一种抛光磨具加工用卡槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及抛光磨具技术领域，具体为一种抛光磨具加工用卡槽结构。


背景技术：

2.抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.公开号为cn212977885u的一种抛光磨具的抛光装置，包括操作台，操作台的顶部固定连接有两个立杆，两个立杆的顶部固定连接有一体成型的顶板，顶板的底部固定安装有抛光器，操作台的顶部设置有传动装置，传动装置的内部设置有两个蜗杆，两个蜗杆均转动连接至操作台的顶部，操作台的顶部固定连接有抛光环，抛光器位于抛光环的上方，两个蜗杆的顶端均贯穿并转动连接至抛光环的内部，抛光环的内部转动连接有两个螺纹杆，两个螺纹杆的中部均套设有与其固定连接的第一齿轮。该实用新型，固定效果好，可以减少抛光磨具在抛光过程中发生偏移抖动等现象，保证抛光效果。
4.该装置虽然固定效果好，减少抛光磨具在抛光过程中发生偏移抖动等现象，保证抛光效果，但是该装置在加工待加工的抛光磨具时，无法便捷的更换和固定抛光磨具，使得工作人员的工作效率较低，鉴于此，我们提出一种抛光磨具加工用卡槽结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抛光磨具加工用卡槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种抛光磨具加工用卡槽结构，包括底座，所述底座顶部开设有固定槽，所述底座左右两侧表面对称开设有安装槽，所述底座前后两侧表面靠近下方的位置通过螺栓对称固定连接有安装板，所述安装板顶部开设有若干螺纹孔，且所述螺纹孔呈均匀等间距排列，所述固定槽内设有固定机构，所述固定机构包括固定座，所述固定座与固定槽内壁滑动连接，所述固定座左右两侧表面对称开设有卡槽，所述固定座左右两侧对称设有安装机构，所述安装机构包括限位板，所述限位板和与其位置相对应的安装槽内壁远离固定座的一侧通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述固定座靠近左右侧的两个端部对称螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近固定座的一个端部通过轴承转动连接有固定板。
9.优选的，所述固定板与固定座内壁滑动连接，所述螺纹杆远离固定座的一个端部通过螺栓固定连接有转盘。
10.优选的，所述固定板靠近固定座的一侧表面通过螺栓固定连接有橡胶板，且所述橡胶板为橡胶材质。
11.优选的，所述安装机构包括滑杆，所述滑杆的一端焊接固定有拉环，所述滑杆的另一端贯穿限位板中间位置并通过螺栓固定连接有滑块。
12.优选的，所述滑杆和与其位置相对应的限位板滑动连接，所述滑块和与其位置相
对应的安装槽内壁滑动连接。
13.优选的，所述滑块和与其位置相对应的限位板之间设有弹簧，且所述弹簧位于滑杆的圆周外壁上。
14.优选的，所述滑块靠近固定座的一侧表面通过螺栓固定连接有卡块，且所述卡块和与其位置相对应的卡槽内壁插接配合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该抛光磨具加工用卡槽结构，通过设置安装机构使得该装置在加工待加工的抛光磨具时，可以便捷的更换抛光磨具，使得工作人员的工作效率得到提高；
17.2、该抛光磨具加工用卡槽结构，通过设置固定机构使得该装置可以便捷的固定抛光磨具，使得工作人员的工作效率得到提高。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型中底座的结构示意图；
21.图4为本实用新型中固定机构的结构示意图；
22.图5为本实用新型中安装机构的结构示意图。
23.图中各个称号的意义为：
24.1、底座；11、固定槽；12、安装槽；13、安装板；14、螺纹孔；
25.2、固定机构；21、固定座；22、卡槽；23、螺纹杆；24、固定板；25、橡胶板；26、转盘；
26.3、安装机构；31、限位板；32、滑杆；33、拉环；34、滑块；35、弹簧；36、卡块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种抛光磨具加工用卡槽结构，包括底座1，底座1顶部开设有固定槽11，用来限定固定座21的位置，底座1左右两侧表面对称开设有安装槽12，底座1前后两侧表面靠近下方的位置通过螺栓对称固定连接有安装板13，安装板13顶部开设有若干螺纹孔14，且螺纹孔14呈均匀等间距排列，用来将该装置固定到工作台上。
32.作为本实施例的优选，固定槽11内设有固定机构2，固定机构2包括固定座21，固定
座21与固定槽11内壁滑动连接，固定座21左右两侧表面对称开设有卡槽22，用来与卡块36插接配合，从而限定固定座21的位置。
33.具体的，固定座21靠近左右侧的两个端部对称螺纹连接有螺纹杆23，用来带动固定板24移动，螺纹杆23靠近固定座21的一个端部通过轴承转动连接有固定板24，轴承和与其位置相对应的固定板24外侧表面焊接固定，轴承内圈和与其位置相对应的螺纹杆23的一端焊接固定，固定板24与固定座21内壁滑动连接。
34.具体的，螺纹杆23远离固定座21的一个端部通过螺栓固定连接有转盘26，原料带动螺纹杆23转动，固定板24靠近固定座21的一侧表面通过螺栓固定连接有橡胶板25，且橡胶板25为橡胶材质，用来防止固定板24损坏抛光磨具。
35.进一步的，固定座21左右两侧对称设有安装机构3，安装机构3包括限位板31和滑杆32，限位板31和与其位置相对应的安装槽12内壁远离固定座21的一侧通过螺栓固定连接，用来限定滑块34的位置。
36.具体的，滑杆32的一端焊接固定有拉环33，用来带动滑杆32移动，滑杆32的另一端贯穿限位板31中间位置并通过螺栓固定连接有滑块34，滑杆32和与其位置相对应的限位板31滑动连接，用来限定滑杆32的移动方向。
37.具体的，滑块34和与其位置相对应的安装槽12内壁滑动连接，滑块34和与其位置相对应的限位板31之间设有弹簧35，且弹簧35位于滑杆32的圆周外壁上，用来限定滑块34的位置。
38.具体的，滑块34靠近固定座21的一侧表面通过螺栓固定连接有卡块36，且卡块36和与其位置相对应的卡槽22内壁插接配合，用来限定固定座21的位置。
39.具体使用过程中，使用人员首先将待加工的抛光磨具放入固定座21内，再旋转两个转盘26，从而分别带动两个螺纹杆23转动，从而分别带动两个固定板24向靠近固定座21的方向移动，从而分别带动两个橡胶板25向靠近固定座21的方向移动，直到两个橡胶板25内侧表面分别与抛光磨具左右两侧表面紧密贴合时，停止转动转盘26即可，当抛光磨具加工完毕后，使用人员首先向远离固定座21的方向拉动两个拉环33，从而分别带动两个滑杆32向远离固定座21的方向移动，从而分别带动两个滑块34向远离固定座21的方向移动，从而分别带动两个卡块36向远离固定座21的方向移动，在这个过程中，两个滑块34分别将两个弹簧35压缩，直到两个弹簧35被压缩到最短长度时，两个卡块36不再分别和与其位置相对应的卡槽22内壁插接配合，将固定有加工完毕的抛光磨具的固定座21取出，将固定有待加工的抛光磨具的固定座21与固定槽11内壁滑动连接，松开拉环33，两个弹簧35开始恢复初始长度，从而分别带动两个滑块34向靠近固定座21的方向移动，从而分别带动两个卡块36向靠近固定座21的方向移动，直到两个弹簧35恢复初始长度时，两个卡块36分别和与其位置相对应的卡槽22内壁插接配合，此时待加工的抛光磨具被固定。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。