一种环保型涂料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保涂料技术领域，尤其涉及一种环保型涂料喷涂装置。


背景技术：

2.涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品，环保涂料在使用时需要用到喷涂装置。
3.现有的环保型涂料喷涂装置，在对涂料混合时，混合的不够均匀，导致降低了喷涂的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型涂料喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型涂料喷涂装置，包括底板、桶体和空心板，所述底板顶部一端开设有圆槽，且桶体安装于圆槽内部，所述空心板通过螺栓竖直安装于底板顶部，且空心板远离桶体的一侧竖直滑动连接有条形板，所述空心板内部设有用于移动条形板的第一移动机构，且条形板内部为中空，所述条形板远离空心板的一侧开设有矩形槽口，且条形板一个滑动连接有喷头，所述条形板内部设有用于移动喷头的第二移动机构，且桶体内部中心处竖直转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶部一对称侧面均固定连接有刮板，且两个刮板均为l型并对称设置，所述桶体内部设有环保涂料混均机构。
7.优选的，所述第一移动机构包括电动导轨，且电动导轨水平安装于空心板内部一侧，所述空心板一侧水平开设有条形槽口，且电动导轨的输出端穿过条形槽口并固定连接于条形板一侧中心处。
8.优选的，所述桶体一侧连通有连通管，且连通管顶端连通于喷头，所述桶体顶部一侧开设有进料口，且桶体顶部设有和进料口相适配的顶盖。
9.优选的，所述环保涂料混均机构包括第二搅拌轴和电机，且第二搅拌轴有两个并分别转动连接于桶体内部对称两端，所述桶体内部中心处转动连接有第一齿轮，且第一搅拌轴穿过第一齿轮并固定连接于第一齿轮内部，所述桶体内部两端均转动连接有第二齿轮，且两个第二搅拌轴分别穿过两个第二搅拌轴并均固定连接于两个第二齿轮内部。
10.优选的，所述电机竖直安装于桶体顶部中心处，且电机的输出轴底端穿过桶体顶部并安装于第一搅拌轴顶部中心处。
11.优选的，所述第一移动机构包括电动滑台，且电动滑台竖直安装于条形板内部一侧，所述电动滑台的输出端穿过矩形槽口并安装于喷头一侧中心处。
12.优选的，所述第一移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于条形板内底部，所述条形板内部滑动连接有连接杆，且电动伸缩杆的输出轴安装于连接杆底部末端，所述连接杆顶端穿过矩形槽口并安装于喷头一侧中心处。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，通过电动滑台带动喷头上下移动，再通过电动导轨带动条形板左右移动，条形板带动喷头左右移动，从而可使喷头在平面内全方位移动，避免了有喷涂死角的情况发生，另外通过电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动两个刮板在桶体内壁滑动，可把桶体内壁上粘附的涂料全部刮除，防止涂料粘附在桶体内壁上难以清除，进而提高了该喷涂装置的实用性。
15.2.本实用新型，通过电机带动第一搅拌轴转动，则第一搅拌轴可对桶体内部的涂料进行搅拌混匀，且第一搅拌轴还会带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮带动两个第二搅拌轴转动，且两个第二搅拌轴和第一搅拌轴的转动方向相反，从而可使桶体内部的涂料进行充分的混匀，避免了涂料在桶体内部沉淀或者结块的情况发生，进而提高了该喷涂装置在喷涂时的喷涂质量。
16.3.本实用新型，通过电动伸缩杆带动连接杆移动，连接杆带动喷头上下移动，再通过电动导轨带动条形板左右移动，条形板带动喷头左右移动，从而可使喷头在平面内全方位移动，避免了有喷涂死角的情况发生，另外通过电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动两个刮板在桶体内壁滑动，可把桶体内壁上粘附的涂料全部刮除，防止涂料粘附在桶体内壁上难以清除，进而提高了该喷涂装置的实用性。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种环保型涂料喷涂装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种环保型涂料喷涂装置的桶体内部截面图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种环保型涂料喷涂装置的空心板和条形板内部截面图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种环保型涂料喷涂装置的截面图。
