一次性马桶垫加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及的是一次性马桶垫加工设备。


背景技术：

2.一次性马桶垫解决了公共马桶卫生的困扰，目前的一次性马桶垫为环形，形状与马桶坐垫的形状大致相同，只是在尺寸在略大于马桶坐垫，使用时，将一次性马桶垫平铺在马桶坐垫上，一次性马桶垫避免皮肤与马桶坐垫直接接触，起到了隔离作用。但是，现有的一次性马桶垫仅覆盖了马桶坐垫，一次性马桶垫内圈为中空，因而私密部位不能与马桶内的细菌完全隔离，仍存在卫生隐患。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种隔离效果更佳、使用更卫生的一次性马桶垫加工设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种一次性马桶垫加工设备，其特征在于：沿输送方向依次设有
5.放卷架，其包括有放料轴；
6.上胶部件，其包括有涂胶辊，所述涂胶辊的表面设有涂胶条；
7.对折复合部件，其包括有对折件及复合辊，所述复合辊设置在对折件的出料端；
8.及模切部件，其包括有模切辊，所述模切辊的表面设有模切刀。
9.本实用新型在涂胶辊的表面设置涂胶条，对卷料进行局部上胶，在卷料对折后，上胶部位复合，胶合处形成具有容腔的接收部位，坐垫部位则未胶合或未完全胶合，在使用时可以将坐垫部位展开，最后模切辊进行模切形成马桶垫，使马桶垫与卷料分离。
10.作为优选，所述涂胶条包括有坐垫部位的第一连接段和接收部位的第二连接段。第一连接段使两层坐垫部位的端部连接，形成一个整体。
11.作为优选，所述第一连接段为沿涂胶辊圆周方向的一字型，第二连接段为沿涂胶辊圆周方向的圆弧形，所述涂胶条设有两条，两条涂胶条沿涂胶辊圆周表面镜像设置，两条涂胶条为胶条组。涂胶条为分段式，仅马桶垫的两侧进行粘合，节省用胶量。
12.作为优选，所述胶条组分为左右两组，两组胶条组横向对称设置，且第二连接段相连设置。在卷料的左侧和右侧均上胶，增加粘性，复合更牢固。
13.作为优选，所述对折件为等腰三角形，所述对折件倾斜设置，三角形的底边为导入边，且水平设置，所述三角形的两侧边为折叠边。卷料从对折边的底边进入，卷料的两侧沿折叠边逐步聚拢，最终实现对折。
14.作为优选，所述模切刀横向分为两部分，分别为左右对称的第一部和第二部，所述第一部和第二部均包括有坐垫段以及与涂胶条形状接近的胶条段，所述第一部和第二部的坐垫段相连。模切刀不仅沿胶合线模切，还要根据坐垫部位的形状进行模切，将多余废料切除，便于用户使用。
15.作为优选，所述第一部和第二部连接段的结合形状与马桶坐垫外缘接近。这样形成的马桶垫的坐垫部分与马桶坐垫形状相仿，使用时，马桶垫铺在马桶坐垫则十分贴合。
附图说明
16.图1为一次性马桶垫成型后的示意图。
17.图2为一次性马桶垫使用时的示意图。
18.图3为本实用新型的示意图。
19.图4为本实用新型加工步骤图1。
20.图5为本实用新型加工步骤图2。
21.图6为本实用新型模切刀展开的示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理，图中x轴为横向，y轴为纵向。如图1和图2所示的一次性马桶垫，包括有坐垫部位以及具有接收腔的接收部位，所述接收部位的外缘与坐垫部位的内缘连为一体；坐垫部位铺在马桶坐垫上且与马桶坐垫外圆周形状相仿或者略大于马桶坐垫，坐垫部位的中间即具有一定容腔的接收部位，一次性马桶铺在马桶坐垫上后，坐垫部位与马桶坐垫贴合，中间的接收部位向马桶内凹陷，形成容腔，将用户与马桶坐垫及马桶内壁完全隔离，杜绝与马桶内的细菌接触，卫生安全性大大提高。为了便于清理使用后的一次性马桶垫，马桶垫的原料可以采用可降解的纸制品，使用后的马桶垫可直接丢入马桶内。
23.该种一次性马桶垫加工设备，沿输送方向依次设有放卷架、上胶部件、对折复合部件及模切部件，所述放卷架包括有放料轴8，卷料3置于放料轴上；所述上胶部件包括有涂胶辊9，所述涂胶辊的表面设有涂胶条；所述对折复合部件包括有对折件10及复合辊，所述复合辊设置在对折件的出料端；所述模切部件包括有模切辊11，所述模切辊的表面设有模切刀。所述卷料3经涂胶辊9部分上胶，涂胶条在卷料上形成胶合线12，上胶后的卷料经对折件10实现横向对折，复合辊辊压对折的卷料，使卷料上的上胶部位胶合牢固，此时卷料为双层卷料，并且胶合处形成具有容腔的接收部位，坐垫部位则未胶合或未完全胶合，在使用时可以将坐垫部位展开，铺在马桶坐垫上，最后模切辊11使马桶垫与卷料分离，形成一次性马桶垫。
24.见附图4和5，所述涂胶条包括有坐垫部位的第一连接段4和接收部位的第二连接段5，卷料3对折后变成双层，也就是马桶垫的第一面和第二面，第一连接段4使第一面和第二面坐垫部位的端部连接，形成一个整体，这样第一面和第二面就不会有断开；所述第一连接段4为沿涂胶辊圆周方向的一字型，即第一面和第二面的坐垫部位1连接处为一字型，第二连接段5为沿涂胶辊圆周方向的圆弧形，使第一面和第二面的接收部位2的两端为圆弧形，避免与马桶内壁贴合，若为直角，接收部位则容易与马桶内壁贴合，造成接触性的污染，所述涂胶条设有两条，两条涂胶条沿涂胶辊圆周表面镜像设置，两条涂胶条为胶条组，涂胶辊每转动一周则完成一次上胶，本实用新型的涂胶条为分段式，仅马桶垫的两侧进行粘合，即第一面和第二面的侧面进行胶合，第一面和第二面的连接处则不需要上胶，这样能够节省用胶量。为了增加粘性，提高复合效果，所述胶条组分为左右两组，两组胶条组横向对称
设置，即以卷料的对折线对称设置，所述第二连接段相连设置，也就是说在第一面和第二面均上胶，增加粘性，这样复合更牢固。
25.所述对折件10为等腰三角形，所述对折件倾斜设置，三角形的底边为导入边，且水平设置，所述三角形的两侧边为折叠边，卷料从对折边的底边进入，卷料的两侧沿折叠边逐步聚拢，最终在对折件的上方实现对折，并经复合辊辊压实现复合。见附图6，所述模切刀横向分为两部分，分别为左右对称的第一部和第二部，所述第一部和第二部均包括有坐垫段6以及与涂胶条形状接近的胶条段7，所述第一部和第二部的坐垫段6相连，模切刀不仅沿胶合线模切，还要根据坐垫部位的形状进行模切，将多余废料切除，便于用户使用；所述第一部和第二部连接段的结合形状与马桶坐垫外缘接近，这样形成的马桶垫的坐垫部分与马桶坐垫形状相仿，使用时，马桶垫铺在马桶坐垫则十分贴合。


