一种D柱焊接件运输料架的制作方法

一种d柱焊接件运输料架
技术领域
1.本实用新型涉及运输技术领域，具体而言，涉及一种d柱焊接件运输料架。


背景技术：

2.工件需要进行焊接，焊接的工件就是焊接件，焊接方式分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种。应根据焊接工件的结构、形状、体积和所处位置的不同选择不同的焊接方式，焊接已发展为制造业中的一种重要的加工方法，广泛应用于航空、航天、冶金、石油、汽车制造以及国防等领域。在焊接产品中，焊接件质量的好坏直接影响到产品的使用寿命长短。
3.而在d柱焊接件大多数情况下会因为运输过程中焊接件之间会发生碰撞从而造成焊接件的损耗，影响了焊接件的产品质量，并且运输的速度与效率通常因为焊接件的体积而受到限制，从而产生了焊接件运输效率低，运输过程中所产生的损耗较高的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种d柱焊接件运输料架，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种d柱焊接件运输料架，包括支架，所述支架底部一体化连接有若干连接管，所述连接管表面上方固定连接有花纹板，所述花纹板上方设有若干支撑臂，所述支撑臂通过pp板与固定管组成，所述固定管的一端一体化连接在支架表面，所述支架表面一体化连接有肋管，所述肋管远离支架的一端与固定管下方表面一体化连接，所述固定管侧面固定连接有pp板，所述pp板表面开设有若干固定齿槽，所述固定齿槽内设有焊接件，所述焊接件的一侧表面下方设有若干支撑管，所述支撑管另一端通过扁管固定连接在支架表面，所述支架远离扁管的一面上端固定连接有标牌，所述标牌底部固定连接有方管，所述方管两端与支架固定连接，所述方管远离标牌的一端上方的支架表面固定连接有标签盒，所述标签盒下方的支架表面设有牵引组件，所述牵引组件固定连接在支架底端一侧表面，所述支架远离牵引组件的一侧设有连接件，所述连接件固定连接在支架表面，所述支架远离肋管的一面底端设有加强角，所述支架底部通过固定件连接有活动滚轮。
7.作为优选，所述焊接件位于两组支撑臂表面。
8.作为优选，所述支架表面远离支撑管的一组支撑臂内的pp板与支架连接支撑臂的一面垂直。
9.作为优选，所述花纹板位于支撑臂远离肋管的一端的下方。
10.作为优选，所述支撑管一端为折弯管，所述支撑管另一端固定连接有扁管，所述支撑管远离扁管的一端与支架一体化连接。
11.作为优选，所述牵引组件通过固定板固定在支架底端表面，所述固定板设有两块，所述固定板之间设有两根连接杆，所述连接杆远离固定板的一端一体化连接有牵引环。
12.作为优选，所述固定板表面开设有连接孔，所述连接孔内设有转动杆，所述转动杆
贯穿固定板与连接杆，所述连接杆通过转动杆转动连接在固定板之间，所述固定板远离支架的一面设有限位块。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过在支架内设有若干组支撑臂，而支撑臂表面又设有多个固定齿槽，能够达到同时运输多个焊接件的效果，合理的运用了支架内的空间，而支撑臂上开设有多个固定齿槽确保焊接件能够牢固地固定在支架内，并且固定齿槽之间设有一定距离，确保焊接件在运输过程中不会掉落或焊接件之间发生碰撞从而导致焊接件受损的情况，并且焊接件一侧的支撑管与扁管连接在支架表面进一步的确保了焊接件在运输过程中的稳定性，大大提高了运输速度与运输效率，减少了焊接件因运输途中而产生的损耗的同时也减轻了工人的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种d柱焊接件运输料架的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种d柱焊接件运输料架的左视局部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种d柱焊接件运输料架的支架的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种d柱焊接件运输料架的支撑臂的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种d柱焊接件运输料架的牵引组件的结构示意图。
20.图中：1、支架；2、焊接件；3、活动滚轮；4、固定件；5、花纹板；6、加强角；7、标牌；8、标签盒；9、支撑管；10、扁管；11、方管；12、支撑臂；13、pp板；14、固定管；15、固定齿槽；16、肋管；17、牵引组件；1701、牵引环；1702、连接杆；1703、固定板；1704、转动杆；1705、连接孔；1706、限位块；18、连接件；19、连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1至5所示，一种d柱焊接件运输料架，包括支架1，所述支架1底部一体化连接有若干连接管19，所述连接管19表面上方固定连接有花纹板5，所述花纹板5上方设有若干支撑臂12，所述支撑臂12通过pp板13与固定管14组成，所述固定管14的一端一体化连接在支架1表面，所述支架1表面一体化连接有肋管16，所述肋管16远离支架1的一端与固定管14下方表面一体化连接，所述固定管14侧面固定连接有pp板13，所述pp板13表面开设有若干固定齿槽15，所述固定齿槽15内设有焊接件2，所述焊接件2的一侧表面下方设有若干支撑管9，所述支撑管9另一端通过扁管10固定连接在支架1表面，所述支架1远离扁管10的一面上端固定连接有标牌7，所述标牌7底部固定连接有方管11，所述方管11两端与支架1固定连接，所述方管11远离标牌7的一端上方的支架1表面固定连接有标签盒8，所述标签盒8下方的支架1表面设有牵引组件17，所述牵引组件17固定连接在支架1底端一侧表面，所述支架1远离牵引组件17的一侧设有连接件18，所述连接件18固定连接在支架1表面，所述支架1远
离肋管16的一面底端设有加强角6，所述支架1底部通过固定件4连接有活动滚轮3。
24.通过上述技术方案，支架1表面设有两列支撑臂12，每一列支撑臂12都有三组，靠近支撑管9的一列支撑臂12表面的固定齿槽15口径大于另一列，并且靠近支撑管9的一列支撑臂12与支架1表面倾斜45
°
固定连接，目的是使焊接件2更好的固定在支撑臂12表面。
25.本实施例中，所述焊接件2位于两组支撑臂12表面，所述支架1表面远离支撑管9的一组支撑臂12内的pp板13与支架1连接支撑臂12的一面垂直，所述花纹板5位于支撑臂12远离肋管16的一端的下方，所述支撑管9一端为折弯管，所述支撑管9另一端固定连接有扁管10，所述支撑管9远离扁管10的一端与支架1一体化连接，所述牵引组件17通过固定板1703固定在支架1底端表面，所述固定板1703设有两块，所述固定板1703之间设有两根连接杆1702，所述连接杆1702远离固定板1703的一端一体化连接有牵引环1701，所述固定板1703表面开设有连接孔1705，所述连接孔1705内设有转动杆1704，所述转动杆1704贯穿固定板1703与连接杆1702，所述连接杆1702通过转动杆1704转动连接在固定板1703之间，所述固定板1703远离支架1的一面设有限位块1706，焊接件2通过固定齿槽15固定在支撑臂12表面，扁管10固定在支架1侧面，支撑管9另一端通过扁管10固定在支架1表面。
26.该一种d柱焊接件运输料架的工作原理：
27.使用时，首先站在支架1底端固定连接的花纹板5表面，然后将焊接件2放置于支架1表面固定连接的支撑臂12表面，使焊接件2两端固定在pp板13表面开设的固定齿槽15内，再将焊接件2的一端放置在支撑管9表面上方，确保焊接件2完全固定在支架1表面的支撑臂12内，再将牵引环1701与前方支架1底端的连接件18固定后即可推动支架1运输焊接件2。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。