胶辊喷砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶辊加工的技术领域，尤其涉及胶辊喷砂装置。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，辊芯喷砂是第一工序，因此，需要提供一种高精度的喷砂设备，对辊芯四周进行均匀喷砂。
3.由于传统的胶辊喷砂装置，在使用的过程中，不便于对胶辊进行夹持固定，从而导致在加工的过程中存在不稳定的现象，同时传统的装置不便于带动喷枪进行移动的机构，从而导致喷砂的效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供胶辊喷砂装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.胶辊喷砂装置，包括底板，所述底板顶部靠近中间位置的上方处设有喷枪，所述喷枪的后侧固定连接有连接板，且所述连接板的后侧设有移动机构，所述底板的顶部靠近左右两侧处均设有竖板，位于右侧所述竖板的底部与底板固定连接，位于左侧所述竖板的底部固定连接有第一滑块，且所述底板的顶部靠近左侧处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，两个所述竖板上靠近中间位置处均固定连接有第一轴承，位于左侧所述第一轴承的内腔插接有第一转轴，位于右侧所述第一轴承的内腔贯穿设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴相对的一端均固定连接有圆筒，且两个所述圆筒的内腔均设有夹持机构，位于右侧所述竖板的右侧固定连接有安装槽，且所述安装槽内腔右侧处固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第二转轴固定连接，且位于左侧所述竖板的左侧设有调节机构。
7.进一步的，所述底板的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，若干个所述支撑块以底板的底部为中心成矩形阵列状排列。
8.进一步的，所述调节机构包括齿条板，所述齿条板固定连接在左侧竖板的左侧靠近底部处，且所述齿条板的前侧靠近右侧处啮合有活动齿轮，所述活动齿轮底部圆心处固定连接有传动杆，所述底板的左侧固定连接有矩形板，且所述矩形板上固定连接有第二轴承，所述传动杆的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有圆盘。
9.进一步的，所述圆盘的底部靠近左侧处开设有穿孔，且所述穿孔的内腔贯穿设有插销，所述插销的外侧套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与圆盘和插销固定连接，所述矩形板的底部靠近中间位置处开设有若干个盲孔，且若干个所述盲孔以圆盘的圆心为中心呈环形阵列状排列，所述插销的顶端插接在其中一个盲孔的内腔。
10.进一步的，所述夹持机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在位于右侧
圆筒内腔右侧处，位于右侧所述圆筒的左侧开设有通孔，所述电动伸缩杆的动力端穿过通孔，并固定连接有移动块，且所述移动块的前侧靠近顶部与底部处均活动连接有连杆，位于右侧所述圆筒顶部与底部靠近左侧处均固定连接有安装板，且两个所述安装板的前侧均活动连接有l形杆，两个所述连杆远离移动块的一端分别与相邻l形杆的前侧处铰接，两个所述l形杆远离相邻安装板的一端均固定连接有平板。
11.进一步的，所述移动机构包括固定板，所述固定板固定连接在底板的顶部靠近后侧处，且所述固定板的后侧靠近左侧处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右侧的后侧处固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的前侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第一固定轴，所述固定板的后侧靠近左侧处固定连接有第三轴承，所述第一固定轴的前端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有第一链轮，所述第一链轮的右侧设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间设有链条，且所述第一链轮和第二链轮设有通过链条传动连接，所述第二链轮的后侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的后端与固定板活动连接。
12.进一步的，所述链条的前侧靠近中间位置的上方处活动连接有活动块，所述活动块的外侧活动连接有活动框，且所述活动框的前侧与连接板固定连接，所述活动框的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有第二滑块，且所述活动框的顶部设有顶板，所述顶板的底部与固定板固定连接，所述顶板的底部靠近前侧处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过设置夹持机构，通过l形杆、电动伸缩杆、连杆、平板和移动块这些部件之间的相互配合，便于对胶辊进行夹持固定，操作便捷；
15.2、本实用新型通过设置移动机构，通过顶板、限位块、活动块、链条、固定板、活动框和第二驱动电机这些部件之间的相互配合，便于带动喷枪来回左右移动对胶辊进行喷砂，提高喷砂的效率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的正视剖面图；
18.图2为本实施例的图1中a处放大图；
19.图3为本实施例的图1中b处放大图；
20.图4为本实施例的底板局部俯视图。
