用于食品生产线的撒调料设备流水线系统的制作方法

1.本发明属于食品生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于食品生产线的撒调料设备流水线系统。


背景技术：

2.食品生产线广泛的应用于食品饮料，电子产品包装，家电组装行业，我们又称之为生产流水线，装配流水线，食品流水线等,输送流水线在每个企业的生产中发挥着重要的作用，输送流水线的输送能力强大，运输的距离长，既能组成空间的运输线路，又可进行垂直、水平、倾斜的流水线运输，输送流水线为企业生产大大提高了效率，同时也节省了大量的人力物力，因此生产流水线应用非常之广泛，在食品加工的时候，需要对其食物进行撒料步骤，调料是人们用来调制作食品等的辅助用品，它包括各种单一调味料及复合调味料，调料有以下几种：咸味调料、甜味调料、酸味调料、辣味调料、鲜味调料等，来改改变食物的味道。
3.类似于目前食品生产线的撒调料还存在以下不足：
4.目前在对输送中的食物进行撒料步骤的时候，会出现撒料不均匀的情况，直接影响到食物的口感，另一方面，目前在对生产线上的食物撒料会出现过的调料浪费，并且会造成生产环境存在一定堆积，清洁不便，严重时造成食品污染。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于食品生产线的撒调料设备流水线系统，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

6.本发明用于食品生产线的撒调料设备流水线系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.用于食品生产线的撒调料设备流水线系统，包括支座；所述支座为凵字结构，且支座的顶部两侧位置分别固定连接有一个侧架，两个侧架为矩形框架，且每个侧架的外侧位置均固定连接有一个限位架，每个限位架的内侧位置均设置有滑轨，且两个限位架的滑轨与滑架的左右两侧位置滑动连接，滑架的中间位置开设有矩形槽，滑架滑动连接在两个侧架的中间位置，滑架的顶部中间位置固定连接有撒料机。
8.可选的，两个所述侧架的中间前端位置固定连接有风机，风机位于滑架的正前方位置，在启动风机之后，风机产生的风力将其撒料管位置撒出的调料进行吹散，避免撒料管出现过多撒料以及喷料的情况，另一方面，风机还可以对食物上端附着的过多调料进行吹散掉落到收放仓内。
9.可选的，所述支座左侧设置的侧架左侧前端位置固定连接有伺服电机a，伺服电机a的转轴转动连接在两个侧架的中间位置，伺服电机a转轴的右侧位置固定连接有转幅板，转幅板位于支座右侧设置的侧架右侧前端位置。
10.可选的，所述转幅板另一端位置与连动杆前端位置转动连接，连动杆的后端位置与滑架右侧前端位置转动连接，连动杆位于支座右侧设置的侧架右侧位置。
11.可选的，所述支座的内部中间位置固定连接有收放仓，收放仓的底部前端中间位置固定连接有伺服电机b，伺服电机b的上端转轴与齿轮a底部位置固定连接，齿轮a转动连接在收放仓内部前端位置，在撒料机进行前后方向的往复移动的时候，吸附机的滑孔与对接管将进行滑动，避免对接管干涉到撒料机进行往复移动，同时启动吸附机，吸附机产生的吸附力将由对接管传递至收放仓后端下方位置，将收放仓收集的调料进行输送到撒料机的内部。
12.可选的，所述收放仓内部后端位置转动连接有齿轮b，齿轮b位于齿轮a的正后方位置，齿轮a与输送带内部前端位置相啮合，输送带的内部后端位置与齿轮b相啮合。
13.可选的，所述输送带的外侧位置设置有二十二个承接板，每相邻两个承接板的间距相同，收放仓的后端位置设置有凵字形状的对接管，当承接板转动至输送带后方，承接板将换位到输送带右侧位置进行向前移动，这个时候再次途径撒料机设置的撒料管下方位置，对其进行二次撒料步骤，当承接板输送到输送带右前端的时候，再将承接板上端的食物进行收集即可。
