饮水机主框焊接结构的制作方法

1.本实用新型涉及饮水机结构技术领域，具体为饮水机主框焊接结构。


背景技术：

2.饮水机是一种将桶装纯净水（或矿泉水）升温或降温以便人们饮用的装置，机器上方放桶装水配套使用。饮水机从功能来看主要分为温热、冰热、冰温热三种类型，会提供不同温度的水给人饮用，机器本身具有降温及冷却，抑或是加热及保温的功能。饮水机还有很多种样式，例如喷嘴式、按压式等。
3.现有的饮水机壳体大多采用拼接安装的方式，利用螺栓连接，长期使用螺栓氧化生锈，会导致饮水机壳体的支撑不稳定的现象，影响使用安全，所以我们提出了饮水机主框焊接结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供饮水机主框焊接结构，以解决上述背景技术提出的现有的饮水机壳体大多采用拼接安装的方式，利用螺栓连接，长期使用螺栓氧化生锈，会导致饮水机壳体的支撑不稳定的现象，影响使用安全的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饮水机主框焊接结构，包括底座，包括底座，还包括：
6.饮水机壳体，其固定连接于所述底座的上端，所述饮水机壳体由多个安装板围合装配而成，多个所述安装板彼此焊接相连，每个所述安装板的内壁外周固定连接有封边框架，所述封边框架内固定连接有十字形支撑杆，所述十字形支撑杆将所述封边框架划分成4个大小相等、形状相同的矩形框；
7.加强筋，所述加强筋沿所述矩形框的对角线方向焊接于所述矩形框内，每一所述矩形框的内部均焊接1个所述加强筋，4个所述加强筋均呈对角倾斜设置，在同一所述封边框架内，4个所述加强筋整体构成菱形结构设计；
8.填充块，所述填充块铺设于所述安装板的内壁上，所述填充块的铺设位置具体位于所述加强筋与所述封边框架之间。
9.优选的，所述填充块包括保温层、防撞层和v形承重板，所述保温层的数量设置为两个，两个所述保温层与安装板的内壁固定连接。
10.优选的，两个所述保温层相对的一侧壁固定连接有两个防撞层，两个所述防撞层相对的一侧壁固定连接有v形承重板。
11.优选的，所述十字形支撑杆的端部与封边框架的内壁边侧固定连接，所述加强筋的端部与矩形框的内壁顶角固定连接，所述加强筋、十字形支撑杆和封边框架构成一体化结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饮水机主框焊接结构通过多个安装板以焊接的方式使饮水机壳体的安装板围合连接而成，施工更为快速，结构较为稳定，安
装板内部的加强筋、封边框架及十字形支撑杆为一体化焊接固定，更加加强了安装板的支撑稳定性，可避免饮水机壳体受到撞击后产生弯折倾斜的现象，其中v形承重板的设置增强了安装板的抗压性，提高了饮水机壳体放置时的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型安装板剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型v形承重板结构示意图；
16.图4为本实用新型安装板与保温层连接结构示意图；
17.图5为本实用新型正视结构示意图。
18.图中：1、饮水机壳体；2、安装板；3、加强筋；4、填充块；5、封边框架；6、底座；7、十字形支撑杆；8、v形承重板；9、防撞层；10、保温层；11、矩形框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：饮水机主框焊接结构，包括：饮水机壳体1、安装板2、加强筋3、填充块4、封边框架5、底座6、十字形支撑杆7、v形承重板8、防撞层9、保温层10和矩形框11；
21.饮水机壳体1，其固定连接于底座6的上端，饮水机壳体1由多个安装板2围合装配而成，多个安装板2彼此焊接相连，每个安装板2的内壁外周固定连接有封边框架5，封边框架5内固定连接有十字形支撑杆7，十字形支撑杆7将封边框架5划分成4个大小相等、形状相同的矩形框11；
22.加强筋3，加强筋3沿矩形框11的对角线方向焊接于矩形框11内，每一矩形框11的内部均焊接1个加强筋3，4个加强筋3均呈对角倾斜设置，在同一封边框架5内，4个加强筋3整体构成菱形结构设计；
23.填充块4，填充块4铺设于安装板2的内壁上，填充块4的铺设位置具体位于加强筋3与封边框架5之间。
24.请参阅3图，填充块4包括保温层10、防撞层9和v形承重板8，保温层10的数量设置为两个，两个保温层10与安装板2的内壁固定连接,通过保温层10的设置，当饮水机壳体1放置在室外使用时，可对水源具有防风保温的效果。
