一种具有多级净化处理机构的工业尾气处理塔的制作方法

1.本发明涉及尾气处理塔相关技术领域，具体为一种具有多级净化处理机构的工业尾气处理塔。


背景技术：

2.尾气处理塔塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出，然而现有的处理塔都仅仅依靠单级净化设备对废气进行净化处理，从而使处理塔的处理效果较低，同时也降低了处理塔的工作效率。


技术实现要素：

3.为了解决现有的处理塔都仅仅依靠单级净化设备对废气进行净化处理，从而使处理塔的处理效果较低，同时也降低了处理塔的工作效率的问题；本发明的目的在于提供一种具有多级净化处理机构的工业尾气处理塔。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种具有多级净化处理机构的工业尾气处理塔，包括支撑架，所述支撑架的上端固定安装有处理塔，处理塔的外侧壁设有电机，电机的动力输出轴固定安装有支撑杆，支撑杆的一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮的下方传动安装有第一净化机构，第一齿轮的上方设有第二净化机构。
5.通过采用上述技术方案，通过在处理塔的内部设置第一净化机构和第二净化机构，使工业尾气从处理塔的底部依次经过第一净化机构和第二净化机构向处理塔的上端进行传递，从而使处理塔具有多级净化处理功能，从而提高了处理塔的净化效果，另外利用单个电机同时控制第一净化机构和第二净化机构进行运作，从而提高了处理塔的工作效率。
6.优选地，处理塔的外侧壁固定安装有吸收液箱，吸收液箱的上表面安装有输液管，输液管呈f状，位于输液管一侧处理塔的外侧壁固定安装有观察窗，处理塔的顶部一侧固定安装有维修口，维修口的外侧壁螺纹连接有遮盖筒，处理塔底部一侧固定安装有进气管，处理塔的顶部固定安装有出气管，处理塔的外侧壁固定安装有支撑板，电机固定安装在支撑板的上表面。
7.优选地，第一净化机构包括过滤板，过滤板固定安装在处理塔的底部内壁，位于过滤板下方处理塔的底部固定安装有排液管，位于过滤板上方处理塔的内壁固定安装有旋流筒，进气管的一端贯穿在处理塔的外侧壁且与旋流筒相连接，处理塔的内壁固定安装有连接板，连接板呈u型状，连接板的u型开口端的内壁转动安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，输液管贯穿在处理塔的内壁固定安装有第一连接筒，第二齿轮的底端与第一连接筒的上表面转动连接，第一连接筒的底部固定安装有传送筒，传送筒的底端固定安装有第一分液板，第一分液板的底部固定安装有若干个喷洒头，第二齿轮的底端穿过传送筒的内部且延伸到第一分液板的底部固定安装有旋流扇。
8.优选地，第二净化机构包括与输液管相连接的第二连接筒，连接板的u型开口端的
内壁转动安装有与第一齿轮相匹配的第三齿轮，第三齿轮的上端固定安装有传动杆，传动杆的外侧壁固定安装有轴承，连接板的外侧壁开设有与轴承相匹配的凹槽，位于处理塔内壁传动杆的外侧壁固定安装有透气盘，位于透气盘上方传动杆的外侧壁固定安装有支撑盘，支撑盘的上表面固定安装有物料层，位于物料层上方传动杆的外侧壁固定安装有第二分液板，第二分液板的上端与第二连接筒之间转动连接，第二连接筒的底部固定安装有若干个分液头。
9.本发明的通过在处理塔的内部设置第一净化机构和第二净化机构，使工业尾气从处理塔的底部依次经过第一净化机构和第二净化机构向处理塔的上端进行传递，从而使处理塔具有多级净化处理功能，从而提高了处理塔的净化效果，另外利用单个电机同时控制第一净化机构和第二净化机构进行运作，从而提高了处理塔的工作效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本发明结构示意图。
12.图2为本发明局部结构示意图。
13.图3为本发明传送筒连接结构示意图。
14.图4为本发明支撑盘结构示意图。
15.图5为本发明连接板结构示意图。
16.图6为本发明遮盖筒结构主剖图。
17.图7为本发明图5的a处结构放图。