14.可选的，所述撒料机后端位置设置有吸附机，吸附机后端位置开设有滑孔，吸附机的滑孔与对接管上端前方位置滑动连接，撒料机顶部的中间位置设置有入料口，撒料机的前端下方设置有撒料管，撒料管位于滑架的中间位置开设的矩形槽内。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.启动伺服电机b，伺服电机b将带动齿轮a进行转动，通过齿轮a与输送带内部前端位置相啮合间接带动输送带进行顺时针转动，进而使其输送带左侧的承接板做出向后移动的步骤，与此同时，打开撒料机使其撒料机内部的调料由撒料管进行撒散，对其承接板上端的食物进行撒料步骤；在此同时，启动伺服电机a，伺服电机a将会带动转幅板进行转动，在转幅板转动的时候，将会带动连动杆进行短距离的前后方向的位置移动，通过连动杆的配合带动滑架在两个限位架中间做出前后方向的往复移动步骤，滑架在往复移动的同时使其撒料机的整体将进行相对的前后方向的往复移动，这个时候，通过撒料机下端的撒料管对其承接板上端的食物进行撒料时可进行多次均匀的撒料步骤，避免食物出现撒料不均匀的情况影响到食物的口感，撒料管漏撒的料将会穿过承接板的间隙进入到收放仓的内部。
17.在撒料机进行前后方向的往复移动的时候，吸附机的滑孔与对接管将进行滑动，避免对接管干涉到撒料机进行往复移动，同时启动吸附机，吸附机产生的吸附力将由对接管传递至收放仓后端下方位置，将收放仓收集的调料进行输送到撒料机的内部，对其调料进行回收使用减少了调料的浪费，并且保障了本设备的整洁，避免出现调料堆积的情况，出现食品安全的问题，另一方面，吸附机的滑孔与对接管的滑动，可对其对接管传递的吸附力造成间接性吸附，进而可提高对接管传递收放仓内部调料的能力。
18.当承接板转动至输送带后方，承接板将换位到输送带右侧位置进行向前移动，这个时候再次途径撒料机设置的撒料管下方位置，对其进行二次撒料步骤，当承接板输送到输送带右前端的时候，再将承接板上端的食物进行收集即可。
19.在启动风机之后，风机产生的风力将其撒料管位置撒出的调料进行吹散，避免撒料管出现过多撒料以及喷料的情况，另一方面，风机还可以对食物上端附着的过多调料进行吹散掉落到收放仓内。
附图说明
20.图1示出了根据本发明实施例左视结构示意图；
21.图2示出了根据本发明实施例俯视结构示意图；
22.图3示出了根据本发明实施例侧视结构示意图；
23.图4示出了根据本发明实施例支座整体左侧视结构示意图；
24.图5示出了根据本发明实施例支座整体右侧视结构示意图；
25.图6示出了根据本发明实施例收放仓整体侧视结构示意图；
26.图7示出了根据本发明实施例撒料机整体侧视结构示意图；
27.图8示出了根据本发明实施例使用系统流程结构示意图；
28.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
29.1、支座；101、侧架；102、限位架；103、滑架；104、风机；105、伺服电机a；106、转幅板；107、连动杆；2、收放仓；201、伺服电机b；202、齿轮a；203、齿轮b；204、输送带；205、承接板；206、对接管；3、撒料机；301、吸附机；302、入料口；303、撒料管。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
31.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.实施例：
34.如附图1至附图8所示：
35.本发明提供用于食品生产线的撒调料设备流水线系统，包括有：支座1；支座1为凵字结构，且支座1的顶部两侧位置分别固定连接有一个侧架101，两个侧架101为矩形框架，且每个侧架101的外侧位置均固定连接有一个限位架102，每个限位架102的内侧位置均设置有滑轨，且两个限位架102的滑轨与滑架103的左右两侧位置滑动连接，滑架103的中间位置开设有矩形槽，滑架103滑动连接在两个侧架101的中间位置，滑架103的顶部中间位置固定连接有撒料机3。
36.其中，两个侧架101的中间前端位置固定连接有风机104，风机104位于滑架103的正前方位置。
37.其中，支座1左侧设置的侧架101左侧前端位置固定连接有伺服电机a105，伺服电机a105的转轴转动连接在两个侧架101的中间位置，伺服电机a105转轴的右侧位置固定连
接有转幅板106，转幅板106位于支座1右侧设置的侧架101右侧前端位置。
