一种具有防虫功能包装盒的加工设备的制作方法

1.本发明属于包装盒加工技术领域，具体涉及一种具有防虫功能包装盒的加工设备。


背景技术：

2.为了方便对包装盒进行生产，所以需要生产包装盒的纸板，纸板在加工过程中需要将多组板材进行压合，随着技术的不断发展，防虫型包装盒越来越受到人们的欢迎，防虫型纸板在生产时需要加入防虫型粉料，并利用压合机构将防虫型粉料压合在两组纸板之间，使得生产后的纸板具备防虫功能。
3.以往的加工设备至少存在以下不足：不具备自动化防虫粉料加料和抹平机构，且不能方便快速在加料、抹平和压合功能之间进行转换，生产效率较低，设备占地面积大，操作不够方便。为此，我们提出一种具有防虫功能包装盒的加工设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有防虫功能包装盒的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座、固定台、凹槽、第一横板、立板和第二横板，所述第一横板底部通过螺栓安装有第一电动位移滑台，所述第一电动位移滑台的位移端为第一位移块，所述第一位移块底部焊接有固定短板，所述固定短板底部通过螺钉安装有抹平刀片，所述第二横板底部通过螺栓安装有第二电动位移滑台，所述第二电动位移滑台的位移端为第二位移块，所述第二位移块底部焊接有固定板，所述固定板底部一侧通过固定座安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的动力输出端连接有转动块，所述转动块底部两侧均焊接有竖块，所述竖块之间通过旋转轴连接有压平辊，所述转动块一端通过螺钉和柱形弹簧固定连接有振动板，所述振动板一端贯穿开设有贯通槽，所述贯通槽内设置有扁口型下料斗，靠近所述贯通槽上端和下端处均设置有连接板，所述连接板与扁口型下料斗之间通过螺钉进行紧固连接，所述扁口型下料斗一侧通过螺栓安装有振动电机。
6.优选地，所述底座顶部靠近中央处通过安装槽安装有固定台，所述固定台顶部开设有凹槽。
7.优选地，所述底座顶部两端分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板顶部焊接有安装板，所述安装板顶部通过固定座安装有第一伺服电机，所述第一横板一端焊接有套块。
8.优选地，所述第一伺服电机的动力输出端位于套块内，所述第一伺服电机的动力输出端与套块之间通过螺栓进行紧固连接。
9.优选地，所述第一横板底部一端设置有定位键，所述第二支撑板顶部开设有定位槽，所述定位键位于定位槽内。
10.优选地，所述立板位于固定台两端外侧，所述立板顶部焊接有顶板，所述顶板底部通过安装座安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端与第二横板顶部焊接连接。
11.优选地，所述底座顶部靠近所述固定台两端处均开设有第二滑槽，所述立板底部均焊接有第二滑块，所述第二滑块底端位于对应的第二滑槽内，所述底座顶部靠近所述第二滑块一端处通过固定座安装有第二伺服电缸，所述立板一端焊接有条形连接块，所述第二伺服电缸的动力位于条形连接块内，所述第二伺服电缸的动力输出端与条形连接块之间通过螺钉进行紧固连接。
12.优选地，所述第二横板两端均焊接有导块，所述立板内壁内侧均设置有导槽，所述导块端部位于导槽内。
13.优选地，所述立板一侧开设有滑动槽，滑动槽内设置有限位滑动块，限位滑动块一侧焊接有第三横板，所述第三横板一侧开设有第一滑槽，所述固定板一侧两端均焊接有第一滑块。