18.图中：1、支撑架；2、排液管；3、吸收液箱；4、输液管；5、观察窗；6、处理塔；7、出气管；8、遮盖筒；9、电机；10、支撑板；11、进气管；12、第二净化机构；121、第二连接筒；122、第二分液板；123、分液头；124、物料层；125、支撑盘；126、传动杆；127、第三齿轮；128、透气盘；13、第一净化机构；131、第二齿轮；132、第一连接筒；133、第一分液板；134、旋流扇；135、旋流筒；136、过滤板；137、传送筒；139、喷洒头；14、支撑杆；15、第一齿轮；16、连接板；17、维修口；19、凹槽；20、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例：如图1-7所示，本发明提供了一种具有多级净化处理机构的工业尾气处理塔，包括支撑架1，所述支撑架1的上端固定安装有处理塔6，支撑架1用于对处理塔6的支撑，从而使处理塔6能够放置在适当的位置进行使用；处理塔6的外侧壁设有电机9，电机9的动力输出轴固定安装有支撑杆14，支撑杆14的一端固定安装有第一齿轮15，处理塔6的外侧壁
固定安装有支撑板10，电机9固定安装在支撑板10的上表面，支撑板10用于对电机9的支撑，从而方便电机9带动支撑杆14进行转动，支撑杆14的一端贯穿在处理塔6的外侧壁，从而使电机9转动时会通过支撑杆14带动第一齿轮15发生转动。
21.处理塔6的外侧壁固定安装有吸收液箱3，吸收液箱3的上表面安装有输液管4，吸收液箱3为现有技术中通过吸收液泵将吸收液箱3内部的吸收液分通过输液管4向处理塔6的内部传递，输液管4呈f状，f状的输液管4能够使输液管4的外侧壁延伸出两个分支到处理塔6的内部，位于输液管4一侧处理塔6的外侧壁固定安装有观察窗5，观察窗5为透明玻璃材质制作，方便对处理塔6内部的情况进行直接观察，若出现紧急情况时也能够直接做出反应措施。
22.处理塔6的顶部一侧固定安装有维修口17，维修口17的外侧壁螺纹连接有遮盖筒8，螺纹连接的遮盖筒8能够与维修口17之间进行转动连接，从而方便遮盖筒8的可拆卸，从而方便维修人员对处理塔6内部进行观察做出简单的维修处理。
23.处理塔6底部一侧固定安装有进气管11，进气管11能够方便将工业尾气传递到处理塔6的内部，处理塔6的顶部固定安装有出气管7，进气管11的一端用于与外界工业尾气进行连接，从而方便将工业尾气向处理塔6的内部进行传递。
24.其中，第一齿轮15的下方传动安装有第一净化机构13，第一齿轮15的上方设有第二净化机构12，通过在处理塔6的内部设置第一净化机构13和第二净化机构12，使工业尾气从处理塔6的底部依次经过第一净化机构13和第二净化机构12向处理塔6的上端进行传递，从而使处理塔6具有多级净化处理功能，从而提高了处理塔6的净化效果。
25.第一净化机构13包括过滤板136，过滤板136固定安装在处理塔6的底部内壁，位于过滤板136下方处理塔6的底部固定安装有排液管2，位于过滤板136上方处理塔6的内壁固定安装有旋流筒135，旋流筒135为柱形体与圆台体相结合的机构，进气管11的一端贯穿在处理塔6的外侧壁且与旋流筒135相连接，从而当工业尾气经进气管11传递到旋流筒135的内部时，工业尾气会在旋流筒135的内部进行螺旋状向上移动，在旋流筒135内部产生的气体在与上方的吸收液结合，从而起到降尘的目的，经过与吸收液结合后的油状粉尘会从过滤板136的下方进行排液管2进行清理，而净化后的气体会继续向处理塔6的上端移动。
26.处理塔6的内壁固定安装有连接板16，连接板16呈u型状，连接板16的u型开口端的内壁转动安装有与第一齿轮15相啮合的第二齿轮131，连接板16的u型开口端的内壁转动安装有与第一齿轮15相匹配的第三齿轮127，u型状的连接板16能够用于对第二齿轮131和第三齿轮127进行支撑，使第一齿轮15的转动能够带动第二齿轮131和第三齿轮127的转动，从而起到一个动力源控制两个齿轮转动的情形，从而起到节约资源的效果。
27.输液管4贯穿在处理塔6的内壁固定安装有第一连接筒132，第二齿轮131的底端与第一连接筒132的上表面转动连接，第二齿轮131的底端与连接板16之间通过轴承转动连接，优选的，第二齿轮131的底端固定安装有转轴，转轴的外侧壁固定安装有轴承，连接板16的外侧壁开设有与轴承相匹配的卡槽，从而方便第二齿轮131能够围绕连接板16发生转动。
28.第一连接筒132的底部固定安装有传送筒137，传送筒137的底端固定安装有第一分液板133，第一分液板133的底部固定安装有若干个喷洒头139，喷洒头139有若干个且等距排列在第一分液板133的底部外侧壁，从而能够使输液管4中的吸收液向旋流筒135的内部进行喷淋，传送筒137为空心杆状结构，用于连接第一连接筒132和第一分液板133，第一
连接筒132的内部同样呈空心筒体结构，方便输液管4内部的吸收液能够从第一连接筒132经传送筒137向第一分液板133的内部进行传递，第一分液板133为空心壳体结构，能够使内部进行储吸收液，然后将吸收液从喷洒头139进行喷出，从而起到对旋流筒135的上方进行喷淋。
