一种方便移动材料的普通卧式车床的制作方法

1.本实用新型涉及卧式车床技术领域，特别涉及一种方便移动材料的普通卧式车床。


背景技术：

2.普通卧式车床是一种普通小型机床，具有一般车床特性，能车削内、外圆、圆锥面、端面、镗孔、割槽、钻孔、滚花，亦能车削常用的公制和英制螺纹。
3.申请号cn201921380522.3公布了一种方便移动材料的普通卧式车床，包括承载台和移动台，所述承载台底部左右两侧均固定有垫架，所述螺纹杆和移动台均设置在滑道内，所述移动台的顶部设置有第一液压缸，所述移动架贯穿移动台的上端面，所述移动台右侧的外侧设置有支架，所述支架顶部后侧固定有第二液压缸，且第二液压缸的前侧通过第二液压杆与滑块相连接，所述滑块设置在滑槽内，且滑槽开设在支架顶部的下端面，所述滑块的底部固定有第三液压缸，且第三液压缸的下侧通过第三液压杆与安装板相连接。该方便移动材料的普通卧式车床，材料固定结束后，螺纹杆可在电机和电机轴的作用下转动，从而带动移动台向右移动，材料随之向右移动，以此方便后续的加工操作。
4.上述技术的一种方便移动材料的普通卧式车床有以下缺点：不便于快速夹紧固定材料，导致材料在加工过程中容易脱落，并且加工完成后不方便快速取下材料，导致材料加工效率降低。
5.为此，我们提出一种方便移动材料的普通卧式车床。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种方便移动材料的普通卧式车床，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种方便移动材料的普通卧式车床，包括材料加工平台，还包括平移组件和夹持组件，所述材料加工平台的顶部构造有平行设置的横向通槽，且材料加工平台的底部可拆卸安装有贯穿横向通槽的平移组件，所述平移组件的顶部可拆卸安装有夹持组件，所述材料加工平台的顶部可拆卸安装有倒u字形的支撑架，所述支撑架的顶部可拆卸安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底部可拆卸安装有可拆卸安装座，所述可拆卸安装座的底部可拆卸安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴端部可拆卸安装有打磨钻头。
9.进一步地，所述平移组件包括底部驱动框、第一丝杆、移动块、传动块和平移电机，所述底部驱动框呈对称设置可拆卸安装在材料加工平台的底部，所述底部驱动框的内壁之间转动连接有第一丝杆，且底部驱动框的内部滑动连接有与第一丝杆螺纹连接的移动块，所述移动块的顶部可拆卸安装有贯穿横向通槽的传动块，所述底部驱动框的外壁可拆卸安装有平移电机，所述平移电机的输出轴与第一丝杆的端部连接，平移电机的输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆外周的移动块与第一丝杆相对转动，移动块在底部驱动框内水平滑
动，通过传动块带动夹持组件水平移动，从而改变加工材料的位置。
10.进一步地，所述夹持组件包括夹持框、夹持电机、纵向通槽、第二丝杆、平移块、立柱和抵紧块，所述夹持框可拆卸安装在传动块的顶部之间，所述夹持框的顶部构造有对称设置的纵向通槽，且纵向通槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外周螺纹连接有位于纵向通槽内的平移块，所述平移块的顶部可拆卸安装有立柱，所述立柱的外周可拆卸安装有抵紧块，所述夹持框的侧壁可拆卸安装有夹持电机，所述夹持电机的输出轴与第二丝杆的端部连接，夹持电机的输出轴带动第二丝杆转动，第二丝杆外周的平移块与第二丝杆相对转动在纵向通槽内水平滑动，带动立柱和抵紧块移动将夹持框顶部放置的材料抵紧固定，方便快速夹紧固定和取下材料，从而提高加工效率。
11.进一步地，所述夹持框的两侧外壁均可拆卸安装有侧板，所述侧板的端部构造为半圆形，侧板用于扩展夹持框的放置面积，以便将材料平稳的放置在夹持框上。
12.进一步地，所述传动块的截面构造为倒l字形，且传动块与材料加工平台滑动连接。