21.图中：1、底板；2、喷枪；3、齿条板；4、顶板；5、限位块；6、活动块；7、链条；8、固定板；9、支撑块；10、连接板；11、活动框；12、l形杆；13、圆筒；14、竖板；15、第一驱动电机；16、电动伸缩杆；17、连杆；18、平板；19、移动块；20、活动齿轮；21、传动杆；22、插销；23、弹簧；24、圆盘；25、第二驱动电机。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，胶辊喷砂装置，包括底板1，底板1的底部靠近四角处均固定连接有支撑块9，若干个支撑块9以底板1的底部为中心成矩形阵列状排列，底板1顶部靠近中间位置的上方处设有喷枪2，喷枪2的后侧固定连接有连接板10，且连接板10的后侧设有移动机构，底板1的顶部靠近左右两侧处均设有竖板14，位于右侧竖板14的底部与底板1固定连接，位于左侧竖板14的底部固定连接有第一滑块，且底板1的顶部靠近左侧处开设有第一滑槽，第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，两个竖板14上靠近中间位置处均固定连接有第一轴承，位于左侧第一轴承的内腔插接有第一转轴，位于右侧第一轴承的内腔贯穿设有第二转轴，第一转轴和第二转轴相对的一端均固定连接有圆筒13，且两个圆筒13的内腔均设有夹持机构，位于右侧竖板14的右侧固定连接有安装槽，且安装槽内腔右侧处固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴与第二转轴固定连接，且位于左侧竖板14的左侧设有调节机构。
26.调节机构包括齿条板3，齿条板3固定连接在左侧竖板14的左侧靠近底部处，且齿条板3的前侧靠近右侧处啮合有活动齿轮20，活动齿轮20底部圆心处固定连接有传动杆21，底板1的左侧固定连接有矩形板，且矩形板上固定连接有第二轴承，传动杆21的底端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有圆盘24，圆盘24的底部靠近左侧处开设有穿孔，且穿孔的内腔贯穿设有插销22，插销22的外侧套设有弹簧23，弹簧23的上下两端分别与圆盘24和插销22固定连接，矩形板的底部靠近中间位置处开设有若干个盲孔，且若干个盲孔以圆盘24的圆心为中心呈环形阵列状排列，插销22的顶端插接在其中一个盲孔的内腔，便于对左侧竖板14的位置进行调节，方便对长度不同的胶辊进行安装与拆卸，操作便捷。
27.夹持机构包括电动伸缩杆16，电动伸缩杆16固定连接在位于右侧圆筒13内腔右侧处，位于右侧圆筒13的左侧开设有通孔，电动伸缩杆16的动力端穿过通孔，并固定连接有移动块19，且移动块19的前侧靠近顶部与底部处均活动连接有连杆17，位于右侧圆筒13顶部与底部靠近左侧处均固定连接有安装板，且两个安装板的前侧均活动连接有l形杆12，两个连杆17远离移动块19的一端分别与相邻l形杆12的前侧处铰接，两个l形杆12远离相邻安装板的一端均固定连接有平板18，便于对胶辊进行夹持固定，方便对其进行翻面。
28.移动机构包括固定板8，固定板8固定连接在底板1的顶部靠近后侧处，且固定板8
的后侧靠近左侧处固定连接有第一支撑板，第一支撑板右侧的后侧处固定连接有第二支撑板，第二支撑板的前侧固定连接有第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出轴固定连接有第一固定轴，固定板8的后侧靠近左侧处固定连接有第三轴承，第一固定轴的前端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有第一链轮，第一链轮的右侧设有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间设有链条7，且第一链轮和第二链轮设有通过链条7传动连接，链条7的前侧靠近中间位置的上方处活动连接有活动块6，活动块6的外侧活动连接有活动框11，且活动框11的前侧与连接板10固定连接，活动框11的顶部固定连接有限位块5，限位块5的顶部固定连接有第二滑块，且活动框11的顶部设有顶板4，顶板4的底部与固定板8固定连接，顶板4的底部靠近前侧处开设有第二滑槽，第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，第二链轮的后侧固定连接有第二固定轴，第二固定轴的后端与固定板8活动连接，便于带动喷枪2左右来回移动对胶辊进行喷砂，提高喷砂的效率。
29.工作原理：首先，在使用的过程中，将胶辊的一端放置在位于右侧两个平板18之间，然后通过外接电源启动右侧的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16工作的时候其动力端会带动移动块19向右移动，移动块19向右移动会通过连杆17带动两个l形杆12向中心移动，两个l形杆12向中心移动会带动相邻的平板18向中心移动，从而对胶辊的一端进行夹持固定，然后再向下拉动插销22，通过弹簧23的延伸带动插销22向下移动，并远离其中一个盲孔的内腔，然后转动圆盘24，圆盘24转动会带动传动杆21转动，传动杆21转动会带动活动齿轮20转动，活动齿轮20转动会带动与之啮合的齿条板3向右移动，齿条板3向右移动会带动左侧的竖板14在第一滑块和第一滑槽的限位下向右移动，从而使胶辊的左端位于左侧两个平板18之间，调节至合适的位置后，停止转动圆盘24，并松开拉动的插销22，使插销22在弹簧23力的作用下向上移动，并插进入其中一个盲孔的内腔，然后再通过外接电源启动左侧的电动伸缩杆16工作，从而对胶辊的左端进行夹持固定，夹持固定完成后，这时候再通过外接电源启动第二驱动电机25，第二驱动电机25工作的时候其输出轴会带动第一固定轴转动，第一固定轴转动会带动第一链轮转动，第一链轮转动会通过链条7带动第二链轮转动，同时链条7也会随之而转动，链条7转动会通过活动块6带动活动框11在限位块5在第二滑块和第二滑槽的限位下来回左右移动，活动框11左右移动会带动连接板10左右移动，连接板10左右移动会带动喷枪2左右移动，从而对胶辊进行均匀的喷砂，在喷砂的过程中，还可以通过外接电源启动第一驱动电机15工作，第一驱动电机15工作的时候其输出轴会带动第二转轴转动，第二转轴转动会带动右侧的圆筒13转动，从而带动胶辊转动翻面，从而便于对胶辊进行更加全面的喷砂。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。