一种端粒酶试剂分装设备的制作方法

1.本实用新型涉及分装设备领域，尤其是涉及一种端粒酶试剂分装设备。


背景技术：

2.端粒酶试剂在生产时总得试剂量较大，但具体应用时需要用到的剂量小，从总试剂池抽取小剂量应用时，难免会影响端粒酶试剂的纯度和效果，还有可能对端粒酶试剂池造成污染，所以在实际情况下需要对大剂量的试剂进行分装保存和方便取用。
3.对比文件cn214357477u公开的一种可实现快速分装的试剂分装器，包括分装器本体和分装瓶，分装器本体内嵌有设有若干个行列分布的分装体，分装瓶活动设置在分装体内，每一列分装体的顶部设有列盖板，每个列盖板与分装器本体铰接，列盖板上设有若干个夹持孔，每个夹持孔的一侧设有瓶盖固定装置，该实用新型虽然在每列分装体的顶部都设置了列盖板，但其列盖板无法保证每个分装体都能密封，也无法达到处理多余试剂的效果，所以提出一种端粒酶试剂分装设备，能够循环回收分装多余试剂，并对每个分装试口都加装了密封结构盒压力传感器，能够对每个分装试口的试剂量加强控制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于用于解决上述技术问题，提供一种端粒酶试剂分装设备，本实用新型具有良好的密封性能，能够将试剂控制量分别装入小容器内方便取用，同时具有完善的清洗构造，每次使用完毕或使用前都可清洗以此来降低试剂的污染风险，结构合理，自动分装能力可大大减少人工成本。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种端粒酶试剂分装设备，包括分装结构、分装盒、进料口、控制机和一供电电源，所述分装结构包括一个稳定加入液体液量压力的缓流区、设在缓流区底部四周用于回收多余分装液体试剂的回流循环区和若干个矩阵排列的分装试口，所述分装试口设置在回流循环区包围的中部，所述分装结构设置在分装盒的上部，进料口设在分装结构的缓流区上方，控制机分别与回流循环区、分装试口连接，控制机与供电电源连接。
6.作为优选，所述回流循环区包括至少一条回流管和设在回流管上的回流泵，回流管连接在缓流区底部与分装试口连接处附近，回流泵安装在回流管上。
7.作为优选，所述分装试口顶部设有注入口，分装试口底部设有出料口，所述注入口和出料口上均设有密封圈，所述注入口上设有入料阀，出料口上设有出料阀。
8.作为优选，所述分装试口上设有达到设定压力值时控制注入口的入料阀关闭的压力传感器，压力传感器与控制机连接，压力传感器与入料阀连接。
9.作为优选，分装结构的顶部为过滤区，回流管和过滤区连通，过滤区还与缓流区连接。
10.作为优选，分装结构还包括清洗口和用于排出清洗后污水的出水阀，出水阀设在回流管的底部。
11.作为优选，所述分装试口上均设有控制分装试口将内部的液体注入容器的注射阀，所述注射阀与控制机连接。
12.作为优选，分装盒底部设有摆放试剂容器的容器架。
13.作为优选，分装盒侧面设有用于容器架放入和取出的侧开口。
14.作为优选，分装盒还包括移动轮和移动轨道，所述移动轨道和移动轮连接，移动轮限制在移动轨道范围内移动，移动轮还与容器架连接。
15.本实用新型具有的有益效果是：
16.1、本实用新型具有良好的密封性能，能够将试剂控制量分别装入小容器内方便取用，同时具有完善的清洗构造，每次使用完毕或使用前都可清洗以此来降低试剂的污染风险，结构合理，自动分装能力可大大减少人工成本；
17.2、在进料口上盖装有人工开合的密封盖，在设备运行分装和循环时防止试剂飞溅，也可以防止有外部粉尘异物落入，缓流区能够减缓试剂流入分装试口速度，降低对分装试口的压力和冲击，使设备的使用寿命更长；
18.3、本实用新型在分装时采用了注射阀，注射阀用于对试剂提供压力将内部的试剂注射到容器内，保证分装试口内部的试剂能够完全排空，减小清洗难度；
19.4、在分装盒内的移动轨道的底端设有可嵌入容器架的凹槽块，防止容器架置入后位置偏移的问题。
附图说明
20.图1是本实用新型的内部剖面结构示意图；
21.图2是本实用新型的外部结构示意图；
22.图3是本实用新型的分装试口结构示意图。
23.图中：1、分装结构，11、过滤区，12、缓流区，13、回流循环区，131、回流管，132、回流泵，14、分装试口，141、注入口，1411、入料阀，142、出料口，1421、出料阀，143、注射阀，15、压力传感器，16、清洗口，17、出水阀，2、分装盒，21、容器架，22、侧开口，23、移动轮，24、移动轨道，3、进料口，4、控制机，5、供电电源。
具体实施方式
24.以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
