反转，从而实现了自动对废料进行牵引的效果，便于对废料进行收集。
16.2.本技术技术方案通过安装架中间固定连接的限位杆两侧活动连接有滑环，且两组滑环分别与两组移动块固定连接，当转动的螺杆带动移动块进行左右移动时，配合限位杆上的滑环，可以对两组移动块进行限位，保证移动块在水平方向左右移动时。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种分条机边丝废料传送机构的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种分条机边丝废料传送机构的检测机构结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、安装架；3、活塞槽；4、活塞杆；5、挤压板；6、压力传感器；7、第一电机；8、螺杆；9、移动块；10、导流盒；11、收卷辊；12、弹簧；13、限位杆；14、滑环；15、撞击块；16、第二电机；17、切割辊。
具体实施方式
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分条机边丝废料传送机构，包括加工台1，加工台1顶部可拆卸安装有安装架2，安装架2两侧均包括检测机构；
22.检测机构包括的活塞槽3、活塞杆4、挤压板5和压力传感器6，活塞槽3设置多组，相邻的两组活塞槽3均开设在安装架2一侧，每组活塞槽3内均活动连接有活塞杆4，相邻的两组活塞杆4一侧均固定连接有挤压板5，每组挤压板5内侧中间均可拆卸安装有压力传感器6；
23.安装架2一侧中间可拆卸安装有第一电机7，第一电机7驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有螺杆8，螺杆8两侧均拧合连接有移动块9，两组移动块9分别与两组挤压板5相互对应。
24.在这种技术方案中，通过加工台1、安装架2、活塞槽3、活塞杆4、挤压板5、压力传感器6、第一电机7、螺杆8、移动块9、导流盒10和收卷辊11，当驱动第一电机7带动螺杆8上的移动块9进行左右移动时，可以使移动块9底侧的导流盒10对废料进行牵引，并均匀的缠接在收卷辊11外壁，同时配合检测机构内的压力传感器6，当一侧的移动块9撞击挤压板5内的压力传感器6时，可以将信号传输到中控电脑，控制第一电机7进行反转，而另一组移动块9撞击另一侧的压力传感器6时，继续控制第一电机7反转，从而实现了自动对废料进行牵引的效果，便于对废料进行收集。
25.在有的技术方案中，两组移动块9底侧均固定连接有导流盒10，两组导流盒10内均
活动连接有废料。
26.在这种技术方案中，通过导流盒10可以对废料进行牵引，便于收卷辊11进行收卷。
27.在有的技术方案中，安装架2内部两侧均活动安装有收卷辊11，两组收卷辊11内壁分别与两组导流盒10内活动连接的废料一端固定。
28.在这种技术方案中，当转动的收卷辊11可以对切割后的废料进行收卷。
29.在有的技术方案中，每组活塞杆4外壁均套接有弹簧12，每组弹簧12两端分别与安装架2和挤压板5外壁固定连接。
30.在这种技术方案中，当撞击块15撞击挤压板5后，通过弹簧12不仅可以对挤压板5进行缓冲，而且可以自动复位。
31.在有的技术方案中，安装架2中间固定连接有限位杆13，限位杆13两侧活动连接有滑环14，两组滑环14分别与两组移动块9固定连接。
32.在这种技术方案中，当转动的螺杆8带动移动块9进行左右移动时，配合限位杆13上的滑环14，可以对两组移动块9进行限位，保证移动块9在水平方向左右移动时。
33.在有的技术方案中，两组滑环14外壁均固定连接有撞击块15，两组撞击块15分别与两组挤压板5相互对应。
34.在这种技术方案中，通过移动的撞击块15可以对挤压板5进行挤压。
35.在有的技术方案中，安装架2一侧顶部可拆卸安装有第二电机16，第二电机16驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有切割辊17，切割辊17两侧均通过传动带分别与两组收卷辊11传动连接。
36.在这种技术方案中，当驱动第二电机16带动切割辊17转动后，可以带动两组收卷辊11转动。
37.在一种分条机边丝废料传送机构使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种分条机边丝废料传送机构，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
38.使用时，通过加工台1、安装架2、活塞槽3、活塞杆4、挤压板5、压力传感器6、第一电机7、螺杆8、移动块9、导流盒10和收卷辊11，当驱动第一电机7带动螺杆8上的移动块9进行左右移动时，可以使移动块9底侧的导流盒10对废料进行牵引，并均匀的缠接在收卷辊11外壁，同时配合检测机构内的压力传感器6，当一侧的移动块9撞击挤压板5内的压力传感器6时，可以将信号传输到中控电脑，控制第一电机7进行反转，而另一组移动块9撞击另一侧的压力传感器6时，继续控制第一电机7反转，从而实现了自动对废料进行牵引的效果，便于对废料进行收集，同时通过安装架2中间固定连接的限位杆13两侧活动连接有滑环14，且两组滑环14分别与两组移动块9固定连接，当转动的螺杆8带动移动块9进行左右移动时，配合限位杆13上的滑环14，可以对两组移动块9进行限位，保证移动块9在水平方向左右移动时。