一种深孔转子立式加工装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种深孔转子立式加工装置。


背景技术：

2.目前在机械加工领域，有些涡轮转子销孔的组合加工的无法直接利用立式铣床或者立式钻床直接加工，例如采用卧式镗铣床加工，较长的刀具悬伸产生的旋转跳动量大，直接影响加工表面光洁度及孔的圆度，不采用专用工装装夹，涡轮转子销孔的着色检验及表面光洁度不易保证，通过研磨补充加工达到着色检验要求的加工难度大、周期长，成本极高，只有根据实际情况来设计一些通用的立式夹具或者其他装置来实现这类涡轮转子深孔的组合加工，并释放数控机床依赖，提高普通摇臂钻床利用率，以实现降本增效的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决大长径比转子定位易偏摆、难装夹问题，提供一种深孔转子立式加工装置。
4.一种深孔转子立式加工装置，包括轴杆、压盖、夹具主体；所述夹具主体固定在地基上，夹具主体底面中部开设有端面间隙；待加工的转子工件放置于夹具主体的上端面；所述压盖布置在待加工的转子工件上端；所述轴杆下端设有限位凸肩，轴杆下端穿过夹具主体底面，凸肩与夹具主体的端面间隙配合，轴杆下端通过大螺母、球型垫圈固定在夹具主体底面下方，并通过止动销固定周向位置，防止旋转并保证轴杆可通过球型垫圈摆动；所述轴杆上端穿过待加工的转子工件并通过液压螺母与压盖连接；所述液压螺母对压盖进行纵向压紧。
5.进一步地，所述夹具主体包括夹具支座、夹具底座、夹具基板；所述夹具基板通过地锚与地基连接；所述夹具底座插入地基上的安装孔中；所述夹具支座安装在夹具底座上方，夹具支座、夹具底座、夹具基板通过螺栓连接，并通过螺母压紧；所述轴杆下端固定在夹具底座底面。
6.进一步地，所述轴杆包括短轴杆和长轴杆；所述夹具底座底面中央开设有端面间隙；所述长轴杆下端设有凸肩，长轴杆下端穿过夹具底座底面，凸肩与夹具底座的端面间隙配合，长轴杆下端通过大螺母、球型垫圈固定在夹具底座底面下方；所述短轴杆下端与长轴杆上端连接，短轴杆上端穿过待加工的转子工件并通过液压螺母与压盖连接。
7.本实用新型的有益效果在于：
8.本实用新型通过球型垫圈调整轴杆的角度，以解决大长径比转子定位易偏摆、难以水平装夹问题。本实用新型结构简单，设计合理，可将涡轮转子实现立式装夹加工，同时避免了刀具水平于地面时长悬伸带来的偏摆跳动大，实现旋转刀具高精度的跳动，摆脱了对卧式数控机床加工的依赖性及唯一性，同时也方便操作人员的使用。
附图说明
9.图1为应用本实用新型进行加工时的示意图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
11.实施例1：
12.一种深孔转子立式加工装置，包括轴杆、压盖3、夹具主体；所述夹具主体固定在地基上，夹具主体底面中部开设有端面间隙；待加工的转子工件放置于夹具主体的上端面；所述压盖3布置在待加工的转子工件上端；所述轴杆下端设有限位凸肩，轴杆下端穿过夹具主体底面，凸肩与夹具主体的端面间隙配合，轴杆下端通过大螺母12、球型垫圈11固定在夹具主体底面下方，并通过止动销13固定周向位置，防止旋转并保证轴杆可通过球型垫圈11摆动；所述轴杆上端穿过待加工的转子工件并通过液压螺母2与压盖3连接；所述液压螺母2对压盖3进行纵向压紧。
13.实施例2：
14.进一步地，如图1所示，所述夹具主体包括夹具支座4、夹具底座7、夹具基板8；所述夹具基板8通过地锚9与地基连接；所述夹具底座7插入地基上的安装孔中；所述夹具支座4安装在夹具底座7上方，夹具支座4、夹具底座7、夹具基板8通过螺栓5连接，并通过螺母6压紧；所述轴杆下端固定在夹具底座7底面。
15.实施例3：