29.第二齿轮131的底端穿过传送筒137的内部且延伸到第一分液板133的底部固定安装有旋流扇134，另外第二齿轮131底部的转轴穿过第一连接筒132以及传送筒137和第一分液板133与底部的旋流扇134的主轴固定连接，从而使第一齿轮15带动第二齿轮131进行旋转时，第二齿轮131会通过转轴带动旋流扇134进行旋转，旋流扇134为不锈钢材质制作，且旋流扇134的的扇叶为弧形状预定制加工而成，从而使旋流扇134在旋转时会使旋流筒135的内部形成高速的螺旋状气体旋流，该气体旋流在与喷洒头139喷出的吸收液进行结合，从而起到对工业尾气进行降尘的效果，实现对工业尾气的第一层净化处理，紧接着第二齿轮131底部的转轴与第一连接筒132和第一分液板133之间连接紧密，从而最大程度减小漏吸收液的现象。
30.第二净化机构12包括与输液管4相连接的第二连接筒121，第三齿轮127的上端固定安装有传动杆126，传动杆126的外侧壁固定安装有轴承20，连接板16的外侧壁开设有与轴承20相匹配的凹槽19，凹槽19为轴承20提供了存放空间，从而实现传动杆126与连接板16之间的转动连接，从而使第一齿轮15在转动时会带动第三齿轮127的转动。
31.位于处理塔6内壁传动杆126的外侧壁固定安装有透气盘128，位于透气盘128上方传动杆126的外侧壁固定安装有支撑盘125，支撑盘125的上表面固定安装有物料层124，支撑盘125与透气盘128的结构相同，从而当传动杆126发生转动时，传动杆126会同时带动支撑盘125和透气盘128发生转动，另外透气盘128的外表面开设有若干通孔，从而使经过第一净化机构13净化的气体会穿过透气盘128向上进行传递，透气盘128起到对气体过滤的效果。
32.位于物料层124上方传动杆126的外侧壁固定安装有第二分液板122，第二分液板122的上端与第二连接筒121之间转动连接，第二连接筒121的底部固定安装有若干个分液头123，第二分液板122为矩形状结构且第二分液板122的上表面自带空心管状结构的外接管，外接管的上端与第二连接筒121的底部转动连接，其中第二连接筒121同样呈空心壳体结构，且第二连接筒121的上端处于封闭状态，从而使输液管4传递的吸收液能够经过第二连接筒121向第二分液板122的内部进行传递，然后第二分液板122内部的吸收液会经过分液头123向物料层124的表面进行喷洒，同时传动杆126的顶端端面与第二分液板122的底部外侧壁固定连接，从而使传动杆126在发生转动时会带动第二分液板122进行旋转，从而使第二分液板122会带动分液头123进行旋转式喷洒，从而使工业尾气会与物料层124和吸收液充分接触，发生反响。
33.其中，分液头123喷出的吸收液会均匀分布在物料层124的表面上，废气会与吸收液在物料层124表面进行充分触摸发生反响，废气中的易溶于吸收液的hcl、no2、nh3等酸性物质直接被溶解在吸收液中，并与吸收液发生反响，生呈无害的盐类和吸收液，吸收液为现有技术中能够与hcl、no2、nh3等酸性物质进行溶解的溶剂，从而达到净化废气的目的，净化后的气体会从塔顶的出气管7进行排出。
34.工作原理：通过利用电机9发生转动，从而使电机9转动时会通过支撑杆14带动第
一齿轮15发生转动，而当第一齿轮15发生转动时，第一齿轮15会带动第二齿轮131和第三齿轮127进行转动，当第二齿轮131发生转动时，第二齿轮131会通过转轴带动旋流扇134进行旋转，旋流扇134为不锈钢材质制作，且旋流扇134的的扇叶为弧形状预定制加工而成，从而使旋流扇134在旋转时会使旋流筒135的内部形成高速的螺旋状气体旋流，该气体旋流在与喷洒头139喷出的吸收液进行结合，从而起到对工业尾气进行降尘的效果，实现对工业尾气的第一层净化处理。
35.当第三齿轮127进行转动时，第三齿轮127会带动传动杆126进行旋转，传动杆126在发生转动时会带动第二分液板122进行旋转，从而使第二分液板122会带动分液头123进行旋转式喷洒，从而使工业尾气会与物料层124和吸收液充分接触，发生反响，分液头123喷出的吸收液会均匀分布在物料层124的表面上，废气会与吸收液在物料层124表面进行充分触摸发生反响，废气中的易溶于吸收液的hcl、no2、nh3等酸性物质直接被溶解在吸收液中，并与吸收液发生反响，生呈无害的盐类和吸收液，从而达到净化废气的目的，净化后的气体会从塔顶的出气管7进行排出。
36.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。