一种人防门框矫正设备的制作方法

1.本实用新型涉及人防门加工设备的领域，尤其是涉及一种人防门框矫正设备。


背景技术：

2.人防门是民防防护工程出入口的门，指的是在发生战争时、地震等自然灾害下进入具有防护措施的区域门口具有防护作用的门，目前人防门多使用在底下商场、医院、仓库、底下停车场等出入口。人防门框是人防门的支撑结构，还起到连接其它零部件的作用，人防门框一般都具有较高的强度，以保证人防门的结构强度。
3.在对人防门框进行加工时，需将一些零部件连接在门框上，目前工厂为保证对零部件的安装强度，提高对零部件的安装效率，会对零部件与人防门框之间进行焊接。
4.针对上述中的相关技术，当将零部件焊接在人防门框上时，焊接时的高温会导致人防门框局部出现一定程度的形变，为了保证人防门框的加工精度，操作人员用锤子对门框的形变处敲击修复，增大了操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了节省人力，提高加工精度，本技术提供一种人防门框矫正设备。
6.本技术提供一种人防门框矫正设备，采用如下的技术方案：
7.一种人防门框矫正设备，包括工作台，所述工作台一侧设有液压机构，液压机构包括安装架和液压缸，安装架下端与工作台相连，液压缸设置在安装架远离工作台的一端，液压缸的活塞杆连有压模，压模上端设有连接块，液压缸的活塞杆设有连接片，所述连接片与连接块通过螺栓可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，对人防门框形变位置进行矫正时，可将人防门框放置在工作台上端，使待矫正部位与液压缸正对，将连接片和连接块用螺栓连接在一起，然后启动液压缸，液压缸的活塞杆伸出，进而压模可在液压缸的带动下向下压，压模可对待矫正的人防门框进行压制矫正，进而降低了操作人员的劳动强度。
9.可选的，所述工作台包括设置在下端的支撑板，安装架与支撑板相连，支撑板上端设有放置台和升降机构。
10.通过采用上述技术方案，操作人员将人防门框放置在放置台上端，先启动升降机构，使放置台下降，便于操作人员将人防门框放置在放置台上端面，放置结束后启动升降机构将放置台升起，进而便于对人防门框进行矫正处理。
11.可选的，所述升降机构包括四根中空的套管，套管下端与支撑板固定连接，套管内设有与套管滑动连接的升降杆，升降杆远离套管的一端与放置台相连。
12.通过采用上述技术方案，需对放置台进行升降时，可在套管内对升降杆进行滑动，进而可实现对与升降杆相连的放置台的升降。
13.可选的，所述支撑板上端设有竖直的驱动电机，驱动电机的输出轴连有蜗杆，蜗杆两端分别啮合有蜗轮，蜗轮两端固定连接有与蜗轮同轴心的转动杆，转动杆的端部设有连
动杆，连动杆远离转动杆的端部设有卡接件，连动杆通过卡接件与升降杆远离放置台的一端相连。
14.通过采用上述技术方案，需控制放置台进行上升或下降时，可启动驱动电机，驱动电机的输出轴旋转可带动蜗杆进行旋转，进而与蜗杆相啮合的蜗轮可在蜗杆的带动下进行旋转，转动杆可在蜗轮的带动下进行转动，设置在转动杆端部的连动杆可在转动杆的带动下进行摆动，进而升降杆可在连动杆的带动下进行上升或下降。
15.可选的，所述套管与升降杆相抵触处设有滑块，升降杆开设有与滑块相适配的滑槽，放置台上端竖直设有若干挡块，挡块沿靠近安装架的一端和放置台宽度侧的两端设置。
16.通过采用上述技术方案，当升降杆在套管内进行上升或下降时，滑块可在滑槽内进行滑动，滑块和滑槽的配合可对升降杆的上升和下降进行限位，放置台上端设置挡块，挡块可对人防门框进行限位，可减少人防门框在放置台上端滑动的问题。
17.可选的，所述套管开设有与卡接件相适配的升降槽，卡接件包括与连动杆相连的卡爪，升降杆靠近卡爪处设有与卡爪相适配的卡环。
18.通过采用上述技术方案，在套管上开设升降槽便于卡接件与升降杆进行连接，连动杆驱动升降杆升降时，卡爪卡接在卡环内，卡爪和卡环配合便于连动杆对升降杆进行驱动升降。
19.可选的，所述套管上设有连接架，连接架上端设有若干限位板，转动杆与限位板转动连接。
20.通过采用上述技术方案，连接架上端设置限位板，限位板与转动杆转动连接，限位板可对转动杆起到连接限位作用。
21.可选的，所述连接架固设有竖板，竖板靠近连动杆与转动杆的连接处，竖板与转动杆转动连接。
22.通过采用上述技术方案，竖板位于转动杆的端部，且与转动杆转动连接，竖板可起到减少转动杆端部晃动的问题，便于转动杆平稳的转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置工作台、液压机构和压模，可对焊接结束的人防门框进行压制矫正，不需操作人员进行手动敲击矫正，降低了操作人员的劳动强度；
25.2.通过设置升降机构，便于将放置台升起或者降下，进而便于将人防门框放置在放置台上，同时也便于将人防门框取下；