38.其中，转幅板106另一端位置与连动杆107前端位置转动连接，连动杆107的后端位置与滑架103右侧前端位置转动连接，连动杆107位于支座1右侧设置的侧架101右侧位置。
39.其中，支座1的内部中间位置固定连接有收放仓2，收放仓2的底部前端中间位置固定连接有伺服电机b201，伺服电机b201的上端转轴与齿轮a202底部位置固定连接，齿轮a202转动连接在收放仓2内部前端位置。
40.其中，收放仓2内部后端位置转动连接有齿轮b203，齿轮b203位于齿轮a202的正后方位置，齿轮a202与输送带204内部前端位置相啮合，输送带204的内部后端位置与齿轮b203相啮合。
41.其中，输送带204的外侧位置设置有二十二个承接板205，每相邻两个承接板205的间距相同，收放仓2的后端位置设置有凵字形状的对接管206，启动吸附机301，吸附机301产生的吸附力将由对接管206传递至收放仓2后端下方位置，将收放仓2收集的调料进行输送到撒料机3的内部，对其调料进行回收使用减少了调料的浪费，并且保障了本设备的整洁，避免出现调料堆积的情况，出现食品安全的问题，另一方面，吸附机301的滑孔与对接管206的滑动，可对其对接管206传递的吸附力造成间接性吸附，进而可提高对接管206传递收放仓2内部调料的能力。
42.其中，撒料机3后端位置设置有吸附机301，吸附机301后端位置开设有滑孔，吸附机301的滑孔与对接管206上端前方位置滑动连接，撒料机3顶部的中间位置设置有入料口302，入料口302作为添加调料的进口，撒料机3的前端下方设置有撒料管303，撒料管303位于滑架103的中间位置开设的矩形槽内，当承接板205转动至输送带204后方，承接板205将换位到输送带204右侧位置进行向前移动，这个时候再次途径撒料机3设置的撒料管303下方位置，对其进行二次撒料步骤，当承接板205输送到输送带204右前端的时候，再将承接板205上端的食物进行收集即可，提高效率。
43.使用时：首先将本装置结合实施例步骤进行组装，在使用本装置进行撒料步骤的时候，首先将所需进行撒料的食物放置在承接板205上端，由输送带204左前端位置的承接板205进行依次放入，接下来启动伺服电机b201，伺服电机b201将带动齿轮a202进行转动，通过齿轮a202与输送带204内部前端位置相啮合间接带动输送带204进行顺时针转动，进而使其输送带204左侧的承接板205做出向后移动的步骤，与此同时，打开撒料机3使其撒料机3内部的调料由撒料管303进行撒散，对其承接板205上端的食物进行撒料步骤；在此同时，启动伺服电机a105，伺服电机a105将会带动转幅板106进行转动，在转幅板106转动的时候，将会带动连动杆107进行短距离的前后方向的位置移动，通过连动杆107的配合带动滑架103在两个限位架102中间做出前后方向的往复移动步骤，滑架103在往复移动的同时使其撒料机3的整体将进行相对的前后方向的往复移动，这个时候，通过撒料机3下端的撒料管303对其承接板205上端的食物进行撒料时可进行多次均匀的撒料步骤，避免食物出现撒料不均匀的情况影响到食物的口感，撒料管303漏撒的料将会穿过承接板205的间隙进入到收放仓2的内部。
44.在撒料机3进行前后方向的往复移动的时候，吸附机301的滑孔与对接管206将进行滑动，避免对接管206干涉到撒料机3进行往复移动，同时启动吸附机301，吸附机301产生的吸附力将由对接管206传递至收放仓2后端下方位置，将收放仓2收集的调料进行输送到
撒料机3的内部，对其调料进行回收使用减少了调料的浪费，并且保障了本设备的整洁，避免出现调料堆积的情况，出现食品安全的问题，另一方面，吸附机301的滑孔与对接管206的滑动，可对其对接管206传递的吸附力造成间接性吸附，进而可提高对接管206传递收放仓2内部调料的能力。
45.当承接板205转动至输送带204后方，承接板205将换位到输送带204右侧位置进行向前移动，这个时候再次途径撒料机3设置的撒料管303下方位置，对其进行二次撒料步骤，当承接板205输送到输送带204右前端的时候，再将承接板205上端的食物进行收集即可。
46.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。