16.一种深孔转子立式加工装置，包括短轴杆1、液压螺母2、压盖3、夹具支座4、螺栓5、螺母6、夹具底座7、夹具基板8、地锚9、长轴杆10、球型垫圈11、大螺母12、止动销13。所述的夹具基板8通过地锚9与地基连接，所述的螺栓5固定于夹具基板8上，所述夹具底座7与夹具支座4穿过螺栓5，上端用螺母6压紧在夹具基板上。所述长轴杆10带限位凸肩的端部穿过夹具底座7和球型垫圈11中心孔，限位凸肩与夹具底座端面间隙配合，保证长轴杆可通过球型垫圈摆动。长轴杆10下端用大螺母12与螺纹连接，所述夹具底座7与长轴杆10通过止动销13固定周向位置，防止旋转。夹具支座4与待加工零件端面相接触进行支撑，所述短轴杆1下端与长轴杆10通过螺纹连接，短轴杆1的另一端依次穿过工件和压盖3，与液压螺母2螺纹连接，液压螺母2用于对压盖3进行纵向压紧。
17.本实用新型工作原理为：通过将转子工件放置在夹具支座的端面上，依靠球型垫圈适应长短轴杆的偏摆，通过液压螺母对压盖进行纵向压紧工件端面，使立式装夹转子的上端面均匀压紧。
18.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种深孔转子立式加工装置，其特征在于：包括轴杆、压盖(3)、夹具主体；所述夹具主体固定在地基上，夹具主体底面中部开设有端面间隙；待加工的转子工件放置于夹具主体的上端面；所述压盖(3)布置在待加工的转子工件上端；所述轴杆下端设有限位凸肩，轴杆下端穿过夹具主体底面，凸肩与夹具主体的端面间隙配合，轴杆下端通过大螺母(12)、球型垫圈(11)固定在夹具主体底面下方，并通过止动销(13)固定周向位置，防止旋转并保证轴杆可通过球型垫圈(11)摆动；所述轴杆上端穿过待加工的转子工件并通过液压螺母(2)与压盖(3)连接；所述液压螺母(2)对压盖(3)进行纵向压紧。2.根据权利要求1所述的一种深孔转子立式加工装置，其特征在于：所述夹具主体包括夹具支座(4)、夹具底座(7)、夹具基板(8)；所述夹具基板(8)通过地锚(9)与地基连接；所述夹具底座(7)插入地基上的安装孔中；所述夹具支座(4)安装在夹具底座(7)上方，夹具支座(4)、夹具底座(7)、夹具基板(8)通过螺栓(5)连接，并通过螺母(6)压紧；所述轴杆下端固定在夹具底座(7)底面。3.根据权利要求2所述的一种深孔转子立式加工装置，其特征在于：所述轴杆包括短轴杆(1)和长轴杆(10)；所述夹具底座(7)底面中央开设有端面间隙；所述长轴杆(10)下端设有凸肩，长轴杆(10)下端穿过夹具底座(7)底面，凸肩与夹具底座(7)的端面间隙配合，长轴杆(10)下端通过大螺母(12)、球型垫圈(11)固定在夹具底座(7)底面下方；所述短轴杆(1)下端与长轴杆(10)上端连接，短轴杆(1)上端穿过待加工的转子工件并通过液压螺母(2)与压盖(3)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种深孔转子立式加工装置，包括轴杆、压盖、夹具主体；所述夹具主体固定在地基上，夹具主体底面中部开设有端面间隙；待加工的转子工件放置于夹具主体的上端面；所述压盖布置在待加工的转子工件上端；所述轴杆下端设有限位凸肩，轴杆下端穿过夹具主体底面，凸肩与夹具主体的端面间隙配合，轴杆下端通过大螺母、球型垫圈固定在夹具主体底面下方，并通过止动销固定周向位置，本实用新型通过球型垫圈调整轴杆的角度，以解决大长径比转子定位易偏摆、难以水平装夹问题，本实用新型避免了刀具水平于地面时长悬伸带来的偏摆跳动大，实现旋转刀具高精度的跳动，摆脱了对卧式数控机床加工的依赖性及唯一性。卧式数控机床加工的依赖性及唯一性。卧式数控机床加工的依赖性及唯一性。


技术研发人员：何强 邬洋 陈永亮 李喜龙 来红静 高海龙 周全
受保护的技术使用者：中船重工龙江广瀚燃气轮机有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/17