一种便于调节隔板间距的真空干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及真空干燥箱技术领域，具体涉及一种便于调节隔板间距的真空干燥箱。


背景技术：

2.真空干燥是在真空条件下，对物料进行加热干燥。采用真空泵进行抽气抽湿，使容纳空间内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分。真空干燥箱广泛应用于医药产品的生产中。真空干燥箱内的隔板是通过卡槽固定在干燥箱的左右两侧壁上，由于卡槽通常是固定设置在干燥箱的内侧壁上，大都是固定死的，当需要干燥的物品高低区别较大时，通常采用将隔板间隔放置在卡槽上的方式来实现隔板间距的调整，这种调整方式不能满足对真空干燥箱内的空间最大程度的利用，隔板间隔大，浪费空间，增加能耗；隔板间隔小，导致部分产品放置不下，适应性低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种便于调节隔板间距的真空干燥箱，可以直接通过对卡槽的间距调整进而实现对隔板的间距进行调整，增大了调整范围，提高了真空干燥箱内的空间利用率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节隔板间距的真空干燥箱，包括箱体，箱体内侧壁的左右两侧壁上分别设置有第一固定板，每个第一固定板上均设置有若干个调节组件，每个调节组件均包括设置在第一固定板内侧壁上部的第二固定板，所述第二固定板的下方且位于第一固定板的内侧壁上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块的内侧设置有调节板，所述第一固定板左侧贯穿设置有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的底部与所述滑块的上部连接，所述第一调节螺栓的右侧且位于第一固定板上贯穿设置有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的底部与所述调节板的上部连接。
5.进一步的，所述调节板的上部且位于第一调节螺栓和第二调节螺栓之间设置有弹簧，所述弹簧的一端设置在调节板上，另一端设置在第一固定板的下部。
6.进一步的，所述调节板的内侧设置有固定块，所述固定块的内侧设置有卡槽，所述卡槽内设置有支撑隔板，所述支撑隔板的左右两外侧壁端部均设置有拉手，所述卡槽的内侧壁上设置有防护垫。
7.进一步的，所述箱体的顶部设置有真空泵，所述真空泵的品牌为：藤原fujiwara,型号：微电脑550d，所述真空泵通过第一竖板固定在箱体的顶部外侧壁上。
8.进一步的，所述箱体的顶部设置有弹簧式安全阀，所述弹簧式安全阀的型号为a28h16，所述弹簧式安全阀与箱体顶部连接的部位设置有第一密封垫。
9.进一步的，所述箱体的外侧设置有密封门，所述密封门的外侧设置有第二密封垫。
10.进一步的，所述箱体的底部设置有万向轮，所述万向轮底部设置有刹车。
11.进一步的，所述滑轨的下部且位于第一固定板内侧设置有限位板。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、通过拧紧所述第一调节螺栓可以通过推动滑块带动着调节板沿着滑轨向下运动，进而实现对调节板之间的距离进行调整调节范围更广，较大程度的提高了真空干燥箱的空间利用率。
14.2、当通过第一调节螺栓将调节板的高度调整完成后，所述弹簧被拉伸，由于弹簧的恢复弹力作用可以给调节板一个向上的拉力，可以减缓滑块及滑板对第一调节螺栓的压力，有利于延长调节机构的使用寿命。
15.3、所述真空泵可以将干燥箱内抽成负压，有利于热量在干燥箱内迅速散布，提高了干燥效率。
16.4、所述弹簧式安全阀可以通过将干燥箱内的高温高压气体散出，保证干燥箱内的压力稳定，不至于干燥箱内因为压力太大发生危险。
附图说明
17.图1为本实用新型中部分结构示意图；
18.图2为本实用新型中真空泵放置的结构示意图；
19.图3为本实用新型密封门关闭时的结构示意图；
20.图4为本实用新型调节组件放大示意图。
