一种表面活化剂生产用多级过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种表面活化剂生产用多级过滤装置。


背景技术：

2.表面活性剂，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链，表面活性剂分为离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。在表面活性剂生产中，需要进行出料过滤，来保证成品的品质。
3.对此，授权公告号为cn216604210u的中国实用新型专利公开了一种耐高温超低界面张力表面活性剂出料过滤装置,包括过滤箱、滤板和三号电机，所述过滤箱的内壁安装有搅拌筒，所述过滤箱的外壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌筒的底部开设有滤孔，所述过滤箱的外壁安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有扇叶。本实用新型通过安装有滤板、搅拌杆和扇叶，滤板将制备溶液初步过滤，将初步过滤完毕的残渣加入到搅拌筒内，一号电机旋转带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转不停的搅动着残渣，使得结块的残渣分开，扇叶残渣中的活性剂被吹落，完成了表面活性剂的过滤，提高了出料的质量。
4.但该设备中的过滤结构较单一，过滤效果较差，为此我们提出一种表面活化剂生产用多级过滤装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种表面活化剂生产用多级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面活化剂生产用多级过滤装置，包括出料桶，所述出料桶内设有出料腔，
7.所述出料桶顶面两端对称设有固定槽，所述固定槽内分别卡接固定杆，所述固定杆一端分别固接移动盖底面两端，所述移动盖底面接触出料桶顶面，所述移动盖上设有进料口，所述进料口顶端的移动盖顶面固接进料漏斗一端，所述移动盖底面过滤管顶端，所述过滤管底端卡接移动过滤组件一端，所述移动过滤组件另一端两侧分别通过固定螺栓与固定块固接，所述固定块一侧分别对称固接在过滤管底端外壁两侧，所述固定块上分别设有通孔，所述通孔内分别卡接固定螺栓，所述过滤管和移动过滤组件位于出料腔内；
8.所述出料腔内底面设有出料口，所述出料口底端的出料桶底面固接出料管一端，所述出料桶底面对称固接支撑底座。
9.优选的，所述出料腔内底部呈锥形。
10.优选的，所述移动过滤组件包括连接杆，所述连接杆上均匀固接多个固定滤板，所述固定滤板外侧分别固接密封圈内圈，所述密封圈外圈分别接触过滤管内壁，所述固定滤板上分别均匀设有多个过滤孔，最下方的固定滤板底面两侧对称固接固定片，所述固定片上分别设有固定孔，所述固定孔内分别卡接固定螺栓。
11.优选的，多个所述固定滤板上的过滤孔的直径大小不一且随着固定滤板的位置自上而下依次变小。
12.优选的，所述密封圈的外圈直径与过滤管内壁之间的直径大小相等。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型能够通过移动过滤组件对表面活性剂进行过滤，移动过滤组件中的多个固定滤板可以保证过滤的效果，提高表面活性剂成品的质量，移动过滤组件可以取出进行清洗，避免设备长期使用造成堵塞。
15.2、设备采用进料漏斗，可以方便将需要过滤的表面活性剂成品倒入设备内。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大结构示意图；
18.图3为本实用新型外观结构示意图；
19.图4为本实用新型中移动过滤组件结构示意图。
20.图中：1、出料桶；101、出料腔；102、固定槽；103、出料口；2、移动盖；201、进料口；202、把手；3、固定杆；4、进料漏斗；5、过滤管；501、固定块；502、通孔；6、移动过滤组件；61、连接杆；62、固定滤板；63、密封圈；64、过滤孔；65、固定片；66、固定孔；7、固定螺栓；8、出料管；9、支撑底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种表面活化剂生产用多级过滤装置，包括出料桶1，出料桶1内设有出料腔101，
24.请参阅图1及图2，出料桶1顶面两端对称设有固定槽102，固定槽102内分别卡接固定杆3，固定杆3一端分别固接移动盖2底面两端，移动盖2底面接触出料桶1顶面，移动盖2上设有进料口201，进料口201顶端的移动盖2顶面固接进料漏斗4一端，移动盖2底面过滤管5顶端，过滤管5底端卡接移动过滤组件6一端，移动过滤组件6另一端两侧分别通过固定螺栓7与固定块501固接，固定块501一侧分别对称固接在过滤管5底端外壁两侧，固定块501上分别设有通孔502，通孔502内分别卡接固定螺栓7，过滤管5和移动过滤组件6位于出料腔101内；
25.请参阅图1及图3，出料腔101内底面设有出料口103，出料口103底端的出料桶1底面固接出料管8一端，出料桶1底面对称固接支撑底座9。
26.进一步的，出料腔101内底部呈锥形。
27.实施例2：
28.请参阅图1及图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
29.具体的，移动过滤组件6包括连接杆61，连接杆61上均匀固接多个固定滤板62，固定滤板62外侧分别固接密封圈63内圈，密封圈63外圈分别接触过滤管5内壁，固定滤板62上分别均匀设有多个过滤孔64，最下方的固定滤板62底面两侧对称固接固定片65，固定片65上分别设有固定孔66，固定孔66内分别卡接固定螺栓7。
30.进一步的，多个固定滤板62上的过滤孔64的直径大小不一且随着固定滤板62的位置自上而下依次变小。
31.进一步的，密封圈63的外圈直径与过滤管5内壁之间的直径大小相等，可以增加移动过滤组件6与过滤管5的密封性。
32.实施例3：
33.请参阅图1至图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
34.本实用新型在使用时，需要进行过滤的料体通过进料漏斗4由进料口201进入过滤管5内，经过移动过滤组件6的过滤后再进入出料桶1，再通过出料口103和出料管8排出设备，移动过滤组件6中设置有多个固定滤板62，且固定滤板62上的过滤孔64的直径随着固定滤板62的位置自上而下变小，料体在重力的作用下通过多个固定滤板62上不同直径的过滤孔64，完成多重过滤后进入出料桶1内，移动过滤组件6中的密封圈63与过滤管5接触，可以增加移动过滤组件6与过滤管5的密封性；需要对移动过滤组件6进行清洗时，通过把手202将移动盖2拿起，拆卸固接移动过滤组件6和过滤管5的固定螺栓7后，即可将移动过滤组件6从过滤管5内取出进行清洗，避免设备长期使用造成堵塞。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。