一种浮顶静电导出结构的制作方法

1.本实用新型涉及石油存储技术领域，尤其是涉及一种浮顶静电导出结构。


背景技术：

2.目前，储油罐在使用过程中，由于内部油液流动摩擦会产生静电，同时由于雷击等外部因素也能导致电荷聚集。由此，需要及时将静电导出。以及，储油罐的罐顶常为浮动结构，随着罐内油量的变动而上下移动。浮动灌顶与罐壁之间有间隙，为了密封，罐顶与罐壁之间有密封机构，密封机构通常为不导电的橡胶等材质制成，密封机构在上下移动过程中，同样会产生静电，如果积聚在罐顶上的电荷不能顺利泄放，罐体时会产生安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种浮顶静电导出结构，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种浮顶静电导出结构，在厚度方向上自上而下依次包括：上短切毡层、上导电层、中间结构层、下导电层和下短切毡层；
5.所述上导电层自下而上依次包括：上碳纤维层和上石墨层；上石墨层内铺设有上金属网；
6.所述下导电层自上而下依次包括下碳纤维层和下石墨层；下石墨层内铺设有下金属网。
7.本技术将碳纤维层敷设在中间结构层的上下两侧，并将石墨均匀地涂覆在碳纤维层表面，石墨可以有效填充和弥补纤维间隙或缝隙，实现在幅面上导电结构的全覆盖，以及通过设置金属网，可避免石墨粉在运输或使用过程非均匀化移动，同时进一步地提高了导电层的导电性能。本技术的导电结构相对于现有技术，导电性能更优异，且使用寿命更长，可长时间保证了浮顶的安全运行。
8.进一步地，所述上碳纤维层和所述下碳纤维层为碳纤维布。
9.进一步地，所述结构层包括上玻璃纤维层、pp夹芯层和下玻璃纤维层。
10.其中，在制作过程，将短切毡浸润树脂后粘贴在导电层外侧，可将金属网以及石墨固定。
11.进一步地，所述上金属网和下金属网为不锈钢铁丝网。
12.进一步地，所述上金属网和下金属网的网格边长为1~3cm。
13.进一步地，所述浮顶与罐体侧壁之间设置有密封结构。
14.优选地，密封结构包括一次密封和二次密封。
15.进一步地，所述浮顶周向边缘上间隔设置有多个金属滑轮，所述金属滑轮通过伸缩杆可沿浮顶径向移动地设置在浮顶的边缘；
16.伸缩杆包括本体、伸缩部和复位弹簧；金属滑轮设置在伸缩部前端，复位弹簧设置在本体和伸缩部之间，用于迫使伸缩部伸出，进而使得金属滑轮始终抵靠在罐体侧壁上；
17.所述金属滑轮通过导电结构与上所述导电层和下导电层连接。
18.进一步地，所述导电结构包括依次连接的导电毛刷和金属导线，导电毛刷前端抵靠在所述金属滑轮上，导电毛刷的后端与金属导线一端连接，金属导线的另一端与所述上导电层和下导电层连接。
19.进一步地，所述密封结构的表面敷设有碳纤维布，碳纤维布的内侧端与所述上导电层或下导电层连接。
20.采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型提供的一种浮顶静电导出结构，通过将碳纤维层敷设在中间结构层的上下两侧，并将石墨均匀地涂覆在碳纤维层表面，石墨可以有效填充和弥补纤维间隙或缝隙，实现在幅面上导电结构的全覆盖，以及通过设置金属网，可避免石墨粉在运输或使用过程非均匀化移动，同时进一步地提高了导电层的导电性能。本技术的导电结构相对于现有技术，导电性能更优异，且使用寿命更长，可长时间保证了浮顶的安全运行。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的罐体和浮顶安装结构图；
24.图2为图1所示的浮顶的剖视图；
25.图3为图1所示的浮顶与罐体接触部位结构示意图。
26.附图标记：