14.优选地，所述第一滑块位于第一滑槽内。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.本发明一种具有防虫功能包装盒的加工设备，第一电动位移滑台能带动第一位移块和抹平刀片水平移动，第一电动位移滑台可以在第一伺服电机的带动下切换成水平或竖直状态，扁口型下料斗可以在振动电机的带动下进行下料，压平辊可以在第一伺服电缸和第二电动位移滑台的带动下实现压平功能，且扁口型下料斗与压平辊之间可以通过第二伺服电机的驱动切换至固定台正上方，完成功能切换，本加工设备具备自动化防虫粉料加料和抹平机构，且能方便快速在加料、抹平和压合功能之间进行转换，一台设备完成多种操作，生产效率较高，设备占地面积小，操作方便。
附图说明
17.图1为本发明一种具有防虫功能包装盒的加工设备的整体结构示意图；
18.图2为本发明一种具有防虫功能包装盒的加工设备的固定板、转动块和扁口型下料斗侧视结构示意图；
19.图3为本发明一种具有防虫功能包装盒的加工设备的振动电机和扁口型下料斗结构示意图；
20.图4为本发明一种具有防虫功能包装盒的加工设备的固定板、扁第二伺服电机和压平辊仰视结构示意图；
21.图5为本发明一种具有防虫功能包装盒的加工设备的固定板、扁第二伺服电机和压平辊侧视结构示意图；
22.图6为本发明一种具有防虫功能包装盒的加工设备的第二伺服电缸和条形连接块结构示意图。
23.图中：1、底座；2、固定台；3、第一支撑板；4、安装板；5、第一伺服电机；6、套块；7、第一横板；8、第二支撑板；9、定位槽；10、定位键；11、第一电动位移滑台；12、第一位移块；13、抹平刀片；14、凹槽；15、第三横板；16、第一滑槽；17、立板；18、第二滑块；19、第二滑槽；20、顶板；21、第一伺服电缸；22、第二横板；23、第二电动位移滑台；24、第二位移块；25、导块；
26、导槽；27、固定板；28、第二伺服电缸；29、条形连接块；30、转动块；31、柱形弹簧；32、振动板；33、连接板；34、振动电机；35、扁口型下料斗；36、压平辊；37、第一滑块；38、第二伺服电机。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1-6所示，一种具有防虫功能包装盒的加工设备，包括底座1、固定台2、凹槽14、第一横板7、立板17和第二横板22，所述第一横板7底部通过螺栓安装有第一电动位移滑台11，所述第一电动位移滑台11的位移端为第一位移块12，所述第一位移块12底部焊接有固定短板，所述固定短板底部通过螺钉安装有抹平刀片13，所述第二横板22底部通过螺栓安装有第二电动位移滑台23，所述第二电动位移滑台23的位移端为第二位移块24，所述第二位移块24底部焊接有固定板27，所述固定板27底部一侧通过固定座安装有第二伺服电机38，所述第二伺服电机38的动力输出端连接有转动块30，所述转动块30底部两侧均焊接有竖块，所述竖块之间通过旋转轴连接有压平辊36，所述转动块30一端通过螺钉和柱形弹簧31固定连接有振动板32，所述振动板32一端贯穿开设有贯通槽，所述贯通槽内设置有扁口型下料斗35，靠近所述贯通槽上端和下端处均设置有连接板33，所述连接板33与扁口型下料斗35之间通过螺钉进行紧固连接，所述扁口型下料斗35一侧通过螺栓安装有振动电机34。
26.在本实施例中，所述底座1顶部靠近中央处通过安装槽安装有固定台2，所述固定台2顶部开设有凹槽14。
27.在本实施例中，所述底座1顶部两端分别焊接有第一支撑板3和第二支撑板8，所述第一支撑板3顶部焊接有安装板4，所述安装板4顶部通过固定座安装有第一伺服电机5，所述第一横板7一端焊接有套块6，所述第一伺服电机5的动力输出端位于套块6内，所述第一伺服电机5的动力输出端与套块6之间通过螺栓进行紧固连接。在具体工作时，第一伺服电机5在工作时带动第一横板7和套块6转动，使得第一电动位移滑台11水平，第一电动位移滑台11在工作时带动第一位移块12和抹平刀片13水平移动，从而方便对第一层纸板料上的防虫型粉料进行抹平，在抹平后，在防虫型粉料顶部放置第二层纸板料，第一伺服电机5带动第一横板7和第一电动位移滑台11至竖直设置，第二伺服电缸28带动立板17和顶板20回位。
