喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂器技术领域，具体是一种喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器。


背景技术：

2.聚氨酯或聚脲喷涂在建筑物、管道的表面能够起到保温隔热、防水等多种作用，现有技术中存在手持式聚氨酯聚脲喷枪，需要手动控制喷射，用于宽旷场地的喷涂，对于人无法进入的狭窄空间，或者环境恶劣的不适合人员进入的空间，无法进行喷涂，且由于喷枪连接气管和料管，当需要旋转喷枪进行喷涂时，容易造成管子的缠绕，对喷涂造成不良影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器，以解决上述现有技术中喷枪在狭窄空间或环境恶劣的空间，无法进行喷涂以及需要旋转喷枪进行喷涂时，容易造成管子的缠绕的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器，包括聚氨酯聚脲喷枪、旋转接头，旋转接头包括内旋转体、外旋转体、至少2个介质通道，内旋转体转动连接在外旋转体内部，外旋转体上设有介质通道进口，内旋转体顶部设有介质通道出口，聚氨酯聚脲喷枪通过支座与内旋转体顶部固定连接，内旋转体底部固定连接电机，介质通道出口通过管道连接聚氨酯聚脲喷枪；通过设置旋转接头，可保持外旋转体不动，通过旋转内旋转体来转动喷枪时，不会造成造成管路的缠绕；通过设置电机，控制电机即可控制喷枪旋转，从而提高了喷涂效率。
5.进一步的，介质通道包括位于内旋转体内的直通道和位于外旋转体内且始终与直通道连通的环形通道，直通道连通介质通道出口，环形通道连通介质通道进口。
6.进一步的，聚氨酯聚脲喷枪包括前部腔室、混合室，混合室滑动连接在前部腔室内，前部腔室上设有至少两个第一通道，介质通道出口通过管道连通第一通道，混合室内设有混合腔，混合腔的两侧设有与第一通道数量相等的进料通道，第一通道内滑动连接有摩擦副，摩擦副内设有第二通道，摩擦副的一端通过弹簧与第一通道固定连接，另一端与混合室侧面接触连接，混合室固定连接有带动混合室运动的动力装置，混合室运动到第一状态时，第二通道与进料通道对位连通，当混合室运动到第二状态时，第二通道与进料通道被错位封堵。
7.进一步的，介质通道数量为至少4个，动力装置为位于聚氨酯聚脲喷枪后部的双作用气缸，其中两个介质通道出口通过管道连通双作用气缸，当双作用气缸伸缩杆缩回时，第二通道与进料通道对位连通，当双作用气缸伸缩杆伸出时，第二通道与进料通道被错位封堵；通过设置双作用气缸，可以远程控制喷枪喷射，在狭窄空间里也能使用，且气管通过旋转接头连接，在聚氨酯聚脲喷枪旋转时同样不会发生管路的缠绕。
8.进一步的，还包括长杆或小车，外旋转体固定在长杆或小车上；通过将外旋转体固定在长杆或小车上，可以将聚氨酯聚脲喷枪送入到人员进不去的狭窄空间或者环境恶劣的
空间，扩大了使用范围。
9.本实用新型能够通过电机旋转喷枪进行喷涂，利用在需要旋转喷涂的场合，能够大大提高喷涂效率，且不会造成输料管线和气管的缠绕；通过双作用气缸控制远程喷枪的喷射，能够在狭窄空间或环境恶劣的空间中使用；与小车或长杆结合，将喷枪送入到狭窄空间或环境恶劣的空间内。
附图说明
10.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
11.图1为实施例1的正视结构示意图；
12.图2为实施例1的右视结构示意图；
13.图3为实施例1中旋转接头的剖切结构示意图；
14.图4为实施例1中前部腔室处的剖切结构示意图；
15.图5为实施例1中双作用气缸与混合室的连接示意图。
16.图中：1、聚氨酯聚脲喷枪；11、双作用气缸；12、前部腔室；121、第一通道；122、摩擦副；123、第二通道；13、混合室；131、混合腔；1311、进料通道；2、旋转接头；21、内旋转体；211、介质通道出口；22、外旋转体；221、介质通道进口；23、介质通道；231、直通道；232、环形通道；3、支座；4、电机。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.实施例1
19.如图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器，包括聚氨酯聚脲喷枪1、旋转接头2，旋转接头2包括内旋转体21、外旋转体22、4个介质通道23，内旋转体21转动连接在外旋转体22内部，外旋转体22上设有介质通道进口221，内旋转体21顶部设有介质通道出口211，聚氨酯聚脲喷枪1通过支座3与内旋转体21顶部固定连接，内旋转体21底部固定连接电机4，介质通道出口通过管道连接聚氨酯聚脲喷枪1；外旋转体22和电机4通过支架固定在长杆上。
20.介质通道23包括位于内旋转体21内的直通道231和位于外旋转体22内且始终与直通道231连通的环形通道232，直通道231连通介质通道出口211，环形通道232连通介质通道进口221。