13.进一步地，所述材料加工平台的底部可拆卸安装有支撑腿，且支撑腿呈矩形阵列分布。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的夹持组件，能够快速夹紧固定待加工的材料，并且在材料加工完毕后能够快速取下材料，从而能够提高材料的加工效率；通过设置的平移组件，能够水平移动夹持组件，改变固定材料的水平位置，方便对材料的不同位置进行加工，从而提高了材料的加工灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种方便移动材料的普通卧式车床的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种方便移动材料的普通卧式车床的剖视图。
17.图3为本实用新型一种方便移动材料的普通卧式车床的图1中a处结构的放大图。
18.图中：1、材料加工平台；2、横向通槽；3、底部驱动框；4、第一丝杆；5、移动块；6、传动块；7、夹持框；8、夹持电机；9、纵向通槽；10、第二丝杆；11、平移块；12、立柱；13、抵紧块；14、侧板；15、支撑架；16、电动升降杆；17、安装座；18、打磨电机；19、平移电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种方便移动材料的普通卧式车床，包括材料加工平台1，还包括平移组件和夹持组件，所述材料加工平台1的顶部构造有平行设置的横向通槽2，且材料加工平台1的底部可拆卸安装有贯穿横向通槽2的平移组件，所述平移组件的顶部可拆卸安装有夹持组件，所述材料加工平台1的顶部可拆卸安装有倒u字形的支撑架15，所述支撑架15的顶部可拆卸安装有电动升降杆16，所述电动升降杆16的底部可拆卸安装有可拆卸安装座17，所述可拆卸安装座17的底部可拆卸安装有打磨电机18，所述打磨电机18的输出轴端部可拆卸安装有打磨钻头。
21.其中，所述平移组件包括底部驱动框3、第一丝杆4、移动块5、传动块6和平移电机
19，所述底部驱动框3呈对称设置可拆卸安装在材料加工平台1的底部，所述底部驱动框3的内壁之间转动连接有第一丝杆4，且底部驱动框3的内部滑动连接有与第一丝杆4螺纹连接的移动块5，所述移动块5的顶部可拆卸安装有贯穿横向通槽2的传动块6，所述底部驱动框3的外壁可拆卸安装有平移电机19，所述平移电机19的输出轴与第一丝杆4的端部连接，平移电机19的输出轴带动第一丝杆4转动，第一丝杆4外周的移动块5与第一丝杆4相对转动，移动块5在底部驱动框3内水平滑动，通过传动块6带动夹持组件水平移动，从而改变加工材料的位置。
22.其中，所述夹持组件包括夹持框7、夹持电机8、纵向通槽9、第二丝杆10、平移块11、立柱12和抵紧块13，所述夹持框7可拆卸安装在传动块6的顶部之间，所述夹持框7的顶部构造有对称设置的纵向通槽9，且纵向通槽9内转动连接有第二丝杆10，所述第二丝杆10的外周螺纹连接有位于纵向通槽9内的平移块11，所述平移块11的顶部可拆卸安装有立柱12，所述立柱12的外周可拆卸安装有抵紧块13，所述夹持框7的侧壁可拆卸安装有夹持电机8，所述夹持电机8的输出轴与第二丝杆10的端部连接，夹持电机8的输出轴带动第二丝杆10转动，第二丝杆10外周的平移块11与第二丝杆10相对转动在纵向通槽9内水平滑动，带动立柱12和抵紧块13移动将夹持框7顶部放置的材料抵紧固定，方便快速夹紧固定和取下材料，从而提高加工效率。
23.其中，所述夹持框7的两侧外壁均可拆卸安装有侧板14，所述侧板14的端部构造为半圆形，侧板14用于扩展夹持框7的放置面积，以便将材料平稳的放置在夹持框7上。
24.其中，所述传动块6的截面构造为倒l字形，且传动块6与材料加工平台1滑动连接。
25.其中，所述材料加工平台1的底部可拆卸安装有支撑腿，且支撑腿呈矩形阵列分布。
26.需要说明的是，本实用新型为一种方便移动材料的普通卧式车床，将待加工的材料放置在夹持框7的顶部，首先启动夹持电机8，夹持电机8的输出轴带动第二丝杆10转动，第二丝杆10外周的平移块11随之在纵向通槽9内水平移动，带动立柱12和抵紧块13相互靠近后将材料牢牢夹紧固定，随后启动平移电机19，平移电机19的输出轴带动第一丝杆4转动，第一丝杆4外周的移动块5随之在底部驱动框3内水平移动，移动块5通过传动块6带动夹持框7以及夹持框7顶部的材料移动，将材料移动至支撑架15下方合适位置，随后电动升降杆16降下安装座17和安装座17内的打磨电机18，打磨电机18的输出轴带动打磨钻头转动对材料进行加工，加工完毕后反向驱动夹持电机8即可快速去下加工完成的材料。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。