一种低磁奥氏体不锈钢的生产方法与流程

技术特征：
1.一种低磁奥氏体不锈钢的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：a.冶炼：通过电炉-aod 转炉-lf精炼炉-vd工艺流程冶炼钢水，其中，所述电炉采用兑铁模式冶炼，冶炼后p含量为≤0.02%；所述aod转炉冶炼经过脱碳、还原和脱硫阶段，还原采用低铝硅铁和电解锰，出钢温度≥1620℃，aod出钢后扒渣，炉渣厚度250-300mm；所述lf精炼进站后通电化渣，温度控制到1600-1610℃，喂入纯钙线30米；所述vd工艺极限真空度控制在≤1.0torr，真空大搅时间10min，底吹流量600-700nm3/h，真空弱搅拌30-40min，底吹流量50-100nm3/h；b.连铸：控制中包过热度为 25℃~35℃，二冷水比水量为0.32-0.35l/kg，将步骤a中的钢水浇铸成板坯，施加电磁搅拌；c.板坯修磨：先修磨边部100mm，修磨深度2.2mm，后整体修磨，整体修磨先用 16# 砂轮修磨2.5mm，再用20# 砂轮修磨0.8mm；d.板坯加热：所述加热温度1220~1230℃，加热时间为 200~220min，将加热后的板坯经高压水除鳞，除鳞系统压强18mpa；e.粗轧：所述粗轧采用7道次轧制，中间坯厚度为 28 mm~30mm；f.炉卷轧机轧制：所述炉卷轧机轧制采用7道次轧制，炉卷轧机入口和出口卷取炉炉温控制在1020℃~1050℃之间，轧制为厚度3.5mm黑卷；g.冷轧：按照常规奥氏体不锈钢热退火酸洗-20辊轧机轧制-冷退火酸洗的工艺进行出2d表面的冷轧卷，所述冷轧卷的磁导率为1.000-1.002。2.根据权利要求1所述的一种金属雾化生用密封装置，其特征在于，所述步骤a钢液的化学成分为c：0.020~0.030％、si ：0.40~0.50％、mn ：1.35~1.45％、p ≤ 0.020％、s ≤ 0.001％、cr：17.70~17.90％、ni：12.30~12.40％、n：0.020~0.030％，其它为 fe 及不可避免杂质。3.根据权利要求1所述的一种金属雾化生用密封装置，其特征在于，所述步骤b中板坯规格为 220mm
×
1260mm
×
（11000~12000）mm。

技术总结
本发明提供了一种低磁奥氏体不锈钢的生产方法，包括通过钙处理和VD精炼，让夹杂物充分上浮，减少了钢液中夹杂物的数量，提高了钢水纯净度，再次，本发明将钢中碳含量控制在0.02-0.03%，氮含量控制在0.02-0.03%，保证凝固过程中存在少量的高温铁素体，避免了板坯裂纹缺陷的产生，并将中包过热度控制为25~35℃、施加电磁搅拌，二冷水弱冷，提高了板坯热塑性。本发明板坯修磨采用先边部修磨，后整体修磨的方式，使边部和中部存在厚度差，保证了热轧过程边部金属良好的流动性，避免了边裂和起皮缺陷的产生。通过本发明生产的低磁奥氏体不锈钢钢水纯净度好，耐腐蚀和深冲性能优良，磁导率在1.000-1.002之间，满足低磁性的要求。满足低磁性的要求。满足低磁性的要求。


技术研发人员：陈兴润 张建龙 潘吉祥
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/10/21