技术特征：
1.一次性马桶垫加工设备，其特征在于：沿输送方向依次设有放卷架，其包括有放料轴；上胶部件，其包括有涂胶辊，所述涂胶辊的表面设有涂胶条；对折复合部件，其包括有对折件及复合辊，所述复合辊设置在对折件的出料端；及模切部件，其包括有模切辊，所述模切辊的表面设有模切刀。2.根据权利要求1所述的一次性马桶垫加工设备，其特征在于：所述涂胶条包括有坐垫部位的第一连接段和接收部位的第二连接段。3.根据权利要求2所述的一次性马桶垫加工设备，其特征在于：所述第一连接段为沿涂胶辊圆周方向的一字型，第二连接段为沿涂胶辊圆周方向的圆弧形，所述涂胶条设有两条，两条涂胶条沿涂胶辊圆周表面镜像设置，两条涂胶条为胶条组。4.根据权利要求3所述的一次性马桶垫加工设备，其特征在于：所述胶条组分为左右两组，两组胶条组横向对称设置，且第二连接段相连设置。5.根据权利要求1所述的一次性马桶垫加工设备，其特征在于：所述对折件为等腰三角形，所述对折件倾斜设置，三角形的底边为导入边，且水平设置，所述三角形的两侧边为折叠边。6.根据权利要求2所述的一次性马桶垫加工设备，其特征在于：所述模切刀横向分为两部分，分别为左右对称的第一部和第二部，所述第一部和第二部均包括有坐垫段以及与涂胶条形状接近的胶条段，所述第一部和第二部的坐垫段相连。7.根据权利要求6所述的一次性马桶垫加工设备，其特征在于：所述第一部和第二部连接段的结合形状与马桶坐垫外缘接近。

技术总结
本实用新型公开了一种一次性马桶垫加工设备，沿输送方向依次设有放卷架、上胶部件、对折复合部件及模切部件，上胶部件包括有涂胶辊，所述涂胶辊的表面设有涂胶条；对折复合部件包括有对折件及复合辊，所述复合辊设置在对折件的出料端；模切部件包括有模切辊，所述模切辊的表面设有模切刀。本实用新型在涂胶辊的表面设置涂胶条，对卷料进行局部上胶，在卷料对折后，上胶部位复合，胶合处形成具有容腔的接收部位，坐垫部位则未胶合或未完全胶合，在使用时可以将坐垫部位展开，最后模切辊进行模切形成马桶垫，使马桶垫与卷料分离。使马桶垫与卷料分离。使马桶垫与卷料分离。


技术研发人员：曹震勇 曹震义
受保护的技术使用者：瑞安市新科机械有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/13