25.如图1-3所示，本实用新型一种端粒酶试剂分装设备，包括分装结构1、分装盒2、进料口3、控制机4和一供电电源5，所述分装结构1包括一个稳定加入液体液量压力的缓流区12、设在缓流区12底部四周用于回收多余分装液体试剂的回流循环区13和若干个矩阵排列的分装试口14，所述分装试口14设置在回流循环区13包围的中部，所述分装结构1设置在分装盒2的上部，进料口3设在分装结构1的缓流区12上方，控制机4分别与回流循环区13、分装试口14连接，控制机4与供电电源5连接，分装整体1设置在分装盒2的上方，分装结构1主要负责端粒酶试剂的盛放和分装，分装盒2主要服务于分装容器的放置，供电电源5功率高能保证控制机4足够同时兼顾控制多个控制结构的运行，端粒酶试剂可从进料口3倒入进行分料，进料口3上有密封盖，在设备运行分装和循环时防止试剂飞溅，也可以防止有外部粉尘异物落入，缓流区12能够减缓试剂流入分装试口14速度，降低对分装试口14的压力和冲击，
使设备的使用寿命更长。
26.回流循环区13包括至少一条回流管131和设在回流管131上的回流泵132，回流管131连接在缓流区12底部与分装试口14连接处附近，回流泵132安装在回流管131上，回流管131可回收未完全装入分装试口14的试剂，通过回流泵132的作用将多余试剂重新抽回到分装结构1内。
27.分装试口14顶部设有注入口141，分装试口14设有出料口142，注入口141和出料口142上均设有密封圈，注入口141上设有入料阀1411，出料口142上设有出料阀1421，注入口141为缓流区12将试剂装入分装试口的入口，注入口141上的入料阀1411可受控制关闭保证每个分装试口14内部的试剂容量误差小，出料口142和出料阀1421控制分装试口14内的试剂注射入分装的容器内，注入口141和出料口142上的密封圈有效保证了出入料的可靠性，防止试剂撒落。
28.分装试口14上设有达到设定压力值时控制注入口141的入料阀1411关闭的压力传感器15，压力传感器15与控制机4连接，压力传感器15与入料阀1411连接，压力传感器15由控制机4控制，在试剂量的压力达到设定值时关闭注入口141，使分装试口14内的试剂量处于固定范围量内，方便后续处理。
29.分装结构1的顶部为过滤区11，回流管131和过滤区11连通，过滤区11还与缓流区12连接，过滤区11进一步提高了对进入的初始试剂的杂质过滤能力，保证试剂的纯度再进入缓流区12分装。
30.分装结构1还包括清洗口16和用于排出清洗后污水的出水阀17，出水阀17设在回流管131的底部，清洗水可从清洗口16通入并清洗分装结构1内部的壁面管道，提高设备的清洁程度，清洗完可从内部直接通出清洗水，便捷性很高。
31.分装试口14上均设有控制分装试口14将内部的液体注入容器的注射阀143，注射阀143与控制机4连接，分装试口14上的注射阀143用于对试剂提供压力将内部的试剂注射到容器内，保证分装试口14内部的试剂能够完全排空，减小清洗难度。
32.分装盒2底部设有摆放试剂容器的容器架21，容器架21上的每个容器位均与分装试口14对应，容器位直径大于分装试口，能够使容器接收注入试剂时防止洒落。
33.分装盒2侧面设有用于容器架21放入和取出的侧开口22，分装盒2上的侧开口22主要作用是在分装前放入容器架21以及在分装完毕后将容器架21取出并放入新的容器。
34.分装盒2还包括移动轮23和移动轨道24，移动轨道24和移动轮23连接，移动轮23限制在移动轨道24范围内移动，移动轮23还与容器架21连接，移动轮23和移动轨道24组成的移动结构，使容器架21的取放更加方便，减小容器架21的使用损耗程度，加快更换速度，同时移动轨道限制了容器架21的固定位置，使容器架21上的容器能够完全对准分装试口14的出料口142，移动轨道24的底端设有可嵌入容器架21的凹槽块，防止容器架21置入后位置偏移的问题。
35.该实施例具体实施时，先将分装盒2的侧开口22打开，利用移动轮23和移动轨道24取出容器架21，在容器架21上的容器位内均放上盛装容器，再将容器架21移动回到分装盒2内原位，关闭侧开口22，连通供电电源5并打开供电电源5上的开关，打开进料口3上的密封盖，此时控制机4控制分装试口14上出料口142的出料阀1421关闭，分装试口14上注入口141的入料阀1411关打开，回流管131上的出水阀17关闭，将需要分装的试剂放入分装结构1的
过滤区11内，试剂经过过滤区11的过滤流入缓流区12内，试剂在该区域内降低流速，经过缓流区的试剂到达分装试口14上方，随后，试剂会进入各个分装试口14的注入口141，未注入分装试口14或者溢出的部分试剂流入回流管131内，通过回流阀132将回流管131内的试剂运输回到过滤区11，当分装试口14内的压力传感器15感应的压力达到分装试口14装满的压力时会依次关闭入料阀1411，待所有入料阀1411关闭后，控制机4控制所有出料阀1421同时打开，并由注射阀143将内部试剂全部注入分装盒2内容器架21上的容器内，待所有试剂都分装完毕后，关闭供电电源5，从清洗口16注入清洗用水，对设备内部的管道和壁面进行冲洗，随后打开回流管132上的出水阀17将污水排出。
36.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。