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集烟罩及油烟机的制作方法

2022-10-22 03:42:57 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种集烟罩及油烟机。


背景技术:

2.油烟机包括集烟罩和风机,现有的集烟罩的前侧面板包括两部分,一部分用于安装油网,且倾斜地朝向灶台的下板,一部分为沿竖向延伸且正对用户的上板,上板下边沿与下板的上边沿连接。
3.风机设置在前侧面板的背面,且风机的轴心高于或者平齐于上板和下板的交接处。风机启动后,油烟由下板上的油网进入到集烟罩内,然而,由于上板与风机之间的距离较近,导致风机的中心区域内的阻力较大,影响进烟量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种集烟罩及油烟机,以缓解现有集烟罩中,风机前侧的烟道窄,导致进风量受到影响的技术问题。
5.第一方面,本实用新型实施例提供的一种集烟罩,包括:前侧面板,所述前侧面板包括上下连接的上板和下板,自上而下,所述上板向前侧倾斜,自下而上,所述下板向前侧倾斜。
6.进一步的,所述上板上设置有按键,所述按键的触发方向垂直于上板。
7.进一步的,所述上板上覆盖有上装饰板,所述下板上铰接有下装饰板;
8.所述集烟罩包括装饰条,所述装饰条沿左右方向延伸,所述装饰条覆盖在所述上板和下板连接处形成的棱上,用于填补上装饰条和下装饰条之间的缝隙;
9.所述装饰条的周向侧壁包括圆弧面,所述下装饰板的上边沿绕所述圆弧面转动开启或者关闭。
10.进一步的,所述装饰条包括沿其长度方向延伸的条形槽,所述条形槽位于所述圆弧面的背面;所述条形槽包括呈夹角设置的两个槽壁,两个槽壁的夹角与所述上板和下板的夹角相同,以使两个所述槽壁分别贴合在所述上板和下板上。
11.进一步的,所述条形槽所在侧面设置有螺纹孔,所述前侧面板上设置有与螺纹孔对应的通孔。
12.进一步的,所述集烟罩包括端盖,所述端盖扣盖在所述装饰条的端面,所述端盖的一部分与装饰条的端面连接,另一部分与集烟罩的左右方向上的侧板连接。
13.进一步的,所述端盖呈圆形。
14.进一步的,所述端盖和所述装饰条的端面二者中,其中一者上设置有定位插接件,另一者上设置有定位插孔。
15.进一步的,所述端盖朝向装饰条的一面上设置有向远离所述装饰条一侧凹陷的填胶凹部,以使所述装饰条、端盖和集烟罩通过胶合剂连接。
16.进一步的,所述集烟罩包括顶板,所述顶板上设置有与风机连接的出风口,所述出
风口与集烟罩的左右方向上的两个侧板的距离不同,且所述出风口与左右方向上的距离相对较远的一个侧板之间设置有位于顶板上的电器盒安装位置。
17.进一步的,所述集烟罩的左右方向的侧板的上端具有向横向弯曲且与所述集烟罩的顶板连接的上圆角结构,和/或,所述集烟罩的左右方向的侧板的下端具有向横向弯曲且与所述集烟罩的底板连接的下圆角结构。
18.第二方面,本实用新型实施例提供的一种油烟机,包括上述的集烟罩。
19.本实用新型实施例提供的集烟罩,包括:前侧面板,所述前侧面板包括上下连接的上板和下板,自上而下,所述上板向前侧倾斜,自下而上,所述下板向前侧倾斜。与现有技术不同的之处在于,本实施例中的集烟罩的前侧面板的上板也是倾斜的设置,即,自上而下,所述上板向前侧倾斜,集烟罩的前侧面板的上板和下板的交接部分形成向前凸出的形状,从而使集烟罩内壁相应的位置与风机的距离增加,形成更宽的风道,提高烟气在风机中心位置处的流速,使烟气更容易进入到风机内。
20.本实用新型实施例提供的油烟机,包括上述的集烟罩。因为本实用新型实施例提供的油烟机引用了上述的集烟罩,所以,本实用新型实施例提供的油烟机也具备集烟罩的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的集烟罩的侧视图;
23.图2为图1中a位置的局部放大图;
24.图3为本实用新型实施例提供的集烟罩的示意图;
25.图4为本实用新型实施例提供的集烟罩的装饰条的装饰条的侧视图(带有局部剖面);
26.图5为本实用新型实施例提供的集烟罩的装饰条的端盖的示意图;
27.图6为本实用新型实施例提供的油烟机的内部结构示意图;
28.图7为图3中b位置的局部放大图。
29.图标:110-上板;120-下板;210-上装饰板;220-下装饰板;300-装饰条;310-圆弧面;320-条形槽;330-螺纹孔;340-定位插孔;400-端盖;410-定位插接件;420-填胶凹部;500-风机;600-电器盒;700-圆角结构。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的集烟罩,包括:前侧面板,前侧面板为
面向使用者的一面,所述前侧面板包括上下连接的上板110和下板120,上板110和下板120可以均为平面板。
32.自上而下,所述上板110向前侧倾斜,自下而上,所述下板120向前侧倾斜。与现有技术不同的之处在于,本实施例中的集烟罩的前侧面板的上板110也是倾斜的设置,即,自上而下,所述上板110向前侧倾斜,集烟罩的前侧面板的上板110和下板120的交接部分形成向前凸出的形状,从而使集烟罩内壁相应的位置与风机500的距离增加,形成更宽的风道,提高烟气在风机500中心位置处的流速,使烟气更容易进入到风机500内。