21.图中：1底板、2空心板、3条形槽口、4矩形槽口、5条形板、6桶体、7电机、8顶盖、9进料口、10圆槽、11连通管、12电动滑台、13喷头、14刮板、15第一搅拌轴、16第一齿轮、17第二搅拌轴、18第二齿轮、19电动导轨、20电动伸缩杆、21连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1
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3，一种环保型涂料喷涂装置，包括底板1、桶体6和空心板2，底板1顶部一端开设有圆槽10，且桶体6安装于圆槽10内部，空心板2通过螺栓竖直安装于底板1顶部，且空心板2远离桶体6的一侧竖直滑动连接有条形板5，空心板2内部设有用于移动条形板5的第一移动机构，且条形板5内部为中空，条形板5远离空心板2的一侧开设有矩形槽口4，且条形板5一个滑动连接有喷头13，条形板5内部设有用于移动喷头13的第二移动机构，且桶体6内部中心处竖直转动连接有第一搅拌轴15，第一搅拌轴15顶部一对称侧面均固定连接有刮板14，且两个刮板14均为l型并对称设置，桶体6内部设有环保涂料混均机构。
25.本实用新型，第一移动机构包括电动导轨19，且电动导轨19水平安装于空心板2内部一侧，空心板2一侧水平开设有条形槽口3，且电动导轨19的输出端穿过条形槽口3并固定连接于条形板5一侧中心处，桶体6一侧连通有连通管11，且连通管11顶端连通于喷头13，桶体6顶部一侧开设有进料口9，且桶体6顶部设有和进料口9相适配的顶盖8，环保涂料混均机构包括第二搅拌轴17和电机7，且第二搅拌轴17有两个并分别转动连接于桶体6内部对称两端，桶体6内部中心处转动连接有第一齿轮16，且第一搅拌轴15穿过第一齿轮16并固定连接于第一齿轮16内部，桶体6内部两端均转动连接有第二齿轮18，且两个第二搅拌轴17分别穿过两个第二搅拌轴17并均固定连接于两个第二齿轮18内部，电机7竖直安装于桶体6顶部中心处，且电机7的输出轴底端穿过桶体6顶部并安装于第一搅拌轴15顶部中心处，第一移动机构包括电动滑台12，且电动滑台12竖直安装于条形板5内部一侧，电动滑台12的输出端穿过矩形槽口4并安装于喷头13一侧中心处。
26.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动滑台12带动喷头13上下移动，再通过电动导轨19带动条形板5左右移动，条形板5带动喷头13左右移动，从而可使喷头13在平面内全方位移动，避免了有喷涂死角的情况发生，另外通过电机7带动第一搅拌轴15转动，第一搅拌轴15带动两个刮板14在桶体6内壁滑动，可把桶体6内壁上粘附的涂料全部刮除，防止涂料粘附在桶体6内壁上难以清除，进而提高了该喷涂装置的实用性，通过电机7带动第一搅拌轴15转动，则第一搅拌轴15可对桶体6内部的涂料进行搅拌混匀，且第一搅拌轴15还会带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动两个第二齿轮18转动，两个第二齿轮18带动两个第二搅拌轴17转动，且两个第二搅拌轴17和第一搅拌轴15的转动方向相反，从而可使桶体6内部的涂料进行充分的混匀，避免了涂料在桶体6内部沉淀或者结块的情况发生，进而提高了该喷涂装置在喷涂时的喷涂质量。
27.实施例2
28.参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，第一移动机构包括电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20竖直安装于条形板5内底部，条形板5内部滑动连接有连接杆21，且电动伸缩杆20的输出轴安装于连接杆21底部末端，连接杆21顶端穿过矩形槽口4并安装于喷头13一侧中心处。
29.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动伸缩杆20带动连接杆21移动，连接杆21带动喷头13上下移动，再通过电动导轨19带动条形板5左右移动，条形板5带动喷头13左右移动，从而可使喷头13在平面内全方位移动，避免了有喷涂死角的情况发生，另外通过电机7带动第一搅拌轴15转动，第一搅拌轴15带动两个刮板14在桶体6内壁滑动，可把桶体6内壁上粘附的涂料全部刮除，防止涂料粘附在桶体6内壁上难以清除，进而提高了该喷涂装置的实用性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。