21.1、箱体；2、第一固定板；3、滑轨；4、万向轮；5、竖板；6、真空泵；7、弹簧式安全阀；8、第一密封垫；9、密封门；10、第二密封垫；11、滑块；12、第一调节螺栓；13、第二固定板；14、第二调节螺栓；15、防护垫；16、弹簧；17、调节板；18、固定块；19、卡槽；20、拉手；21、支撑隔板；22、限位板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-4所示：一种便于调节隔板间距的真空干燥箱，包括箱体1，箱体1内侧壁的左右两侧壁上分别设置有第一固定板2，每个第一固定板2上均设置有若干个调节组件，所述调节组件至少有四个，且两两对称设置在箱体1内侧壁左右两侧的第一固定板2上，每个调节组件均包括设置在第一固定板2内侧壁上部的第二固定板13，所述第二固定板13的下方且位于第一固定板2的内侧壁上设置有滑轨3，所述滑轨3上设置有滑块11，所述滑块11滑动设置在滑轨3上，所述滑块11的内侧设置有调节板17，所述调节板17可在滑块11的带动下沿着滑轨3进行上下运动，所述第一固定板2左侧贯穿设置有第一调节螺栓12，所述第一调节螺栓12的底部与所述滑块11的上部连接，所述第一调节螺栓12的右侧且位于第一固定板
2上贯穿设置有第二调节螺栓14，所述第二调节螺栓14的底部与所述调节板17的上部连接，所述第二调节螺栓14的底部与所述调节板17之间活动连接，这样的好处是便于对调整好的调节板17进行锁止，更加方便可靠。
25.具体而言，当需要对调节板17之间的距离进行调整时，需要拧动第一调节螺栓12，此时第一调节螺栓12的底部即可带着滑块11及调节板17沿着滑轨3进行上下运动，从而实现了对调节板17之间的距离进行调整。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述调节板17的上部且位于第一调节螺栓12和第二调节螺栓14之间设置有弹簧16，所述弹簧16位于原长时，第一调节板17和第二调节板17之间的距离调为最小，此时，真空干燥箱内的空间利用率达到最大，所述弹簧16的上下两端均设置有套杆，所述套杆的作用是对弹簧16进行限位，所述弹簧16的一端设置在调节板17上，另一端设置在第一固定板2的下部。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，所述调节板17的内侧设置有固定块18，所述固定块18的内侧设置有卡槽19，所述卡槽19为u型，所述卡槽19的开口向内，所述卡槽19内设置有支撑隔板21，所述支撑隔板21用来放置需要干燥的药品，所述支撑隔板21的左右两外侧壁端部均设置有拉手20，所述拉手20便于将支撑隔板21拉出卡槽19及推入卡槽19，所述卡槽19的内侧壁上设置有防护垫15，所述防护垫15应选择抗压耐磨的耐高温材质。
28.根据本实用新型的一个实施例，如图2和图3所示，所述箱体1的顶部设置有真空泵6，所述真空泵6用来对干燥箱内的空气进行抽取，使干燥箱内形成负压，便于真空干燥箱内的药品受热均匀，所述真空泵6的品牌为：藤原fujiwara,型号：微电脑550d，所述真空泵6通过第一竖板5固定在箱体1的顶部外侧壁上。
29.根据本实用新型的一个实施例，如图2和图3所示，所述箱体1的顶部设置有弹簧式安全阀7，所述弹簧式安全阀7在真空干燥箱内的压力过高时可以卸掉一部分干燥箱内的压力，保证干燥箱内的压力稳定，所述弹簧式安全阀7的型号为a28h16，所述弹簧式安全阀7与箱体1顶部连接的部位设置有第一密封垫8所述第一密封垫8可以避免干燥箱内的热量的不必要流失，提高干燥效率。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述箱体1的外侧设置有密封门9，所述密封门9的外侧设置有第二密封垫10，所述第二密封垫10应该选择密封性较好的耐高温材质。
31.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，所述箱体1的底部设置有万向轮4，所述万向轮4上设置有刹车，所述万向轮4用于对箱体1的位置进行移动，所述刹车可以将箱体1的位置进行锁定。
32.本实用新型的使用方法：
33.首先，通过万向轮4将真空干燥箱的位置移动至需要的工位，踩下刹车将真空干燥箱的位置锁定，然后根据需要干燥药品的大小对支撑隔板21的距离进行调整，具体调节方式是，通过工具拧动第一调节螺栓12，所述第一调节螺栓12的底部即可带着滑块11及调节板17和支撑隔板21沿着滑轨3进行上下运动，直至将支撑隔板21之间的距离进行调整至需要的工位，然后拧动第二调节螺栓14，将调节好的调节板17的位置进行锁止，然后将需要干燥的药品放置在调整好的支撑隔板21上部，关闭真空干燥箱的密封门9，启动真空泵6，将真空干燥箱内抽成负压，即可进行对药品的干燥工作。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。