一种安全型钢筋切断机的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢筋切断设备，特别是一种安全型钢筋切断机。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；被广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。由于钢筋在出厂时是标准规格，长度都是固定的，在实际施工过程中，需要根据不同的场景进行现场切断成不同长度的钢筋段，以此来满足实际使用需要。钢筋切断时，一般采用切割机经工人手动操作完成切断作业，这样不仅效率较低，而且还容易切刀工人，存在一定的安全隐患；同时，钢筋段的切割长度需要靠工人判断，切割精度较低。因此，现有的技术存在着切断效率较低、有一定安全隐患以及切割精度较低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种安全型钢筋切断机。本实用新型具有能够有效提高切断效率、减少安全隐患以及改善切割精度的特点。
4.本实用新型的技术方案：一种安全型钢筋切断机，包括机架，机架上依次设有钢筋调直装置、定距送给装置和出料导板，出料导板下方设有储料仓，定距送给装置上方设有固定于机架上的切割装置；所述定距送给装置包括固定于机架上端一侧的丝杆驱动模块，丝杆驱动模块上设有滑动架，滑动架上设有液压升降杆，液压升降杆下方设有固定架，固定架下方设有旋转组件，旋转组件下方设有双头气缸，双头气缸的两端设有钢筋夹紧模具。
5.前述的一种安全型钢筋切断机中，所述钢筋调直装置包括两个上下调直模块，两个上下调直模块之间设有前后调直模块。
6.前述的一种安全型钢筋切断机中，所述切割装置包括固定于机架另一侧的支撑架，支撑架上方设有液压缸，液压缸输出端设有切割支架，切割支架下方设有切割电机，切割电机输出端设有切割刀片。
7.前述的一种安全型钢筋切断机中，所述旋转组件包括固定于固定架中部的旋转轴，旋转轴上设有旋转齿轮盘，旋转齿轮盘外侧啮合有驱动齿轮，驱动齿轮连接有驱动电机。
8.与现有技术相比，本实用新型由机架、钢筋调直装置、定距送给装置、出料导板、储料仓以及设置在定距送给装置上方的切割装置组成，通过定距送给装置来控制钢筋切断的长度和钢筋的送给，既可以提高切割的效率，又可以改善切割精度，还可以消除安全隐患，保证工人的生命安全。同时，钢筋调直装置的设置，还可以对钢筋进行调直，保证钢筋的直度。另外，本实用新型的定距送给装置上设置有旋转组件，还便于切断完的钢筋的出料。综上所述，本实用新型具有能够有效提高切断效率、减少安全隐患以及改善切割精度的特点。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.附图中的标记为：1-机架，2-钢筋调直装置，3-定距送给装置，4-出料导板，5-储料仓，6-切割装置，301-丝杆驱动模块，302-滑动架，303-液压升降杆，304-固定架，305-旋转组件，306-双头气缸，307-钢筋夹紧模具，201-上下调直模块，202-前后调直模块，601-支撑架，602-液压缸，603-切割支架，604-切割电机，605-切割刀片，3051-旋转轴，3052-旋转齿轮盘，3053-驱动齿轮，3054-驱动电机。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
12.实施例。一种安全型钢筋切断机，构成如图1所示，包括机架1，机架1上依次设有钢筋调直装置2、定距送给装置3和出料导板4，出料导板4下方设有储料仓5，定距送给装置3上方设有固定于机架1上的切割装置6；所述定距送给装置3包括固定于机架1上端一侧的丝杆驱动模块301，丝杆驱动模块301上设有滑动架302，滑动架302上设有液压升降杆303，液压升降杆303下方设有固定架304，固定架304下方设有旋转组件305，旋转组件305下方设有双头气缸306，双头气缸306的两端设有钢筋夹紧模具307。
13.所述钢筋调直装置2包括两个上下调直模块201，两个上下调直模块201之间设有前后调直模块202。
14.所述切割装置6包括固定于机架1另一侧的支撑架601，支撑架601上方设有液压缸602，液压缸602输出端设有切割支架603，切割支架603下方设有切割电机604，切割电机604输出端设有切割刀片605。
15.所述旋转组件305包括固定于固定架304中部的旋转轴3051，旋转轴3051上设有旋转齿轮盘3052，旋转齿轮盘3052外侧啮合有驱动齿轮3053，驱动齿轮3053连接有驱动电机3054。
16.所述机架上设有与钢筋相配合的切割平台，切割平台上设有与钢筋相配合的凹槽，凹槽的中部设有与切割刀片相对应的切割槽。
17.上下调直模块包括两个上下分布的调直辊，前后调直模块包括两个前后分布的调直辊。
18.本实用新型的切断过程：将待切断的钢筋放置在钢筋调直装置，依次穿过上下调直模块、前后调直模块和上下调直模块，钢筋的端部移动至设定位置(切割平台的切割槽位置)，随后定距送给装置移动至钢筋端部，液压升降杆下降，通过双头气缸的夹紧作业，使得钢筋夹紧模具将钢筋夹紧，然后丝杆驱动模块移动钢筋，至设定的长度，液压缸带动切割支架和切割电机下降，切割电机工作会带动切割刀片旋转，与钢筋接触后完成对钢筋的切割。随后，液压缸带动切割刀片上升，液压升降杆带动固定架上升后，旋转组件旋转(驱动电机工作，通过驱动齿轮带动旋转齿轮盘旋转)，带动双头气缸旋转180度，将切割后的钢筋移动至出料导板上方，双头气缸伸长作业，使得钢筋夹紧模具松开，钢筋经出料导板下落至储料仓内，完成出料。


