自动化立体库用加强塑料周转箱的制作方法

1.本发明属于自动化立体库技术领域，尤其涉及自动化立体库用加强塑料周转箱。


背景技术：

2.塑料周转箱作为自动化立体库中重要的物流容器，使用数量和频率都非常巨大。常规的塑料周转箱底面只有一层较薄的加强栅格，强度较低，在长期使用过程中，经常会因容器内存储货物的自重产生塑性形变，使底面呈现凸面形态，导致物料箱与搬运设备（货叉、输送线辊筒等）的有效接触面减小，摩擦力显著降低，无法正常搬运，影响作业流程，为此，我们提供自动化立体库用加强塑料周转箱。


技术实现要素：

3.本发明提供自动化立体库用加强塑料周转箱，旨在解决背景技术中常规的塑料周转箱底面只有一层较薄的加强栅格，强度较低，在长期使用过程中，经常会因容器内存储货物的自重产生塑性形变，使底面呈现凸面形态，导致物料箱与搬运设备（货叉、输送线辊筒等）的有效接触面减小，摩擦力显著降低，无法正常搬运，影响作业流程的问题。
4.本发明是这样实现的，自动化立体库用加强塑料周转箱，包括：周转箱基体，所述周转箱基体上端两侧均设有把手，位于周转箱基体四个端面均设有加强栅格，所述周转箱基体四个端面均开设有呈矩形结构的内槽，并在内槽的底端设有标签卡片套固定件，位于周转箱基体底端设有加强底板，所述周转箱基体底端内部于加强底板的上方设有底部加强栅格。
5.优选的，作为本发明一种优选的，所述周转箱基体外侧的加强栅格设有多个且呈垂直结构。
6.优选的，作为本发明一种优选的，所述标签卡片套固定件设有多个。
7.优选的，作为本发明一种优选的，所述加强底板底端设有防滑磨砂底纹。
8.优选的，作为本发明一种优选的，所述底部加强栅格呈封闭式结构。
9.优选的，作为本发明一种优选的，所述周转箱基体的尺寸为长600mm、宽400mm和高280mm。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明中的周转箱在保留传统设计中箱体侧面加强栅格的基础上，在侧面加设了专门用于固定标签卡片套的固定装置，便于物料标签卡片的安置于更换。
11.2.本发明中为了增加箱体底面强度，开模制作了塑料加强底板，通过塑料焊接工艺与周转箱基体连接为一体。加强底板的焊接面设计有与周转箱基体底面加强栅格对应的加强栅格结构，焊接牢固，可以有效提高周转箱的强度。焊接加强底板后，周转箱底部的加强栅格呈封闭式结构，在垂直于水平方向上的抗压、抗拉性能均显著提升，在使用过程中不易变形，保证摩擦接触面基本不减小。
12.3.加强底板的下表面设计有菱形网格状的防滑磨砂底纹，使得摩擦力进一步提
高，确保搬运过程正常进行。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的周转箱基体与加强底板分解结构示意图；图3为本发明的周转箱基体的主视图；图4为本发明的周转箱基体的右视图；图5为本发明的周转箱基体的俯视图。
14.图中：1、周转箱基体；2、把手；3、内槽；4、标签卡片套固定件；5、加强栅格；6、底部加强栅格；7、加强底板；8、防滑磨砂底纹。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
17.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.实施例1：如图1-5，本发明提供一种技术方案：包括周转箱基体1、把手2、内槽3、标签卡片套固定件4、加强栅格5、底部加强栅格6、加强底板7和防滑磨砂底纹8，周转箱基体1上端两侧均设有把手2，位于周转箱基体1四个端面均设有加强栅格5，周转箱基体1四个端面均开设有呈矩形结构的内槽3，并在内槽3的底端设有标签卡片套固定件4，位于周转箱基体1底端设有加强底板7，周转箱基体1底端内部于加强底板7的上方设有底部加强栅格6，周转箱基体1外侧的加强栅格5设有多个且呈垂直结构，标签卡片套固定件4设有多个。
19.实施例2：如图1-5，本发明提供一种技术方案：包括周转箱基体1、把手2、内槽3、标签卡片套固定件4、加强栅格5、底部加强栅格6、加强底板7和防滑磨砂底纹8，周转箱基体1上端两侧均设有把手2，位于周转箱基体1四个端面均设有加强栅格5，周转箱基体1四个端面均开设有呈矩形结构的内槽3，并在内槽3的底端设有标签卡片套固定件4，位于周转箱基体1底端设有加强底板7，周转箱基体1底端内部于加强底板7的上方设有底部加强栅格6，周转箱基体1外侧的加强栅格5设有多个且呈垂直结构，标签卡片套固定件4设有多个，加强底板7底端设有防滑磨砂底纹8。
20.实施例3：如图1-5，本发明提供一种技术方案：包括周转箱基体1、把手2、内槽3、标签卡片套固定件4、加强栅格5、底部加强栅格6、加强底板7和防滑磨砂底纹8，周转箱基体1上端两侧均设有把手2，位于周转箱基体1四个端面均设有加强栅格5，周转箱基体1四个端面均开设有呈矩形结构的内槽3，并在内槽3的底端设有标签卡片套固定件4，位于周转箱基体1底端设有加强底板7，周转箱基体1底端内部于加强底板7的上方设有底部加强栅格6。
21.周转箱基体1外侧的加强栅格5设有多个且呈垂直结构。
22.标签卡片套固定件4设有多个。
23.加强底板7底端设有防滑磨砂底纹8。
24.底部加强栅格6呈封闭式结构。
25.周转箱基体1的尺寸为长600mm、宽400mm和高280mm。
26.本发明的有益效果为：周转箱在保留传统设计中箱体侧面加强栅格的基础上，在侧面加设了专门用于固定标签卡片套的固定装置，便于物料标签卡片的安置于更换，为了增加箱体底面强度，开模制作了塑料加强底板，通过塑料焊接工艺与周转箱基体连接为一体。加强底板的焊接面设计有与周转箱基体底面加强栅格对应的加强栅格结构，焊接牢固，可以有效提高周转箱的强度。焊接加强底板后，周转箱底部的加强栅格呈封闭式结构，在垂直于水平方向上的抗压、抗拉性能均显著提升，在使用过程中不易变形，保证摩擦接触面基本不减小，加强底板的下表面设计有菱形网格状的防滑磨砂底纹，使得摩擦力进一步提高，确保搬运过程正常进行。
27.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。