一种快干型胶粘剂的制作方法

技术特征：
1.一种快干型胶粘剂，其特征在于：包括硅改性聚醚胶粘剂,所述硅改性聚醚胶粘剂由以下重量百分比的原料制成：新型烷基酚醛增粘树脂：8-10%高氯化聚乙烯：32-35%大分子热塑性聚酯树脂：20-23%除水剂：0.05-0.1%抗氧剂：0-0.2%白炭黑：1.5-2%ms预聚体：余量所述新型烷基酚醛增粘树脂为硅烷偶联剂改性烷基酚醛树脂；所述大分子热塑性聚酯树脂的分子量在8-10万。2.根据权利要求1所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于：所述新型烷基酚醛增粘树脂包括原料烷基酚醛树脂、乙酸乙酯、无水乙醇以及硅烷偶联剂；其中，所述烷基酚醛树脂的质量为乙酸乙酯的28-32%，所述无水乙醇的质量为烷基酚醛树脂的8-12%，所述硅烷偶联剂的质量为烷基酚醛树脂的4-6%。3.根据权利要求2所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于，所述新型烷基酚醛增粘树脂的制备方法如下：往乙酸乙酯中加入烷基酚醛树脂，搅拌溶解后，加入无水乙醇与硅烷偶联剂，搅拌反应7.5-8.5h，然后升温至75-85℃，抽真空回收乙酸乙酯和无水乙醇，再升温至100℃，抽真空去除水分，制得新型烷基酚醛增粘树脂。4.根据权利要求1所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于：所述大分子热塑性聚酯树脂包括以下原料：二异氰酸酯聚酯多元醇低分子二醇其中，所述二异氰酸酯中异氰酸根与聚酯多元醇、低分子二醇中羟基总量的摩尔比为0.90-0.95；所述聚酯多元醇包括4000分子量聚酯多元醇与6000分子量聚酯多元醇，4000分子量聚酯多元醇与6000分子量聚酯多元醇的重量比为（6-7）：（3-4）。5.根据权利要求4所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于，所述大分子热塑性聚酯树脂的制备方法如下：在105-115℃将聚酯多元醇融化后，抽真空除去水分，然后降温至65-75℃，加入第一份二异氰酸酯，搅拌反应1.4-1.6h，然后加入低分子二醇，继续搅拌反应1.8-2.2h后，补充加入第二份二异氰酸酯，继续反应0.8-1.2h，然后慢慢升温至105-115℃，继续反应2-3h，得到分子量在8-10万的大分子热塑性聚酯树脂；其中，所述第一份二异氰酸酯与第二份二异氰酸酯的重量比为11:（10-12）。6.根据权利要求5所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于，加入第二份二异氰酸酯，继续反应0.8-1.2h后，以1-1.2℃/min的升温速率将温度升至105-115℃。7.根据权利要求1所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于，所述硅改性聚醚胶粘剂的制
备方法包括以下步骤：将新型烷基酚醛增粘树脂升温至125-135℃，投入高氯化聚乙烯与温度范围在125-135℃的大分子热塑性树脂，搅拌均匀后，得到预混物；往ms预聚体中加入除水剂、抗氧剂、白炭黑，加热至115-125℃，搅拌反应2-3h后，转移至预混物中，然后充入氮气置换反应器中的空气，并降温至60℃左右，过滤挤出分装，制得硅改性聚醚胶粘剂。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于：所述快干型胶粘剂还包括催干剂，所述催干剂由以下重量百分比的原料制成：金属有机化合物：1-1.2%胺类化合物：1-3%二氯甲烷：35-40%溶剂：余量。9.根据权利要求8所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于：所述金属有机化合物包括铋类有机化合物和锌类有机化合物，所述铋类有机化合物选用异辛酸铋，所述锌类有机化合物选用新癸酸锌，所述异辛酸铋和新癸酸锌的重量比为（2-3）：（3-2），所述胺类化合物选用双吗啉基乙基醚。10.根据权利要求8所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于：所述溶剂包括乙酸乙酯、乙酸甲酯、丙酮中的任意一种或几种。

技术总结
本发明公开了一种快干型胶粘剂，包括硅改性聚醚胶粘剂,所述硅改性聚醚胶粘剂由以下重量百分比的原料制成：新型烷基酚醛增粘树脂8-10%、高氯化聚乙烯32-35%、大分子热塑性聚酯树脂20-23%、除水剂0.05-0.1%、抗氧剂：0-0.2%、白炭黑：1.5-2%以及余量的MS预聚体；所述新型烷基酚醛增粘树脂为硅烷偶联剂改性烷基酚醛树脂；所述大分子热塑性聚酯树脂的分子量在8-10万。其中，本申请中的胶粘剂不仅具有较快的表干时间和固化速度，还具有良好的柔韧性与施工性能。性能。


技术研发人员：朱志方
受保护的技术使用者：佛山市三水日邦化工有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/9/13