25.请参阅图4，两个保温层10相对的一侧壁固定连接有两个防撞层9，两个防撞层9相对的一侧壁固定连接有v形承重板8，通过v形承重板8配合防撞层9的设置，加强安装板2的承重力度与抗打击性能，从而使饮水机壳体1在搬运时有效的提升稳定性。
26.请参阅图2，十字形支撑杆7的端部与封边框架5的内壁边侧固定连接，加强筋3的端部与矩形框11的内壁顶角固定连接，加强筋3、十字形支撑杆7和封边框架5构成一体化结构，通过加强筋3与十字形支撑杆7和封边框架5的配合设置，对于安装板2的内部进行加强，
提高安装板2的稳定性。
27.工作原理：在装配及使用该饮水机主框焊接结构时，根据图1-图5，该饮水机主框焊接结构通过多个安装板2以焊接的方式使饮水机壳体1的安装板2围合连接而成，施工更为快速，结构较为稳定，安装板内部的加强筋3、封边框架5及十字形支撑杆7为一体化焊接固定，更加加强了安装板的支撑稳定性，可避免饮水机壳体受到撞击后产生弯折倾斜的现象，其中v形承重板8的设置增强了安装板的抗压性，提高了饮水机壳体放置时的安全性；
28.另外，两个保温层10与安装板2的内壁固定连接，两个保温层10相对的一侧壁固定连接有两个防撞层9，两个防撞层9相对的一侧壁固定连接v形承重板8，在保温层10、防撞层9和v形承重板8的作用下，增强了安装板2的支撑力与稳定性，使饮水机壳体1的安全性大幅提升，v形承重板8的设置具有三角固定的结构效果，从而实现较强的结构稳定能力，使安装板2的稳定性提高。
29.以上便完成了该饮水机主框焊接结构的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.饮水机主框焊接结构，包括底座（6），其特征在于：还包括：饮水机壳体（1），其固定连接于所述底座（6）的上端，所述饮水机壳体（1）由多个安装板（2）围合装配而成，多个所述安装板（2）彼此焊接相连，每个所述安装板（2）的内壁外周固定连接有封边框架（5），所述封边框架（5）内固定连接有十字形支撑杆（7），所述十字形支撑杆（7）将所述封边框架（5）划分成4个大小相等、形状相同的矩形框（11）；加强筋（3），所述加强筋（3）沿所述矩形框（11）的对角线方向焊接于所述矩形框（11）内，每一所述矩形框（11）的内部均焊接1个所述加强筋（3），4个所述加强筋（3）均呈对角倾斜设置，在同一所述封边框架（5）内，4个所述加强筋（3）整体构成菱形结构设计；填充块（4），所述填充块（4）铺设于所述安装板（2）的内壁上，所述填充块（4）的铺设位置具体位于所述加强筋（3）与所述封边框架（5）之间。2.根据权利要求1所述的饮水机主框焊接结构，其特征在于：所述填充块（4）包括保温层（10）、防撞层（9）和v形承重板（8），所述保温层（10）的数量设置为两个，两个所述保温层（10）与安装板（2）的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的饮水机主框焊接结构，其特征在于：两个所述保温层（10）相对的一侧壁固定连接有两个防撞层（9），两个所述防撞层（9）相对的一侧壁固定连接有v形承重板（8）。4.根据权利要求1所述的饮水机主框焊接结构，其特征在于：所述十字形支撑杆（7）的端部与封边框架（5）的内壁边侧固定连接，所述加强筋（3）的端部与矩形框（11）的内壁顶角固定连接，所述加强筋（3）、十字形支撑杆（7）和封边框架（5）构成一体化结构。

技术总结
本实用新型公开了饮水机主框焊接结构，饮水机壳体固定连接于底座的上端，饮水机壳体由安装板围合焊接装配而成，安装板的内壁外周固定连接封边框架，封边框架内固定连接十字形支撑杆，十字形支撑杆将封边框架划分成4个相同的矩形框；加强筋沿矩形框的对角线焊接于矩形框内，矩形框的内部均焊接加强筋，加强筋均呈对角倾斜设置，加强筋整体构成菱形结构设计；填充块铺设于安装板的内壁上，铺设位置具体位于加强筋与封边框架之间。本实用新型通过多个安装板焊接的方式使饮水机壳体的连接更为快速稳定，加强筋的设置，避免安装板受到撞击后产生弯折倾斜的现象，V形承重板的设置增强了安装板的结构稳定性，提高了饮水机壳体放置时的安全性。的安全性。的安全性。


技术研发人员：彭其兵
受保护的技术使用者：上海莹致节能电器有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/10/20