27.10-罐体；20-浮顶；21-中间结构层；22-上导电层；22a-上碳纤维层；22b-上石墨层；22c-上金属网；23-下导电层；23a-下碳纤维层；23b-下石墨层；23c-下金属网；24-上短切毡层；25-下短切毡层；30-密封结构；40-金属滑轮；50-复位弹簧；60-伸缩杆。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
32.如图1-2所示，本实施例提供的一种浮顶静电导出结构，在厚度方向上自上而下依次包括：上短切毡层24、上导电层22、中间结构层21、下导电层23和下短切毡层25；上导电层22自下而上依次包括：上碳纤维层22a和上石墨层22b；上石墨层22b内铺设有上金属网22c；所述下导电层23自上而下依次包括下碳纤维层23a和下石墨层23b；下石墨层23b内铺设有下金属网23c。
33.本技术将碳纤维层敷设在中间结构层21的上下两侧，并将石墨均匀地涂覆在碳纤维层表面，石墨可以有效填充和弥补纤维间隙或缝隙，实现在幅面上导电结构的全覆盖，以及通过设置金属网，可避免石墨粉在运输或使用过程非均匀化移动，同时进一步地提高了导电层的导电性能。本技术的导电结构相对于现有技术，导电性能更优异，且使用寿命更长，可长时间保证了浮顶20的安全运行。
34.其中，所述上碳纤维层22a和所述下碳纤维层23a优选为碳纤维布。而中间结构层21可以为现有技术，优选地包括上玻璃纤维层、pp夹芯层和下玻璃纤维层。
35.其中，在制作过程，将短切毡浸润树脂后粘贴在导电层外侧，可将金属网以及石墨固定，进而分别形成上短切毡层24和下短切毡层25。所述上金属网22c和下金属网23c优选为不锈钢铁丝网。所述上金属网22c和下金属网23c的网格边长为1~3cm。
36.参照图3所示，所述浮顶20与罐体10侧壁之间设置有密封结构30。优选地，密封结构30包括一次密封和二次密封。
37.进一步地，所述浮顶20周向边缘上间隔设置有多个金属滑轮40，所述金属滑轮40通过伸缩杆60可沿浮顶20径向移动地设置在浮顶20的边缘；伸缩杆60包括本体、伸缩部和复位弹簧50；金属滑轮40设置在伸缩部前端，复位弹簧50设置在本体和伸缩部之间，用于迫使伸缩部伸出，进而使得金属滑轮40始终抵靠在罐体10侧壁上；所述金属滑轮40通过导电结构与上所述导电层和下导电层23连接。
38.其中，所述导电结构优选地包括依次连接的导电毛刷和金属导线，导电毛刷前端抵靠在所述金属滑轮40上，导电毛刷的后端与金属导线一端连接，金属导线的另一端与所述上导电层22和下导电层23连接。
39.更为优选地，所述密封结构30的表面敷设有碳纤维布，碳纤维布的内侧端与所述上导电层22或下导电层23连接。
40.以及上导电层22和下导电层23之间采用导电线连接，具体而言，上金属网22c和下金属网23c之间通过导电线连接。由此浮顶20以及罐体10之间连接，避免不同部位之间形成较大电势，以及在使用过程中产生电火花。
41.使用中，由于外浮顶20在储罐内部上下运行的过程中产生静电较多，同时由于雷电效应容易将电荷输送到浮顶20上面，当雷击浮顶20时，浮顶20的电势最高可达百万伏，温度最高可达上千度，容易导致树脂基体热分解。本技术通过独有的导静电方式可以将电导率到地底，电击最高温度小于树脂热分解温度，从而保护浮盘。
42.本实用新型通过将碳纤维层敷设在中间结构层21的上下两侧，并将石墨均匀地涂覆在碳纤维层表面，石墨可以有效填充和弥补纤维间隙或缝隙，实现在幅面上导电结构的
全覆盖，以及通过设置金属网，可避免石墨粉在运输或使用过程非均匀化移动，同时进一步地提高了导电层的导电性能。本技术的导电结构相对于现有技术，导电性能更优异，且使用寿命更长，可长时间保证了浮顶20的安全运行。
43.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。