33.所述上板110上可以设置有按键,按键可以为机械按键,也可以为触摸按键,所述按键的触发方向垂直于上板110。因为上板110为倾斜设置的,因此,按键的触发不再是对其施加水平的按压力了,而是采用斜向下的按压力按压按键,这样的触发动作更符合人工工程学,使操作者触发按键更加的舒适。
34.如图2和图3所示,所述上板110上覆盖有上装饰板210,所述下板120上铰接有下装饰板220;所述集烟罩包括装饰条300,所述装饰条300沿左右方向延伸,所述装饰条300覆盖在所述上板110和下板120连接处形成的棱上,用于填补上装饰条300和下装饰条300之间的缝隙;所述装饰条300的周向侧壁包括圆弧面310,所述下装饰板220的上边沿绕所述圆弧面310转动开启或者关闭。
35.上装饰板210和下装饰板220可以均为玻璃材质,方便擦拭。下装饰板220与集烟罩铰接,且交接位置靠近下板120的上边沿,通过翻转下装饰板220,时下板120上的进烟口开启或者关闭,位于二者之间的装饰条300可以填充上装饰板210和下装饰板220之间的缝隙。装饰条300的前侧面可以为圆弧面310,下装饰板220转动过程中,其上边沿绕圆弧面310转动,集烟罩更具美观性。
36.如图4所示,所述装饰条300包括沿其长度方向延伸的条形槽320,所述条形槽320位于所述圆弧面310的背面;所述条形槽320包括呈夹角设置的两个槽壁,两个槽壁的夹角与所述上板110和下板120的夹角相同,以使两个所述槽壁分别贴合在所述上板110和下板120上。
37.可以对圆柱形的条体进行切割,从而在一侧形成条形槽320,也可以采用注塑成型的方式直接形成带有条形槽320和圆弧面310的装饰条300。将条形槽320与前侧面板的外凸的棱对接,条形槽320的两个槽壁分别与上板110和下板120紧贴在一起。
38.所述条形槽320所在侧面设置有螺纹孔330,所述前侧面板上设置有与螺纹孔330对应的通孔,可以利用螺丝穿过集烟罩旋紧在螺纹孔330内,从而将装饰条300与集烟罩连接。
39.所述集烟罩包括端盖400,所述端盖400的数量可以为两个,两个端盖400分别扣盖在所述装饰条300的两端,所述端盖400的一部分与装饰条300的端面连接,另一部分与集烟罩的左右方向上的侧板连接。
40.端盖400可以呈圆形,端盖400与装饰条300的端面连接后,可以将装饰条300与前侧面板之间的接缝覆盖,更具美观性。
41.如图4和图5所示,所述端盖400和所述装饰条300的端面二者中,其中一者上设置有定位插接件410,另一者上设置有定位插孔340。
42.具体的,定位插接件410可以设置在端盖400上,而定位插孔340设置在装饰条300
的端面上,当定位插接件410的截面形状为圆形时,定位插接件410的数量可以为两个,而当定位插接件410的截面形状为多边形时,定位插接件410的数量也可以为一个。定位插接件410与定位插孔对接后,圆形端盖400的边沿可以与装饰条300上的圆弧面310对齐。
43.所述端盖400朝向装饰条300的一面上设置有向远离所述装饰条300一侧凹陷的填胶凹部420,连接端盖400前,可以向填胶凹部420内注入胶合剂,然后通过定位插接件410和定位插孔,逐渐将端盖400连接在装饰条300和集烟罩的侧板上,待胶合剂固化后,以使所述装饰条300、端盖400和集烟罩三者连接。
44.所述集烟罩包括顶板,所述顶板上设置有与风机500连接的出风口,所述出风口与集烟罩的左右方向上的两个侧板的距离不同,且所述出风口与左右方向上的距离相对较远的一个侧板之间设置有位于顶板上的电器盒600安装位置。
45.如图6所示,采用上述集烟罩的油烟机的风机500可以采用偏心设置,即,在左右方向上,风机500的中心可以靠近左侧或者右侧,例如,将风机500向集烟罩的左侧移动,那么在右侧便可以形成相对较大的横向空间,可以在油烟机的顶板上的出烟口的左侧设置用于连接电器盒600的安装位置,后期可以将电器盒600安装在该位置。现有的油烟机的电器盒600一般安装在风机500的后侧,这样会增加油烟机的厚度。而本案中,将电器盒600安装在顶板上,可以使油烟机的厚度更薄。电器盒600内具有控制油烟机的控制器等电气元件。
46.所述集烟罩的左右方向的侧板的上端具有向横向弯曲且与所述集烟罩的顶板连接的上圆角结构700,和/或,所述集烟罩的左右方向的侧板的下端具有向横向弯曲且与所述集烟罩的底板连接的下圆角结构。
47.可以在集烟罩的侧板与顶板的连接处设置上圆角结构700,也可以在集烟罩的侧板与底板的连接处设置下圆角结构,不仅方便侧板与顶板和底板焊接,而且圆角结构还可以使产品外型更加美观。以上圆角结构700的形成为例,如图7所示,集烟罩的制备时,上圆角结构700包括呈圆弧面310的侧面以及位于侧面前后两侧的翻边,可以采用点焊的方式将上圆角结构700的翻边焊接在顶板上,相比于接缝的连续焊接,点焊的连接方式更加简单。
48.本实用新型实施例提供的油烟机,包括上述的集烟罩。因为本实用新型实施例提供的油烟机引用了上述的集烟罩,所以,本实用新型实施例提供的油烟机也具备集烟罩的优点。
49.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
再多了解一些

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