28.在本实施例中，所述第一横板7底部一端设置有定位键10，所述第二支撑板8顶部开设有定位槽9，所述定位键10位于定位槽9内。
29.在本实施例中，所述立板17位于固定台2两端外侧，所述立板17顶部焊接有顶板20，所述顶板20底部通过安装座安装有第一伺服电缸21，所述第一伺服电缸21的动力输出端与第二横板22顶部焊接连接。
30.在本实施例中，所述底座1顶部靠近所述固定台2两端处均开设有第二滑槽19，所述立板17底部均焊接有第二滑块18，所述第二滑块18底端位于对应的第二滑槽19内，所述底座1顶部靠近所述第二滑块18一端处通过固定座安装有第二伺服电缸28，所述立板17一端焊接有条形连接块29，所述第二伺服电缸28的动力位于条形连接块29内，所述第二伺服
电缸28的动力输出端与条形连接块29之间通过螺钉进行紧固连接。在具体工作时，第二伺服电缸28带动立板17和顶板20回位，通过第二伺服电机38在工作时带动转动块30转动，使得压平辊36转动至固定台2正上端，压平辊36可以在第一伺服电缸21和第二电动位移滑台23的带动下进行上下和水平移动，利用下压并水平移动的压平辊36，方便将两层纸板料进行压合，且防虫型粉料位于两组纸板料之间，形成具有防虫功能的纸板。
31.在本实施例中，所述第二横板22两端均焊接有导块25，所述立板17内壁内侧均设置有导槽26，所述导块25端部位于导槽26内。
32.在本实施例中，所述立板17一侧开设有滑动槽，滑动槽内设置有限位滑动块，限位滑动块一侧焊接有第三横板15，所述第三横板15一侧开设有第一滑槽16，所述固定板27一侧两端均焊接有第一滑块37。
33.在本实施例中，所述第一滑块37位于第一滑槽16内。
34.需要说明的是，本发明为一种具有防虫功能包装盒的加工设备，其在工作时，在凹槽14内垫设第一层纸板料，第二伺服电机38在工作时带动转动块30转动，使得扁口型下料斗35的下料口转动至固定台2正上端，扁口型下料斗35内的防虫型粉料在第二电动位移滑台23和第二位移块24的带动下水平移动，并在振动电机34的带动下在柱形弹簧31下端振动，从而方便在第一层纸板料上对防虫型粉料进行下料，在下料后，立板17和顶板20在第二伺服电缸28的带动下沿第二滑槽19水平滑动，使得立板17和顶板20不会对第一横板7造成阻挡，第一伺服电机5在工作时带动第一横板7和套块6转动，使得第一电动位移滑台11水平，第一电动位移滑台11在工作时带动第一位移块12和抹平刀片13水平移动，从而方便对第一层纸板料上的防虫型粉料进行抹平，在抹平后，在防虫型粉料顶部放置第二层纸板料，第一伺服电机5带动第一横板7和第一电动位移滑台11至竖直设置，第二伺服电缸28带动立板17和顶板20回位，通过第二伺服电机38在工作时带动转动块30转动，使得压平辊36转动至固定台2正上端，压平辊36可以在第一伺服电缸21和第二电动位移滑台23的带动下进行上下和水平移动，利用下压并水平移动的压平辊36，方便将两层纸板料进行压合，且防虫型粉料位于两组纸板料之间，形成具有防虫功能的纸板，本加工设备具备自动化防虫粉料加料和抹平机构，且能方便快速在加料、抹平和压合功能之间进行转换，一台设备完成多种操作，生产效率较高，设备占地面积小，操作方便。
35.本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。