一种集装箱总装搭接纵向自动焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种集装箱总装搭接纵向自动焊接装置，其特征在于：包括底框（1）、支架（4）、自动焊接机（7）以及固定框（5），所述底框（1）的内部设有轴座（3），所述轴座（3）的内部转动连接滚轴（2），所述底框（1）的外部设有支架（4），所述支架（4）的顶部安装自动焊接机（7），所述自动焊接机（7）的底部设有夹筒（16），所述夹筒（16）的内部夹持焊条（9）。2.根据权利要求1所述的一种集装箱总装搭接纵向自动焊接装置，其特征在于：所述滚轴（2）呈等距分布形式，所述滚轴（2）位于自动焊接机（7）的下方。3.根据权利要求1所述的一种集装箱总装搭接纵向自动焊接装置，其特征在于：所述底框（1）的外部固定连接固定框（5），所述固定框（5）的内侧通过焊接的方式连接限位板（6），所述支架（4）插入在固定框（5）的内部。4.根据权利要求1所述的一种集装箱总装搭接纵向自动焊接装置，其特征在于：所述支架（4）的顶部开设卡槽（11），所述自动焊接机（7）的底部设有卡块（15），所述卡块（15）插入在卡槽（11）的内部。5.根据权利要求1所述的一种集装箱总装搭接纵向自动焊接装置，其特征在于：所述自动焊接机（7）的侧面固定连接侧板（8），所述侧板（8）的表面开设穿孔（14），所述支架（4）的顶部开设螺孔，所述侧板（8）和支架（4）之间采用螺栓（10）进行连接，所述螺栓（10）贯穿穿孔（14）固定在螺孔的内部。6.根据权利要求1所述的一种集装箱总装搭接纵向自动焊接装置，其特征在于：所述支架（4）的底部固定连接竖板（12），所述竖板（12）的内侧通过轴杆连接橡胶轮（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种集装箱总装搭接纵向自动焊接装置，包括底框、支架、自动焊接机以及固定框，所述底框的内部设有轴座，所述轴座的内部转动连接滚轴，所述底框的外部设有支架，所述支架的顶部安装自动焊接机，所述自动焊接机的底部设有夹筒，所述夹筒的内部夹持焊条。该一种集装箱总装搭接纵向自动焊接装置，通过设有的底框结构，解决了传统自动焊接装置运行时还需要焊接结构移动的问题，由于在底框的内部设有大量的滚轴，并将支架安置在底框的上方，这样在进行焊接时就只需要将集装箱放在滚轴上，然后需要焊接时推动集装箱即可完成自动焊接工作，且整个过程无需焊接装置移动改变位置，从而就确保了焊接时的精准性，实用性较强。强。强。


技术研发人员：祝赛军
受保护的技术使用者：武汉佳万康活动板房有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/13