21.聚氨酯聚脲喷枪1包括前部腔室12、混合室13，混合室13滑动连接在前部腔室12内，前部腔室12上设有至少两个第一通道121，介质通道出口211通过管道连通第一通道121，混合室13内设有混合腔131，混合腔131的两侧设有2个进料通道1311，第一通道121内滑动连接有摩擦副122，摩擦副122内设有第二通道123，摩擦副122的一端通过弹簧与第一通道121连接，另一端与混合室13侧面接触连接，混合室13固定连接有带动混合室13运动的双作用气缸11，其中两个介质通道出口211通过管道连通双作用气缸11，当双作用气缸11伸缩杆缩回时，第二通道123与进料通道1311对位连通，当双作用气缸11伸缩杆伸出时，第二
通道123与进料通道1311被错位封堵。
22.实施例2
23.实施例2实施例1的不同之处在于，外旋转体22和电机4通过支架固定在小车上。
24.上述实施例的工作原理是：
25.首先在与双作用气缸11连接的两个介质通道23中接入为气缸11提供动力的气体，在与第一通道连通的两个介质通道23中接入两种高压喷涂物料；然后利用小车或者长杆将聚氨酯聚脲喷枪1送入到喷射位置；最后通过双作用气缸11来控制混合室13的喷射和停止，通过电机4带动聚氨酯聚脲喷枪1转动，喷射时两种喷涂物料在混合腔131中混合并喷出。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器，包括聚氨酯聚脲喷枪（1）、旋转接头（2），其特征在于，所述旋转接头（2）包括内旋转体（21）、外旋转体（22）、至少2个介质通道（23），所述内旋转体（21）转动连接在外旋转体（22）内部，所述外旋转体（22）上设有介质通道进口（221），所述内旋转体（21）顶部设有介质通道出口（211），所述聚氨酯聚脲喷枪（1）通过支座（3）与内旋转体（21）顶部固定连接，所述内旋转体（21）底部固定连接电机（4），所述介质通道出口通过管道连接聚氨酯聚脲喷枪（1）。2.如权利要求1所述的喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器，其特征在于，所述介质通道（23）包括位于内旋转体（21）内的直通道（231）和位于外旋转体（22）内且始终与直通道（231）连通的环形通道（232），所述直通道（231）连通介质通道出口（211），所述环形通道（232）连通介质通道进口（221）。3.如权利要求1所述的喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器，其特征在于，所述聚氨酯聚脲喷枪（1）包括前部腔室（12）、混合室（13），所述混合室（13）滑动连接在前部腔室（12）内，所述前部腔室（12）上设有至少两个第一通道（121），所述介质通道出口（211）通过管道连通第一通道（121），所述混合室（13）内设有混合腔（131），所述混合腔（131）的两侧设有与第一通道（121）数量相等的进料通道（1311），所述第一通道（121）内滑动连接有摩擦副（122），所述摩擦副（122）内设有第二通道（123），摩擦副（122）的一端通过弹簧与第一通道（121）固定连接，另一端与混合室（13）侧面接触连接，所述混合室（13）固定连接有带动混合室（13）运动的动力装置，所述混合室（13）运动到第一状态时，所述第二通道（123）与进料通道（1311）对位连通，当混合室（13）运动到第二状态时，第二通道（123）与进料通道（1311）被错位封堵。4.如权利要求3所述的喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器，所述介质通道（23）数量为至少4个，所述动力装置为位于聚氨酯聚脲喷枪（1）后部的双作用气缸（11），所述其中两个介质通道出口（211）通过管道连通双作用气缸（11），当双作用气缸（11）伸缩杆缩回时，第二通道（123）与进料通道（1311）对位连通，当双作用气缸（11）伸缩杆伸出时，第二通道（123）与进料通道（1311）被错位封堵。5.如权利要求1所述的喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器，其特征在于，还包括长杆或小车，所述外旋转体（22）固定在长杆或小车上。

技术总结
本实用新型涉及喷涂器技术领域，具体是一种喷枪可旋转式聚氨酯聚脲喷涂器，包括聚氨酯聚脲喷枪、旋转接头，旋转接头包括内旋转体、外旋转体、至少2个介质通道，内旋转体转动连接在外旋转体内部，外旋转体上设有介质通道进口，内旋转体顶部设有介质通道出口，聚氨酯聚脲喷枪通过支座与内旋转体顶部固定连接，内旋转体底部固定连接电机，介质通道出口通过管道连接聚氨酯聚脲喷枪；本实用新型能够通过电机旋转喷枪进行喷涂，利用在需要旋转喷涂的场合，能够大大提高喷涂效率，且不会造成输料管线和气管的缠绕。管的缠绕。管的缠绕。


技术研发人员：陈良 张卫丰
受保护的技术使用者：济南京华邦威聚氨酯设备有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/10/18