技术特征：
1.一种安全型钢筋切断机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上依次设有钢筋调直装置(2)、定距送给装置(3)和出料导板(4)，出料导板(4)下方设有储料仓(5)，定距送给装置(3)上方设有固定于机架(1)上的切割装置(6)；所述定距送给装置(3)包括固定于机架(1)上端一侧的丝杆驱动模块(301)，丝杆驱动模块(301)上设有滑动架(302)，滑动架(302)上设有液压升降杆(303)，液压升降杆(303)下方设有固定架(304)，固定架(304)下方设有旋转组件(305)，旋转组件(305)下方设有双头气缸(306)，双头气缸(306)的两端设有钢筋夹紧模具(307)。2.根据权利要求1所述的一种安全型钢筋切断机，其特征在于：所述钢筋调直装置(2)包括两个上下调直模块(201)，两个上下调直模块(201)之间设有前后调直模块(202)。3.根据权利要求1所述的一种安全型钢筋切断机，其特征在于：所述切割装置(6)包括固定于机架(1)另一侧的支撑架(601)，支撑架(601)上方设有液压缸(602)，液压缸(602)输出端设有切割支架(603)，切割支架(603)下方设有切割电机(604)，切割电机(604)输出端设有切割刀片(605)。4.根据权利要求1所述的一种安全型钢筋切断机，其特征在于：所述旋转组件(305)包括固定于固定架(304)中部的旋转轴(3051)，旋转轴(3051)上设有旋转齿轮盘(3052)，旋转齿轮盘(3052)外侧啮合有驱动齿轮(3053)，驱动齿轮(3053)连接有驱动电机(3054)。

技术总结
本实用新型公开了一种安全型钢筋切断机，包括机架(1)，机架(1)上依次设有钢筋调直装置(2)、定距送给装置(3)和出料导板(4)，出料导板(4)下方设有储料仓(5)，定距送给装置(3)上方设有切割装置(6)；所述定距送给装置(3)包括固定于机架(1)上端一侧的丝杆驱动模块(301)，丝杆驱动模块(301)上设有滑动架(302)，滑动架(302)上设有液压升降杆(303)，液压升降杆(303)下方设有固定架(304)，固定架(304)下方设有旋转组件(305)，旋转组件(305)下方设有双头气缸(306)，双头气缸(306)的两端设有钢筋夹紧模具(307)。本实用新型具有能够有效提高切断效率、减少安全隐患以及改善切割精度的特点。点。点。


技术研发人员：吴强 武先伟 洪方 龚贵平 陈志立 刘超 叶楠 马占洋
受保护的技术使用者：国网新源控股有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/18