26.3.连接架上端设置限位板，限位板与转动杆转动连接，限位板可对转动杆起到连接限位作用。
附图说明
27.图1是一种人防门框液压矫正机的结构示意图；
28.图2是凸显升降机构的结构示意图；
29.图3是凸显卡环的结构示意图。
30.附图标记说明：1、液压机构；11、安装架；12、液压缸；13、压模；14、连接块；15、连接片；2、工作台；21、放置台；22、挡块；23、升降机构；24、套管；25、升降杆；3、驱动电机；31、蜗杆；32、蜗轮；33、转动杆；34、连动杆；35、滑块；4、卡接件；44、限位轴；45、卡爪；5、卡环；54、
连接板；55、转轴；56、安装片；6、连接架；66、限位板；7、竖板；8、支撑板。
具体实施方式
31.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种人防门框矫正设备。
33.参照图1，一种人防门框液压矫正机,包括工作台2和液压机构1。将人防门框放置在工作台2上，液压机构1可对人防门框进行压制矫正，不需要操作人员进行人工矫正，降低了操作人员的劳动强度。
34.参照图1，液压机构1包括安装架11、液压缸12和压模13，安装架11下端与工作台2相连，液压缸12设置在安装架11上端，液压缸12的缸体竖直设置，压模13与液压缸12的活塞杆相连。将人防门框放置在工作台2上，同时启动液压缸12，液压缸12可驱动压模13对人防门框进行压制矫正。压模13靠近液压缸12的一端设有连接块14，液压缸12的活塞杆设有连接片15，连接片15与连接块14通过螺栓可拆卸连接。压模13长时间使用易出现形变，连接片15和连接块14通过螺栓可拆卸连接，便于将压模13拆下，对压模13进行更换。
35.参照图1和图2，工作台2包括由上至下顺次设置的放置台21、升降机构23和支撑板8，对人防门框进行矫正时，可将人防门框放置在放置台21上端，对人防门框进行压制矫正。升降机构23可对放置台21进行驱动升降，便于对放置台21的高度进行调节，提高了装置的适用范围，同时也便于对人防门框进行放置和取下。支撑板8对升降机构23起到连接作用。放置台21上端竖直设有三块挡块22，挡块22可对人防门框起到阻挡限位作用，可减少人防门框在放置台21上端滑落的问题。
36.参照图1和图2，升降机构23包括四根中空的套管24、四根升降杆25、驱动电机3、蜗杆31、两个蜗轮32、两根转动杆33和固设在转动杆33端部的连动杆34，驱动电机3设置在支撑板8上端，驱动电机3竖直设置，驱动电机3的输出轴与蜗杆31相连。两蜗轮32分别啮合在蜗杆31的两侧，两转动杆33分别和两蜗轮32同轴心，套管24竖直设置在支撑板8和放置台21之间，升降杆25滑动连接在套管24内。套管24开设有升降槽，连动杆34远离转动杆33的一端设有与升降槽相适配的卡接件4。
37.参照图1和图2，需对放置台21进行驱动升降时，可启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动可带动蜗杆31转动，与蜗杆31相啮合的蜗轮32进而转动，蜗轮32通过转动杆33可带动连动杆34转动，因卡接件4和升降杆25下端的卡环5相活动卡接，连动杆34可对升降杆25进行驱动升降，进而实现了对放置台21的驱动升降。套管24与升降杆25相抵触处设有滑块35，升降杆25开设有与滑块35相适配的滑槽，升降杆25在套管24内上下升降时，滑块35与滑槽配合可对升降杆25起到限位作用。
38.参照图2和图3，卡接件4包括卡爪45和限位轴44，升降杆25下端设与卡爪45相活动卡接的卡环5。卡接件4的限位轴44可起到减少卡爪45和卡环5之间脱落的问题。卡环5包括连接板54和转轴55，连接板54与升降杆25相连，转轴55转动连接在连接板54之间，转轴55与连接板54转动连接，便于卡爪45对升降杆25的驱动。套管24下端设有安装片56，安装片56与支撑板8通过螺栓可拆卸连接。
39.参照图1和图2，套管24设有限位机构，限位机构可对升降机构23进行限位。限位机构包括连接架6、四块限位板66和四块竖板7，连接架6水平设置在套管24上，限位板66分别
设置在蜗轮32的两端，限位板66下端与连接架6相连，限位板66和转动杆33转动连接。竖板7分别设置在转动杆33靠近连动杆34处，竖板7下端与连接架6相连，竖板7与转动杆33转动连接。设置限位板66和竖板7，便于对升降机构23进行限位。
40.本技术实施例一种人防门框液压矫正机的实施原理为：对人防门框形变的位置进行矫正时，将人防门框放置在工作台上端，使待矫正的部位与压模13正对，启动液压缸12，液压缸12的活塞杆伸出，压模13可在液压缸12的带动下向下压，对待矫正部位进行压制矫正。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。